硬质合金球齿

硬质合金球齿，以其独特的性能被广泛应用于油田钻井和除雪，雪犁机或其他设备中。

根据不同油田钻井机械，如牙轮钻头，潜孔钻头，地质钻探工具，硬质合金球齿被分为不同的标准样式：P型平顶位，Z型硬币球位，X型楔位。

稳定与高技术保证了我们产品的高质量，硬质合金球齿经常用作采煤机钻探工具，矿山机械工具和道路维修工具来除雪和道路清洁。

硬质合金采矿球齿还作为挖掘工具被广泛应用于采石、采矿、隧道挖掘已经民用建筑中。此外，还作为钻头配件应用于重型凿岩机或深孔钻头工具配件。

硬质合金球齿由于其自身硬质合金的高硬度等特性广泛应用于采矿采石及切割工艺当中，还可置于重型挖掘机钻头中使用。

硬质合金是生产在中高压潜孔锤钻业中广泛应用的硬质合金球齿的最佳材料。

硬质合金球齿具有其独特的工作性能，因此被广泛应用于石油钻探和铲雪，雪犁机器等设备。

同时还用于采煤机钻具，矿山机械工具和道路清扫积雪清除和道路维修工具。在采石

，采矿，隧道工程使用的工具，以及民用建筑。

硬质合金球齿具有优越的耐磨性及冲击韧性，与同类产品比具有更高的钻掘速度。球齿系列钎头钝化使用周期长，其不磨寿命约为同直径刃片头钎头磨次寿命的5-6倍，有利于节省辅助工时，减轻工人体力劳动和加快工程速度。

公司主营硬质合金球齿，硬质合金棒材，硬质合金球，硬质合金板材，硬质合金刀片，硬质合金模具，钎具、钨基高比重合金等产品。 2100433B

网状结构硬质合金及其制备方法专利目的

《网状结构硬质合金及其制备方法》的目的是提供一种具有高耐磨性的矿用硬质合金球齿及其制备方法，该合金具有网状结构的典型形貌，适宜在高硬度、致密性岩层中使用，使用寿命能够比常规硬质合金球齿提高15％以上。

《网状结构硬质合金及其制备方法》的网状结构硬质合金，是在硬度较低的硬质合金网状基体上分布有一定数量的另一种高硬度硬质合金团粒；所述团粒在网状结构硬质合金中所占重量比例为70~90％；所述网状结构硬质合金的硬度为HRA88.5~91，矫顽磁力Hc11~15千安/米，钴磁Com4.2～7.5，密度14.8～15.2克/立方米。

所述团粒的组成是：钴的重量百分比为3.5~6％，TaC小于2％，余量为WC；所述团粒按常规硬质合金制备方法单独压制、烧结后的硬度为HRA90~92，矫顽磁力Hc为12~18千安/米。

所述网状基体的组成是：钴的重量百分比为6~10％，TaC小于1％，余量为WC；所述基体按常规硬质合金制备方法单独压制、烧结后的硬度为HRA87~89.5，矫顽磁力Hc为7~11.8千安/米。

《网状结构硬质合金及其制备方法》的网状结构硬质合金，其制备方法依次包括以下步骤：按照网状结构硬质合金中团粒的成分及性能要求，将原料进行配料、湿磨、干燥过筛，然后掺入成型剂、制粒，制备成团粒；按照网状结构硬质合金中网状基体的成分及性能要求，将原料进行配料、湿磨、干燥过筛，然后掺入成型剂，制备成料浆；将重量百分比为70~90％的团粒与料浆混合20～30分钟；将上述混合料在干燥箱中干燥，干燥温度80~95℃；将干燥后混合物过60目筛，然后压制；最后进行烧结，形成网状结构硬质合金，烧结温度：1430~1460℃。

网状结构硬质合金及其制备方法改善效果

《网状结构硬质合金及其制备方法》的网状结构硬质合金，其中硬度较高的硬质合金作为团粒，硬度较低的硬质合金作为网状基体，由于硬质合金团粒的硬度较高，因此耐磨性好，而基体的硬度低韧性好，从而达到了高耐磨性与高韧性的统一，应用于制作矿用硬质合金球齿，具有高的耐磨性，解决了硬质合金球齿在高硬度岩层使用寿命低的问题。

钻掘（凿）用耐磨抗冲击新型复合材料研究，为1992年度吉林省科委青年基金项目解决目前常用冲击回转硬质合金球齿钻头钻进坚硬岩层不抗磨损，而回石钻头，在钻进复杂地层不抗冲击的难题。该项目通过高温高压技术和术，将金刚石和硬质合金这两种材料牢固地粘结在一起，研制成的这种型复合材料球齿，可广泛应用于采矿、采煤、采石、采油、地质勘探、站建设、土建施工以及桥梁、港口、码头和国防建设等行业所用的钻头经过国内超硬材料行业有关单位性能检测，其实际性能指标硬度：HRA87－90；抗冲击能力：大于50J/单齿：硬质合金的100－1000倍；耐热温度：大于850℃； 材料成本：硬质4倍。