油桶泵故障排除方法

手提式电动插桶泵（油桶泵）操作条件：

桶泵可以输送各类液体，由于液体多样性，选型必须考虑到液体和泵管材质及密封圈材质的相容性，如需不同泵管材质及密封圈材质，化学介质反应性能状况，请致电我们公司技术部详细咨询。

电动油桶泵不是所有的产品都使用于输送食品，药品等有卫生要求的场合，如需要使用，使用者需要确认不会危害相关食品，药品的品质；输送食品、药品等有卫生要求的场合时可选用PTFE-SS管道，清洗方便，使用前必须做好清洗工作。

粘度：

输送有粘度液体时候，桶泵的输送流量和扬程都会有所下降，超过额定输送粘度，电机有过载的危险，严重时会损坏电机。

1、全新或长期搁置不用的电动抽液泵，开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。

2、使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。

3、检查电源电压是否与额定电压相符，不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。

4、使用本泵时，切勿有损电线，避免水、油进入电机、开关、电器部位。

5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各电气原件的正常工作。

6、使用中如发现有异常杂音时，应立即停机，检查原因，直至设法排除后方可继续使用。

7、本泵不宜空运转，使用时吸液完毕立即停泵，因本泵电机空载速可达10000转/分立左右，否则将会磨坏，万向节叶轮，严重时会损坏泵管。

8、调换电刷：电刷磨损到不能使用时应立即调换，否则会损坏换向器，严重会烧坏电机。

9、电动抽液泵应定期检查，不般至少三个月检查一次，经常使用的应每月检修一次，检修时应该全部拆开，消除内部积尘、油污。如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件，应调换相同零件。

10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。

1、除遵照本说明外严格GB3883。1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。

2、本产品电压范围内额定值±10%方可使用。

3、避开电级及水、油在装设电级的场所，所有本泵时，切勿有损电级，并避免油，水与电机开关等电器部分接触。

4、以防突然起动，电源接通前开关应于“关”（即压入）状态。

5、勿滥用电源线，不得将电源线任意接长或调换。不能拉着电源线擦破，割破和轧坏等现象。

6、泵机为隔爆型，在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉，油腐等清洗干净。

7、正确使用手头，本泵电源线一端不带插头，由用户自己选择合适的插头，有两点需要特别注意：

A，如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座，设置在远离易爆易燃场地的正常场地，可用220V5A的三脚插头，其中一长脚为接地脚。

B，不论用何种插头均要可靠的接地，电源线一端的黄绿芯线为接地线，当连接妥当后，还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通，其是阻不宜大于1欧母。

8、禁止使用的场所：在特殊环境如湿，风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。

1、使用规定电压：线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。

2、如何装备：开箱后按结构示意图装配，接上电动机（1）并紧接连手机（2）使之泵体与电机为一体 （3）上接好出水轮管

3、使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

4、本泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。

5、及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。

6、在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。在未修复前不得使用。

7、防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源防止卡死烧化。

8、使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。

该系列电动油桶泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。同时适用于中小型油田、油库、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油的理想工具。如在易燃易爆场合使用。

油桶泵选型

流量是选油桶泵的重要性能数据之一装置系统所需的扬程是选油桶泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

气动油桶泵（又名：气动插桶泵，气动活塞泵，气动柱塞泵，气动浓浆泵，气动往复泵，气动打胶泵、气动抽液泵，气动防爆不锈钢泵，皮革喷浆泵）

1、气动油桶泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形，发生活塞卡死现象，造成报废

2、活塞在运行壹佰万余次后，根据空压机送气过程中水份积留情况应清缸体，涂注30#润滑油。

3、如经久不用，应在溶剂内工作状清洗，防止浆料冻结，阻塞导料管。

4、在工作中，如缸体部位发热（以手感热为准），应立即加30#润滑油。

5、使用过程中如调节螺母松动，发生漏料，应及时调整螺母。