油性脱模剂储存注意事项

用过铝模的人都有这样的困扰，前三层要不要采用油性脱模剂？

不用，铝模面层直接与混凝土接触容易发生反应，导致混凝土成型观感较差。

混凝土起皮

模板粘连水泥浆

用油性脱模剂在涂刷过程中不仅容易污染钢筋，同时还将在结构表面形成一道油性隔离层，导致后期装修施工质量得不到保证，出现抹灰空鼓、瓷砖铺贴空鼓以及腻子起皮等质量问题。

油性脱模剂污染钢筋

拆模后观感不佳并形成油性隔离层

如何解决铝模脱模问题

采用铬化喷涂—铝模脱模效果增强工艺，目前越来越多的铝模厂开始采用，施工过程中只需涂刷水性脱模剂即可保证脱模效果，同时其表面的哑光构造，可以保证混凝土表面的粗糙程度，从而保证装修层附着力。

表面喷涂热固性粉末

表面哑光构造保证装修附着力

什么是铬化喷涂工艺

铬化喷涂工艺，指先对铝模板进行铬化（通过化学反应在模板表面形成钝化膜，增强耐腐蚀性以及涂层附着力），然后进行热固性粉末喷涂， 粉末成分为聚酯类材料。

铬酸盐溶液浸泡铝模并铬化

喷涂热固性聚合物粉末，厚度不小于40um

目前铬化喷涂技术已非常成熟，对铝模脱模效果有良好的增强，相信随着市场认可度的不断上升，将成为铝模出厂的标配。

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铝模标段装修阶段质量通病防治 ---- 腻子起泡

在应用铝模的免抹灰标段中，由于直接在混凝土表面刮腻子，通常会出现大量气泡，造成后期腻子打磨修补的工作量增加，同时影响油漆施工的效果。

原因分析

除了常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的工程，其主要原因是混凝土表面孔洞较多，而孔洞多是外小内大的构造，直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。

混凝土表面孔洞

孔洞外小内大的空间使在涂刮腻子时空气被快递挤压并迅速反弹

解决措施

1、预防措施：解决混凝土墙面产生气泡的问题

混凝土气泡解决措施：（1）混凝土加水过多，水中产生大量气泡，试配时应控制水灰比，必要时添加减水剂；（2）大量粉煤灰掺入导致混凝土泌水严重，试配时应控制粉煤灰掺量。（3）混凝土浇筑时禁止工人现场加水。

相比低标号砼，高标高砼产生气泡的概率低的多，可见混凝土配比对于气泡的产生有非常关键影响。

2、处理措施：改进腻子涂刮工艺

目前解决腻子起泡的方案有多种，比如：采用粗腻子对基层进行封闭。此方法相当于增加一道腻子，成本相对较高。采用气泡回压的方法则可以花最小代价解决腻子气泡的问题，具体方法如下：

（1）基层清理（浮浆、障碍物等）

（2）大孔洞修补

（3）第一遍腻子直接涂刮

（4）待所有气泡产生以后，在腻子硬化前回压消除气泡

（5）第二遍腻子直接涂刮

（6）第二遍腻子打磨

（7）局部气泡排查修复

气泡回压注意事项：等墙面半干，大约腻子刮完3-4小时以后，墙面局部发白，气泡全部鼓起再进行气泡回压。此时由于腻子弹性基本消除，强度逐步升高，回压后气泡将不会反弹，可有效解决腻子气泡问题。

来源：BGY铝合金模板研究中心（DDBB）综合整理

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（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油：柴油＝2：8。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。