小型砌块成型机工作原理和运用特点

小型混凝土空心砌块是一种新型墙体砌筑材料，可以利用工业废料做原料(特别是用粉煤灰为原材料)，制造成本低，近年得到迅速发展。小型砌块成型机就是生产这种砌块的机械，有的砌块成型机还可以生产实心块或异形块。

工作时将搅拌好的混凝土材料放入带有芯子的机模中，靠芯子的振动使混凝土在模型中密实，然后将模型提起，获得成型的混凝土空心砌块。

一般小型砌块成型机，可自行移动，操作简便，一次可成型多块相同规格的砌块，生产率较高振动利用芯子来进行，保证混凝土在模型中得到密实，同时又不使其他机构和零件受到扰动。

砌块成型机分为空心块、实心块和异形块的成型机等。也是采用模型加振动的方法来成型，一般是每次仅成型一块构件，故机械的结构较上述空心墙体砌块成型机简单许多。

成型机大致上分为三个主要部份：

小型砌块成型机电控部份

传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显改善导线造成的不良现象，并提高稳定性。

小型砌块成型机机构部份

机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否足够等。

小型砌块成型机油压部份

油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量，应使用安定性佳，质量较高之液压油，除定期更换之外，更应适当控制其工作温度50℃以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。

QMJ4-35型成型机主要技术参数如下：

1、成型周期：35S 功率：4.8Kw

2、每模成型块数：

390×190×190　（mm）（长×宽×高）　4块（单、双排孔）

390×240×190　（mm）（长×宽×高）　3块（单、双、三排孔）

390×150（140）×190 （mm）（长×宽×高） 5块（通孔、肓孔）

390×115×190　（mm）（长×宽×高） 6块（通孔、盲孔）

240×115×53　（mm）（长×宽×高）　21块（标砖）

3、生产量：100模/h

4、木托板尺寸：长×宽×厚　900×450×25（mm）2100433B

一、改国内减速机脱模惯例，采用皮带轮，链条链轮脱模，故结构简单，坚固耐用、安全可靠、维修方便、无减速机渗漏现象，并节省动力，脱模配用动力仅1.1kw。

二、除机架本身外整机悬挂和连接部位均使用弹簧，震动成型时不但实现压头、模箱、模芯和托板振动的四管齐下，保证了产品的高密实度及均匀性，而且运行平稳，噪音小，实现了良好的减振效果。

三、压头可纵向移动，便于加料、维修和冲洗，同时压头下落距离小，仅20mm，一方面压脚与箱、芯间隙小，砌块无大毛边；另一方面对箱芯损坏少。

四、模具更换方便，通过更换模具可生产240、140、115、标砖等各种不同规格的砌块及路沿石，还可根据用户要求订做各种异型模具。

五、底木托板在成型时与箱芯同步谐振，不受冲击力，因而木托板寿命为同类产品一倍以上。

因该机具有以上特点，所以生产的砌块强度高，脱模即可站人，短时间便可码垛，可节约水泥5-10%，外观尺寸精确、棱角规整，是21世纪国内较理想机型之一。使用本机投资少，适应各种集料，充分发挥各地就地取材之优势，是个体、联户和施工单位现场生产应用比较好的选择。

移动式成型机。在特定的场地上，生产的砌块不移动而机器移动的成型机。

固定式成型机。在固定的位置上，生产的砌块移动而机器不移动的成型机。

叠层式成型机。能将刚成型脱模的砌块依次叠放在上一次脱模的砌块上的成型机。

分层布料式成型机。能生产由面层和底层二种不同混合料组成的砌块的成型机。

《 小型砌块成型机 》是2009年2月1日实施的一项中国国家标准。

国家标准《小型砌块成型机》由TC328（全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会）归口上报及执行，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 北京建筑机械化研究院等 。

主要起草人 王平 、孟竹等 。 2100433B

QT4-40B2型砌块 免烧制砖机是我公司在吸取以往小型砌块成型机优点基础上设计开发的产品，是生产混凝土砌块的专用设备，可广泛利用碎石、河砂、尾矿砂、煤矸石、等原料，通过更换模具生产各种墙体砌块和地面砌块。

该机设计结构合理，技术先进。采用四立轴导向，上模推拉，自动刮料，减速机提升起模方式。配装超强振动电机，实现垂直定向振动。所生产的砌块质量好，密实度大，强度高。

操作方便灵活，其性能可与大型设备相媲美。

生产工艺简便，砌块可以自然养护，节约能源。

该机设计获得国家实用新型专利，专利号：022692541。

砌块成型机生产线的主要设备包括空心砌块机，即所称砌块成型机（或空心砖机、砌块机、成型机），以及与空心砌块机配套的搅拌机和输运设备等。QHT4-30 型砌块成型机是吸收以往中小型砌块成型机优点的基础上，又开发的一种半自动机型。该机采用四导向柱，槽钢机架使设备更加坚固，模具及压头定位更精确，采用底模定向垂直定向振动和上模加压振动，大大提高生产效率，且生产的砌块密实度均匀，强度高。砌块成型机具有广泛的材料适用能力，不仅适用于生产混凝土空心砌块，还适用于采用砂、石、粉煤灰、炉渣、尾矿渣、煤矸石、珍珠岩、陶粒等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、育孔砖、标砖等。不用烧结。移动式空芯砌块成型机所出产品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、珍珠岩等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、盲孔砖、标砖等，不用烧结。

砌块成型机一机多用更换模具即可生产空心砌块、多孔砖、标砖等10余种不同规格的免烧砖。采用气压传动控制下料、成型、导出连续完成，运行安全稳定，易于维护。每25秒出标砖26块，每小时产3744块；每25秒出多孔砖12块，每小时产1728块；每25秒出标准砌块4块，每小时可产576块。核心部件精工制造，采用抗疲劳设计，延长了主机的使用寿命。激振力强劲，在普通配合比 条件下强度可达2.5～15MPa。 采用双杆导向方式及配合精良的超长导套，保证了压头及模具的精确运行，底座及关键部位整体铸造，外框采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造。沿用或模变规格，机械使用省时省力，设计合理。结构紧凑、安全可靠，合理利用一套传动机构，完成多种工艺动作，简化了机械构造，便于维护。制作精良，制品质量误差小于1%，强度误差0.5%。上下加压，强力振捣，特别适合生产高强度砌块，成型后即可堆码（3-5层）。砌块成型机掺渣量大，产品抗压强度高达MU10.0以上。配用不同模具可生产各种规格，形状的墙体砌块。

关于砌块成型机振动频率问题，从混凝土振动工艺学看，强迫振动的频率如接近混凝土拌合物颗粒的固有频率时则产生共振，此时缩减最小，振幅可达最大。砌块混凝土拌合物的集料粒径为3-10mm理想振动频率为100-125Hz，但对于砌块成型机来说都达不到，美国一般为46-47 Hz欧洲个别成型机高达66-67 Hz。这主要考虑振动系统的寿命，振动太高，轴承等寿命短，振动变频从理论上看有一定意义，但从工程实际来看，特别是对于振动功率较大的模振成型机来说意义不大，因为实际振动成型时间仅为1-2秒，在这么短的时间内给混凝土拌和物施加不同的振动频率，密实效果不会有明显的变化。