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更新时间:2024.04.22
304和316不锈钢新标准

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304 和 316 不锈钢的区别 现在最常用的两种不锈钢 304,316(或对应于德 /欧标的 1.4308,1.4408 ), 316 与 304 在化学成分上的最主要区别就是 316 含 Mo,而且一般公认, 316 的耐腐蚀性更好 些,比 304 在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用 316 材 料的零部件。但所谓事无绝对 ,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用 316!不然这 事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需 要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼( MoS2) ,从它就得出了 2 点结论不 是: [1]Mo 确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚! )。 [2]:钼 很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀 的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀

304和304L不锈钢,316L和316不锈钢之区别

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316 18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加 Mo,故其耐蚀性、 耐大气腐蚀性和高温强度特别好, 可在苛酷的条件下使用; 加工硬化性优 (无磁性) 。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、 CD杆、 螺栓、螺母。 316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳 作为 316 钢种的低 C系列,除与 316 钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。用于对抗晶界腐蚀性有特别要 求的产品。 晶间腐蚀,局部腐蚀的一种。沿着 金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。 不锈钢的晶间腐蚀 不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。 产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到 应力 作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢 的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区 (HAZ) 、焊缝或熔合线上, 在熔合线上产

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