旋转密封

旋转密封属于动密封的一种，旋转密封由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动。它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。

特点

◆ 尺寸稳定性好

◆ 耐高压，耐磨损，耐高温

◆ 耐受大部分介质，抗化学性强

◆ 安装空间小，沟槽简单，具有润滑腔

◆ 要求活塞杆或活塞密封的场合均可提供

◆ 摩擦力小，启动时不爬行，即使在低速情况下也能保证恒定的运动

石油天然气钻采设备—旋转防喷器修订背景

旋转防喷器（RCD）是带有旋转密封胶芯的钻通设备。旋转密封胶芯与钻柱（如钻杆、套管、方钻杆等）接触并将其密封以控制压力或防止井内液体溢到地面。RCD被认为是一个由子部件组成的完整系统，允许钻柱在井筒压力下旋转和轴向移动，具体设备包括但不限于RCD主动型、被动型和混合型旋转防喷器。《石油天然气钻采设备—旋转防喷器》（GB/T 25430-2019）是采标《旋转防喷器规范》（API Spec 16RCD：2015），在采标过程中基本遵照了原标准，但原标准在实际使用中与中国国内RCD的情况有一些区别，需要进行修订以适应中国国内旋转防喷器设备的选择、制造、试验和使用。

石油天然气钻采设备—旋转防喷器编制进程

• 标准计划

2017年10月11日，国家标准计划《石油天然气钻采设备—旋转防喷器》（20171737-T-469）下达，项目周期24个月，由TC96（全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会）提出并归口上报及执行，主管部门为中华人民共和国国家标准化管理委员会。

• 发布实施

2019年12月31日，国家标准《石油天然气钻采设备—旋转防喷器》（GB/T 25430-2019）由中华人民共和国国家市场监督管理总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。

2020年11月1日，国家标准《石油天然气钻采设备—旋转防喷器》（GB/T 25430-2019）实施，全部代替标准《钻通设备—旋转防喷器规范》（GB/T 25430-2010）。

石油天然气钻采设备—旋转防喷器修订依据

国家标准《石油天然气钻采设备—旋转防喷器》（GB/T 25430-2019）依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T 1.1-2009）规则起草。

石油天然气钻采设备—旋转防喷器修订情况

《石油天然气钻采设备—旋转防喷器》（GB/T 25430-2019）与《钻通设备—旋转防喷器规范》（GB/T 25430-2010）相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

1. 删除了法兰连接的压力等级和尺寸列表；

2. 规格尺寸增加了含装配内孔保护器的通径；

3. 增加了设备尺寸列表；

4. 增加了试验芯轴尺寸要求；

5. 增加了安全程序应符合制造商书面程序的要求；

6. 修改了RCD试验程序内容描述方式，将不同类型RCD试验要求列入表4；

7. 修改了额定动压试验时间；

8. 修改了胶芯拆装试验的拆装循环数，由“200次拆装循环数”改为“100次拆装循环数”；

9. 修改了承压起下钻寿命试验的渗漏量要求；

10. 删除了关闭压力的说明；

11. 修改了操作手册要求；

12. 修改了材料要求、焊接要求的描述方式；

13. 修改了测量和试验装置、质量控制人员资格鉴定、设备及零件、特殊设备及零件的质量控制要求；

14. 修改了通径规标准长度；

15. 删除了RCD胶芯试验步骤描述，增加了全封闭压力的描述；

16. 增加了RCD出厂验收试验矩阵；

17. 删除了卡箍的标识要求和位置；

18. 删除了密封性能试验重复施压10次的要求；

19. 删除了关闭压力每次增量的具体数值；

20. 修改了疲劳试验胶芯开关循环次数，用364次代替365次；

21. 修改了胶芯拆装试验胶芯拆装次数，由“200次”改为“100次”；

22. 增加了额定压力起下钻试验内容；

23. 修改了承压起下钻寿命试验内容；

24. 删除了“热处理设备的推荐作法”“典型的焊接坡口设计”“RCD采购指南”“失效报告”“GB/T 20174 中设备的垫环号”和“该标准与APISpec 16RCD中表格对照”等六个附录；

25. 增加了资料性附录“RCD型号或类型的标记方法”。

石油天然气钻采设备—旋转防喷器起草工作

主要起草单位：石油工业井控装置质量监督检验中心、四川宝石机械钻采设备有限责任公司、中国石油渤海钻探工程公司工程技术研究院、中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司、中国石油川庆钻探工程公司钻采工程技术研究院、中国合格评定国家认可中心、中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、四川宏华石油设备有限公司。

主要起草人：张志东、李丽、申剑坤、潘锋、陈章瑞、罗迦意、潘登、任伟、初德军、田雨、张祥来、羡维伟、刘小玮、张川、秦柳、刘念念、王帅、范红康。

旋转加煤阀操作要领

如果间隙的调整情况不良，在热间作业时，就可能会出现间隙消失、产生磨损等的危险。所以，基本的原则是不进行现场的调整。因此，在由于漏气量增加等原因，不能充分发挥旋转密封阀的机能时，应考虑在工厂内把转子前端的金属和外盒内面衬垫取下，更换事先准备好的旋转密封阀备件。

应注意以下几个操作要点：

1、在现场的转子前端金属更换事先准备

2、停止循环风机，确认炉内压力已经消失。

3、关闭维护用的滑门，把震动加料器和旋转密封阀内的焦碳全部排除到系统外面。

4、确认在RSV排出部位以及传送带上是否积尘。

5、打开外盒检查口，切实地进行漏气检查。

6、从外盒检查口进入旋转密封阀内时，通过气体检测，确认没有问题后，必须安装空气管线遮蔽板。

旋转加煤阀维修注意事项

1、在轨道倾斜部位，务必确认在RSV背后没有作业者。

2、在把RSV悬吊之前，在RSV悬吊位置，务必通过安装链滑轮组或者车轮制动器等，把RSV固定住。前端金属更换要领。

前端金属更换要领：

1、在打开检查口的状态下，通过手动的方式，旋转转子叶片。在手动旋转转子叶片时，务必在电机电源关闭（置于OFF）后，而且要把手动用的操作把手安装在突出于旋转密封阀驱动用电机的背面上的旋转轴上，再进行旋转。

2、手动旋转转子叶片，通过目视，确认前端金属的异常情况（破损、折断等）。

3、如果取下固定用螺栓，可以取下前端金属。

4、安装新产品的前端金属时，应把端面靠在决定位置用的制动器上，用固定用螺栓拧紧。 2100433B