再生胶沥青涂料

沥青是现代社会不可缺少的一种建筑材料，广泛用于建筑防水和公路建设等方面，但沥青夏天变软、冬天变硬、承载力差、易老化龟裂，施工过程产生大量污染，因此当前对沥青的研究十分活跃，主要集中在使用高分子材料对其改性，以提高沥青的品质，有的已形成工业化生产。再生胶沥青涂料，是利用常见的再生胶对沥青进行改性，通过机械剪切，并添加适当的表面活性剂制成水分散体，再与乳化沥青混合配置成一种无溶剂的新型涂料。

一级胎面再生胶，再生胶厂；表面活性剂及其它化学试剂，市售；沥青，市售。

再生胶不溶于水。欲使其分散于水中形成稳定的胶体体系，除了使用强大的机械剪切力外，必须选择适当的表面活性剂。再生胶中加入表面活性剂和水后，表面活性剂的憎水基团和亲水基团分别吸附在橡胶分子和水分子的两相界面上。形成单分子界面膜。以两个基团把水连接起来，使界面张力显著下降，并且使分散粒子带电荷，粒子间产生静电排斥力。从而使整个休系稳定。

再生胶沥青涂料是将再生胶在一定的技术条件下,添加适当的表面活性剂制成水分散体,再与乳化沥青混合配制而成的一种新型涂料。这种涂料具有可冷操作、施工简单、工效高、成膜快、适应湿面基层、维修容易和质量小的特点,适用于轻型层面。沥青经再生胶改性后内聚力明显增大,强度提高,而且涂料的耐热性和耐磨性提高,施工成本降低。配方中无有机溶剂,使涂料无味、无毒,减少了对环境的污染,是当前新型防水材料的发展方向。

开炼机，橡胶机械厂产品；高速搅拌器，实验室用。

作为再生胶的表面活性剂，除了应易溶于水外，其憎水基团应与再生胶有良好的相容性。再生胶是由碳氢元素构成的长链高分子化合物，且含有大量的交联网状"碎片"，因此，根据相似相容的原理选择表面活性剂，并对不同的表面活性剂进行对比。分散状况:A1为不分散，A2为粗粒子;A3为细粒子，分层;A4为均匀分散。表面活性剂A在较短的时间和较小的用量下，制得的胶乳颜色较黑，分散粒子小，说明分散状况良好。可作为再生胶沥青涂料的表面活性剂。

确定了表面活性剂的品种后，以分散体的目测均匀性和细腻性为评判准，再进行用量和分散时间的变量试验。试验表明，表面活性剂A的用量分别为6、7、8、9和10份时，其塑炼剪切时间分别为20、15、12、12和10min，且用量达到8份时，再生胶胶乳外观较为细腻。综合考虑,表面活性剂A的用量以8~10份为宜，塑炼剪切时间为l2min为宜。

配方:沥青60#(柔软)37;沥青10#(较硬)13;蒸馏水50;平平加1;聚乙烯醇 2；氢氧化钠 0.4;水玻璃0.8。沥青加热至140℃，脱水脱渣，降温至85～90℃后，加入热水（90℃左右）中，再加入其它配合剂。保温85～90℃，用搅拌器高速搅拌制得乳化沥青。

涂料制酱方法

再生胶在开炼机上充分塑炼(塑性值达0.5以上)，加入表面活性剂及少量蒸馏水后，再生胶逐渐变的疏松吸水，继续加入蒸馏水。直至变为水包油型再生胶水分散体，随即移入搅拌器中，加入相同质量的蒸馏水搅拌即可。制备方法将再生胶胶乳与乳化沥青按l:1比例，在50～60℃混合搅拌。经冷却消泡即可。

再生胶沥青涂料外观细腻，分散程度高，粒子粒径小，有较高的稳定性。沥青经再生胶改性后，内聚力明显增大，强度提高，而且涂料的耐热性和耐磨性提高。与沥青相比，适用温度范围宽、成膜强度高、防水效果好。这种涂料原料易得，设备投资少，可冷操作、施工简单，有施工成本低，成膜快、适应湿面基层、维修容易和质量小的特点，适用于轻型施工面。由于配方中无有机溶剂，涂料无味、无毒，减少了对环境的污染，是一种环保型的防水涂料。