制冷装置

《制冷装置》编写按照高职高专教学要求，以培养学生实践工程能力为目的，突出高职高专教育实践性和应用性的特点，降低理论深度，重在培养学生的专业能力。

《制冷装置》以氨制冷系统为主，介绍了制冷方案确定、冷库负荷计算、机房设计及内部设备选型和布置、库房制冷工艺设计、制冷管道系统设计和制冰系统等知识。配有大量例题，使读者利用《制冷装置》可以进行初步制冷装置设计。

《制冷装置》可作为制冷、空调及相近专业培养应用型、技能型人才的教材，也可作为相关行业岗位培训教材及从事制冷与空调系统运行的技术人员的参考书。

绪论

一、制冷装置的含义

二、制冷装置课程的学习内容

三、制冷方案的设计

四、制冷装置的应用

五、制冷装置存在的问题

六、制冷装置的发展趋势

第一章 氨制冷系统

第一节 高压系统

一、压缩部分

二、冷凝部分

三、调节 部分

第二节 低压系统

一、直接冷却系统

二、间接冷却系统

第三节 融霜系统和油系统

一、融霜系统

二、润滑油系统

第四节 制冷装置的供水系统

一、供水系统

二、供水量计算

三、制冷装置供水的水温、水质标准及水压要求

四、水冷却设备

第二章 库房的冷负荷计算

第一节 冷间生产能力和容量的计算

一、冷却间、冻结间生产能力的计算

二、冷库贮藏间的容量计算

第二节 计算参数

一、室外计算参数

二、室内计算参数

三、计算货物热量时进货温度的确定

第三节 库房热量计算

一、围护结构传热量计算

二、货物热量计算

三、通风换气热量计算

四、电动机运转热量的计算

五、操作热量的计算

第四节 负荷计算

一、冷间冷却设备负荷计算

二、冷间机械负荷计算

第三章 制冷压缩机及设备选型计算

第一节 氨制冷压缩机的选型计算

一、选型原则

二、选型步骤

三、确定设计参数

四、单级氨制冷压缩机的选型计算

五、双级氨制冷压缩机选型计算

六、电动机选配计算

第二节 中间冷却器的选型计算

一、计算中间冷却器直径

二、计算中间冷却器盘管冷却面积

三、中间冷却器选型

第三节 冷凝器的选型计算

一、冷凝器的热负荷计算

二、计算冷凝面积

三、冷却水用量

第四节 辅助设备的选型计算

一、油分离器的选型计算

二、高压贮液器的选型计算

三、低压贮液器的选型

四、氨液分离器的选型计算

五、低压循环桶选型计算

六、氨泵的选型计算

七、排液桶的选型计算

八、空气分离器的选型

九、集油器选型

第四章 库房制冷工艺设计

第一节 库房工艺设计的基础知识

一、概述

二、库房种类及食品冷加工工艺

第二节 冷却排管的设计

一、冷却排管的冷却面积和长度计算

二、冷却排管的结构设计

三、确定冷却排管每一通路的总长度

第三节 冷风机选型计算

一、概述

二、标准冷风机的选型计算

第四节 搁架式排管设计

一、货架设计

二、排管冷却面积

第五节 气流组织方式

一、冷却间

二、冻结间

三、冷却物冷藏间

四、冻结物冷藏间

第六节 节 流装置选型

第五章 机房设计

第一节 机房设计的一般要求

一、土木建筑方面

二、给排水方面

三、采暖通风方面

四、供电照明方面

第二节 压缩机的布置

一、压缩机间的布置原则

二、压缩机的布置要求

三、压缩机的布置形式

第三节 辅助设备的布置

一、中间冷却器

二、油分离器

三、冷凝器

四、高压贮液器

五、氨液分离器

六、低压贮液器和排液桶

七、低压循环桶和氨泵

八、空气分离器与集油器

九、调节 站

第六章 制冷系统管道设计

第一节 氨系统管道设计要求

一、对氨系统管道的要求

二、制冷剂在管道内的允许流速和允许压力降

第二节 管径确定方法

一、公式计算法

二、图表计算法

三、其他连接管道直径的确定方法

四、对管道设计的要求

第三节 管架设计

一、管架的作用

二、管道支点距离

三、管架结构形式

四、管道的坡度

第四节 管道和设备保温设计

一、保温层厚度计算

二、保温材料的选用

第七章 制冰与冰库

第一节 盐水制冰

一、制冰装置

二、制冰负荷及设备的选型计算

三、制冰间设计

第二节 快速制冰机

一、片冰机

二、板冰机

第三节 冰库

一、蒸发器的布置

二、冰的入库堆码

第八章 氟利昂制冷装置

第一节 氟利昂制冷剂及其制冷系统的特点

一、溶油性

二、溶水性

三、腐蚀性

四、绝热指数

五、热导率和放热系数

六、密度

七、单位容积制冷量

八、对环境的影响

第二节 氟利昂制冷装置设计

一、压缩机

二、冷凝器

三、蒸发器

四、辅助设备

五、管路配置

第九章 制冷装置的调整

第一节 制冷装置调整的前期工作

第二节 制冷装置的试运转

第三节 制冷系统主要参数的调整

一、蒸发温度与蒸发压力

二、冷凝温度与冷凝压力

三、压缩机吸气温度(压力)与排气温度(压力)

