yg15
YG15是模具钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理，内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产,具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。
yg15基本信息
| 外文名称 | YG15 | 密度 | 13.9-14.2 |
|---|---|---|---|
| 平均颗粒 | 1.6 | 硬度 | ≥87HRA |
WC:85
Co:15
yg15造价信息
密度/(g/cm3):13.9-14.2
硬度(HRA):87
抗弯强度 (σbb/MPa):2100
冲击韧性 σK/(J/cm2):4
抗弯强度(N/mm2):≥2250
yg15详细资料
非化合碳:≤C02
η相:E00
孔隙度:≤A04、B04
化学成分:wc:85%,co:15%
yg15常见问题
-
YG15车刀和YG8车刀主要的区别就在于制造车刀的材料不同，因此性能不同。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有...
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硅钢片，冷轧板，适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等。
使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模，如用于螺钉.铆钉等的顶锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。
耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、 应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
yg15烧结过程
1:脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除 ，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
yg15文献
YG15钨钢
1 / 2 株洲三鑫硬质合金生产有限公司提供 优质 YG15钨钢 一、 YG15钨钢定义 YG15 钨钢是 WC-Co类合金，精选 1.6um中细晶粒优质合金粉末，其合金成分中 以碳化钨（ WC）为主，钴（ Co）含量为 15%采用粉末冶金方法制得的 钨钢材料 ，具 有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性，综合性能好，适合用于制作粉末压制模 具和钨钢冷镦模具 及型腔较复杂的 钨钢模具 。 二、YG15钨钢生产工艺 配料（主要成分： WC+TaC+Co+VC+⋯⋯）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入 成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空 低 压烧结炉 ）低压烧结 →烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度 检验。 三、YG15钨钢产品特点 1 、具有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性，综合性能好。 2 、高硬度： 87.0H
YG12钨钢
株洲三鑫硬质合金生产有限公司提供 优质 YG12钨钢 一、YG12钨钢简介 YG12 钨钢是钨钢材料 系列中的一种， YG12的含意是钨钴类合金，其中 12表示 这种钨钢合金成分中钴含量占比为 12%，具有 89.0HRA的硬度和 3400MPa抗弯强度， 具有很好的抗冲击韧性、耐磨性和抗腐蚀性，强度高，适用于制作内腔复杂的粉末 压制模具和 钨钢模具 。 二、YG12钨钢生产工艺 配料（主要成分： WC++Co+VC+⋯⋯）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成 株洲三鑫硬质合金生产有限公司提供 优质 YG12钨钢 型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→ HIP 热等静压烧结处 理→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。 三、YG12钨钢产品特点 具有高硬度、高强度及良好的抗冲击韧性性，适合制作粉末压制模具。 四、YG12钨钢技术参数 1
YG15密度：13.9-14.2YG15平均颗粒：1.6
YG15非化合碳：≤C02
YG15η相：E00
YG15化学成分：wc:85%,co:15%
钨钢板材YG15使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模，如用于螺钉。铆钉等的顶锻模。也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。
1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4：冷却阶段（烧结温度--室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
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