直流电源测试装置及方法

《一种硅整流堆反向特性测试装置及其操作方法》涉及一种硅整流堆性能测试装置及其操作方法，具体来说，涉及一种硅整流堆反向特性测试装置及其操作方法。

煤尘层最低着火温度测试装置采用东北大学工业爆炸及防护研究所生产的MITL-HT型粉尘层着火温度测试系统：主要包括不锈钢恒温热板，精密温控数显仪，粉尘盛装环、计算机数据采集系统（计算机自备）等；仪器安装在通风橱内，吸收试验过程中的挥发、分解产物和烟。煤尘层最低着火温度的测试采用IEC-31H分委员会提出的粉尘层最低着火温度测试标准规定的装置及方法。

在该系统中，加热装置为最大功率3800W的电加热炉，上面放置一铜质均热盘，圆盘上放置一个一定厚度的不锈钢圆环，圆环内盛放试样，有1只热电偶用于控制及显示圆盘与粉尘层接触表面温度，另有1只热电偶用于测试粉尘层内部温度，由LM16型温度记录仪记录，PDP温度控制器控制均热盘温度 。

一种硅整流堆反向特性测试装置及其操作方法专利目的

《一种硅整流堆反向特性测试装置及其操作方法》的目的是提供一种硅整流堆反向特性测试装置及其操作方法，以测试硅整流堆的反向耐压性能是否能够满足应用要求。

一种硅整流堆反向特性测试装置及其操作方法技术方案

一种硅整流堆反向特性测试装置，其特征在于，包括工频试验变压器、高压引线球、绝缘柱、铜柱、密封容器、硅堆阳极端、硅堆阴极定位板、电阻电容组件、导体绝缘密封套、导体棒、毫安表、绝缘套、定位板弹簧机构、导气系统、气体压力表、机架、抽真空装置、四通管、导线和螺栓；

所述的工频试验变压器、密封容器、毫安表、导气系统、气体压力表、抽真空装置位于所述的机架上；

所述的绝缘柱、铜柱、硅堆阳极端、硅堆阴极定位板、电阻电容组件、导体绝缘密封套、导体棒、绝缘套和定位板弹簧机构位于所述的密封容器中；所述的绝缘柱呈柱状体，中间空心，其密封固定连接在所述的密封容器顶端；所述的铜柱固定于绝缘柱中空部位，其两端伸出绝缘柱。所述的铜柱底端与所述的硅堆阳极端固定连接；所述的硅堆阴极定位板上有凸台，其通过所述的绝缘套与固定在所述的密封容器底端的定位板弹簧机构连接；所述的导体绝缘密封套固定连接在密封容器底端；所述的导体棒套装在导体绝缘密封套中，并且其两端伸出导体绝缘密封套；所述的硅堆阴极定位板和导体棒连接有电阻电容组件，该电阻和电容通过导线并联；

所述的高压引线球是个金属球，两端有沉孔，其顶端沉孔连接到所述的工频试验变压器正极，底端沉孔连接到铜柱顶端；

所述的毫安表与所述的导体棒下端连接；

所述的密封容器的底部连接一个四通管，分别连接所述的导气系统、所述的气体压力表和所述的抽真空装置；其中，该导气系统中的气体为绝缘气体。

一种操作上述的硅整流堆反向特性测试装置的方法，包括以下步骤：

1）：连接测试装置；

2）：安装硅堆；

3）：在密封容器中充入绝缘气体；

4）：连通电路，观察电流变化，并计算硅堆的反压；

5）：试验结束，关闭工频试验变压器的电源开关；打开抽真空装置的阀门，当气体压力表达到试验规定的压力数值时，关闭抽真空装置的阀门，随后拆除密封容器，取出硅堆。

采用上述技术方案，通过工频试验变压器、高压引线球、绝缘柱、铜柱、密封容器、硅堆阳极端、硅堆阴极定位板、电阻电容组件、导体绝缘密封套、导体棒、毫安表、绝缘套、定位板弹簧机构、导气系统、气体压力表、机架、抽真空装置、四通管、导线和螺栓的组装，连通电路，可以检测出硅堆的反向耐压性能，进而判断出这种硅堆是否可以应用到加速器中。