四、中间温度与中间压力

五、冷冻油温度与压力

六、节 流阀前液体制冷剂过冷温度

第四节 制冷装置调整中易出现的问题分析及处理

一、随库房负荷变化的调整

二、压缩机配组要点

三、压缩机发生湿冲程的调整

附录 制冷剂压焓图

《制冷装置》

作 者:金文 编

丛 书 名: 冷配在线

出 版 社:化学工业出版社

ISBN:9787122007094

出版时间:2007-07-01

版 次:1

页 数:194

装 帧:平装

开 本:16开

★制冷设备(系统)和用冷、耗冷设备的组合。

★实现制冷循环压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个过程的设备、配件和管道等相互连接而组成的一个整体。(机械压缩式，这种定义有失偏颇。)

★提供冷量或产生冷量并且重点研究使用,消耗冷量的系统。

制冷装置是将制冷设备与消耗冷量的设备组合在一起的装置。制冷装置根据用户消耗的冷量

和冷量使用方式的不同，制冷装置分为不同的的类型。目前使用比较广泛的，大致有这样

几类:

一、冷冻冷藏装t

这类制冷装置主要用于食品的冷加工、冷藏及冷藏运输，但一也用于贮存其他物品，如药

品、疫苗等，其目的是为了保持食品的原有质量，以防其因生化或霉菌腐蚀而腐败变质。冷

藏箱、冷柜及冷库是最常见的食品冷冻冷藏装置。冷藏汽车、冷藏列车、冷藏船、平板冻结

器、流床式冻结设备等也大量用于食品的冷冻冷藏。

二、空调用制冷装t

采用人工的方法，创造或保持满足一定要求的空气环境，进行空气调节的任务。对应于不

同的具休要求，采用制冷装置型式也有所不同。房间空气调节器，俗称家用空调，是小型的

空调装置。按结构型式分为整体式和分休式，其中整休式中的窗式机，·分体式中的挂壁机，

以及分体式中的落地式空调器(俗称柜机)最常用。中大型空调工程中目前以电动压缩式冷

水(热泵)机组为主，包括往复活塞式、螺杆式、涡旋式、离心式等。吸收式机组，尤其是

直燃式吸收式机组近年来在空调应用中发展较快。冰蓄冷技术目前在空调工程中也得到应

用，有利于避开用电高峰，在实行分时电价的地区，可取得较好的经济效益。汽车空调用的

制冷装置，在重量、休积、抗震性方而的要求则更高。

三、试验用制冷装1

它是用来创造低温和其他要求的环境，以专门进行产品的性能试验及科学研究试验，检

查它们在低温条件下能否保证所规定的性能指标，能否正常工作。这类装置有低温试验箱、

高低温环境试验装置、植物生长环境试验装置等。

四、工业与工程用制冷装t

工业生产中常将制冷设备用于某些生产工艺流程，它随服务对象的工艺过程而定，而且

往往是将蒸发器与生产设备合为一休，有时使用生产过程中的原料或产品作为制冷剂，并将

制冷系统与生产工艺流程结合起来。

在建筑方而，浇制巨型混凝土大坝时，可用人工制冷方法来排除混凝土在凝固过程中析

出的热量，以防坝体裂缝，并可提高混凝土的强度。片冰机在这些场合得到较多应用。在流

沙地区开掘矿井或隧道时，可先将其四周土壤冻结，然后在冻土中进行施工。此外尚可用人

工制冷方法建造人工冰球场及溜冰场等。

按制冷剂分类:氨、氟利昂、空气、其他

氟利昂制冷系统:CFC HCFC HFC类物质。

其他工质制冷系统:CO2 H2O CH化合物等天然工质

按制冷原理分类:

机械蒸汽压缩式、吸收式、蒸汽喷射式、热电式、吸附式

按蒸发器供液方式分类:

直接膨胀供液(直流式供液)

重力供液制冷系统

液泵供液

直接供液:利用冷凝压力和蒸发压力的压差，将液态制冷剂经节流阀降压后直接送入蒸发器。

直接供液优缺点:

优点:供液方式简单，不消耗其它动力;

缺点:供液量调节困难，尤其是当冷间负荷发生剧烈变化时，就会出现供液过多或过少的现象。

供液过少:制冷量不足，物体降温慢

供液过多:压缩机的湿冲程

适用范围:氟系统，由于氟系统使用热力膨胀阀和回热器，能较好地调节供液量和防止湿冲程

重力供液:这种方式必须在蒸发器的上方(冷间外)设立一个氨液分离器，使两者之间形成一定的液位差，为低压液体进入蒸发器提供动力。

重力供液优缺点:

优点:1.蒸发器的供液和回气都要经过氨液分离器，这样就将节流后产生的闪发气体和回气携带的液滴分离掉，让液体进入蒸发器，提高传热效果。

2.让气体回到压缩机，可避免湿冲程。

3.与直接供液相比，重力供液更安全可靠。

缺点:1.动力小，液态工质的流速慢，放热系数小;

2.需要为氨液分离器建造专门的阁楼而增加基建投资;

3.因为管道存在阻力，而使供液回路的总长受到限制。

适用范围:小型氨制冷系统。

液泵供液:主要用低压循环桶代替氨液分离器和用氨泵供液。

液泵供液优缺点:

优点:1.低压循环桶不必放置很高，只要桶内液面高度满足氨泵的吸入压力即可，供液回路可以更长。

2.制冷剂流量大，流速高，改善蒸发器的换热。比直接供液25%~30%;比重力供液高10%

缺点:耗功，系统管径较大。制冷系统动力增加1%~1.5%;

适用范围:大中型冷库，人工冰场等