- 1 - 1 前言 1.1 低压铸造机的发展趋势及研究状况 低压铸造最早由英国人 E. F. LAKE 于 1910 年提出并申请专利。其目的是解决 重力铸造中浇注系统充型和补缩的矛盾。 在重力铸造中为了充型平稳， 避免气孔、夹 渣。一般都采用底铸式， 因此铸型内温度场分布不利于冒口补缩。 低压铸造则巧妙地 利用坩埚内气压， 将金属液由下而上充填铸型， 在低气压下保持下浇道与补缩通道合 二为一，始终维持铸型温度梯度与压力梯度的一致性， 从而解决了重力铸造中充型平 稳性与补缩的矛盾， 而且使铸件品质大大提高。 低压铸造由于有较高的补缩压力和温 度梯度，有效地提高了厚大断面铸件的致密性。 这一技术至今仍被应用于厚大断面铸 件的铸造。 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约 6000年的历史。中国约 在公元前 1700～前 1000年之间已进入青铜铸件的全盛期， 工艺上已达到相当高的
- 1 - 1 前言 1.1 低压铸造机的发展趋势及研究状况 低压铸造最早由英国人 E. F. LAKE 于 1910 年提出并申请专利。其目的是解决 重力铸造中浇注系统充型和补缩的矛盾。 在重力铸造中为了充型平稳， 避免气孔、夹 渣。一般都采用底铸式， 因此铸型内温度场分布不利于冒口补缩。 低压铸造则巧妙地 利用坩埚内气压， 将金属液由下而上充填铸型， 在低气压下保持下浇道与补缩通道合 二为一，始终维持铸型温度梯度与压力梯度的一致性， 从而解决了重力铸造中充型平 稳性与补缩的矛盾， 而且使铸件品质大大提高。 低压铸造由于有较高的补缩压力和温 度梯度，有效地提高了厚大断面铸件的致密性。 这一技术至今仍被应用于厚大断面铸 件的铸造。 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约 6000年的历史。中国约 在公元前 1700～前 1000年之间已进入青铜铸件的全盛期， 工艺上已达到相当高的
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