注填式套筒补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。
中文名称 | 注填式套筒补偿器 | 工程压力 | ≤2.5MPa |
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介质温度 | -40℃~600℃ | 补偿装置 | 热流体管道 |
1、补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下,均可按最大长度Lmax安装,不需预拉或预压(出厂为产品的最大长度)。
1、管道运行中,补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力,应始终保证与管路轴向同心,并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。
2、维修时应检查密封装置情况,及时旋紧螺栓,保证密封无泄露。
3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重,旋紧螺栓后防泄露作用不明显时,应考虑更换补偿器。
注填式套筒补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿
套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。
套筒式补偿器亦称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的铺设.适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。 套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MP...
个数按设计图纸进行计算,设计图纸没有的你可以按照管径的不同DN300每50米一个,或则适当位置放置,根据现场情况确定。 供热管道都必须经过冲洗,试压和强度试验。如果是蒸汽管道还要经过吹扫,气密性和强度...
套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。 套筒补偿器 套筒式补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑...
注填式套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。
注填式套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
注填式套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。
直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。
本公司根据市场需要,还设计制造注填式套筒补偿器,其型号规格同前面套筒补偿器,其主要特点是:
1、产品可靠性高,寿命长,极少维修。
2、可在管道正常运行状态下维修,维护工艺简单。(需配备专用注填工具及密封填料)
3、订货时应注明注填式。
江苏永力管道套筒补偿器标准
直流无推力套筒补偿器的设计与应用
产品的结构
1、直埋注填式套筒补偿器由内管、外套管和前、后挡圈所构成的密封填料腔里加以组合密封组件。使补偿器的内外套既能相对滑动,又能保证其密封性。在外套管外设计外套护管使产品直埋时杂质无法靠近内管,达到不影响补偿器工作并使产品在保温时不挤压内管从而使产品在直埋管道中应用效果更好;注入式加注口设计使产品应用维护更方便可靠,可以达到与管网同等寿命的效果。该系列产品既适于架空管道,更适用于直埋管网。产品结构如下图所示:
1.内管 2.外套护管 3. 核级纯石墨 4. 碳纤维盘根5. 注填式柔性填料
6. 加注管 7.外套管 8.变径管
二、产品型号示例
HCZZTF—— 16C—400/1000
内管最大位移量△X:400mm
内管材料:C-碳钢、B-不锈钢
公称压力PN:1.6Mpa(1.0、2.5Mpa)
连接形式:F-法兰连接(不注为直接焊接)
产品代号:ZZT-直埋注填式套筒补偿器
公司代号: HC-恒昌管道
密封原理:直埋注填式套筒补偿器以核级纯石墨圈分设在密封腔两端形成第一道密封防线,以碳纤维为主体的抗拉力盘根为第二道密封防线,再采用可加注柔性填料对成型密封填料(盘根)产生加紧力,在两道密封圈中间以高压注入柔性填料,使它们分别向两边压紧,此时盘根在轴向被压缩的同时产生径向力,使盘根与内管紧密接触,同时盘根中的润滑油被挤出,在接触面形成油膜,构成第三道密封防线。当内管移动时油膜起两个作用:一是密封,二是润滑。柔性填料也起三个作用:一是压紧盘根,二是密封,三是润滑,由于柔性石墨具有耐高温、耐腐蚀、自润滑性好,及有良好的柔韧性、回弹性和对致密性等特点,使之成为套筒中密封填料的首选材料。当柔性填料被高压注入石墨腔盘根中间之后,其内部的轴向力和径向力都很高。轴向力作用于盘根上使其压缩产生密封作用,形成三道密封组合。当盘根收缩时,利用柔性石墨的良好的回弹性来弥补盘根的收缩。柔性石墨的复原率为30%~ 50%。较高的径向力使柔性石墨填料紧紧地与内管接触,并且接触均匀。这里因为石墨有良好的致密性,以及它是以柔性状态被挤入填料腔的,因此有效地消除了内管与填料接触面过大的间隙。尽管如此,由于填料本身的磨擦系数很小,只有0.13~0.15,所以内管运动阻力很小,而密封效果很好。这里盘根的作用有两个,一是密封管道的介质,另一个是密封填料腔中的柔性填料。当它的密封介质作用失败后,后一个作用就为它的主要作用,这时,起主导密封作用的将是柔性填料,它良好的特性,使当内管移动时,接触面间隙很小,如果经过二十年的运行后,石墨损失或盘根收缩量大,而又未及时注入柔性填料,这时,液体压力分布趋向平坦,泄漏发生,可直接加注填料,使产品性能回复如初。在外套管外设计外套护管使产品直埋时杂质无法靠近内管,达到不影响补偿器工作并使产品在保温时不挤压内管从而使产品在直埋管道中应用效果更好;因此该产品更优于其它形式的直埋套筒补偿器。