线束端子压接剖面分析仪

1.线束剖面分析仪显微镜: 0.75X ~~ 4.5X

2.视频总倍率:40~260X

3.变 倍 比 :6.5:1

4.工作距离: 100mm

5.移动工作距离:250mm

6.二维机械载物台移动工作台: 采用滚珠导轨,台板尺寸:180×155×26mm

移动范围:75×55mm

玻璃圆台直径:ф95

7.成像系统:日本SONY视频系统

8.测量精度:0.001mm

9.照明光源:全白光源LED灯

四、软件特点

1.动态观察所测的工件的图像

2.捕捉、保存、修改、打印图像

3.基本元素的测量

①.点:构成点素

②.线:两点构成线、等分线段、角平分线、垂线

③.圆:三点构成圆、等分圆、圆的面积

④.圆弧:三点构成弧、等分弧

⑤角度:三点构成角、两直线构成角

⑥.矩形、椭圆的面积

4.各种位置关系

1.测量点线关系

点到线的垂直距离、点到线中心的距离、点到线上任何点的距离、

2.两线关系

两平行线间的距离、两相交线的交点、两相交线的夹角、两相交线的角平分线、

3.线圆关系

线与圆相离:圆心到线的距离

线与圆相交:圆心到线的距离、相交弦长

4.圆圆关系

两圆相离:两圆圆心的距离

两圆相交:两圆圆心的距离、相交弦长

5.图像标注

测量数据直接在图上标注在图像上标注文字

标准型(MQ-200E) 1、线束端子检测显微镜 2、适配镜 3、日本SONY视频系统 4、数据采集卡5、端子专用分析测量软件

6、端子专用设备 7、电脑组

五、国外也有这个设备，只不过国内的性价比好点;国货当自强。

线束剖面分析显微镜能观察物体时能产生正立的三维空间像，立体感强，成像清晰和宽阔，具有较长的工作距离;配置高精度线束端子图片测量分析系统,组合成线束端子检测显微镜,高品质光学系统与高分辨率摄像头的完美组合，让断面图像更清晰，独特的定倍定档让测量更精确。

产品名称 端子截面分析仪 线束剖面分析仪FM-Section3

型号 FM-Section3

简单介绍

端子截面分析仪是飞母托米仪器科技(昆山)有限公司针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，整套线束断面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、日本进口光学采样、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成，采用切割研磨一体式设备，最新专利技术，切割与研磨一次性完成，完全保证了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分体机设备已更新(切割完毕后取下夹具放至研磨设备研磨并不能保证端子的平整都及无法精确确定研磨的精度)。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析，极大地提高了端子断面品质检验的速度。操作简单方便、快捷，采用日本高清的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。

【详细介绍】详见如下

【简单介绍】

端子截面分析仪是飞母托米仪器科技(昆山)有限公司针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，整套线束断面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、日本进口光学采样、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成，采用切割研磨一体式设备，最新专利技术，切割与研磨一次性完成，完全保证了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分体机设备已更新(切割完毕后取下夹具放至研磨设备研磨并不能保证端子的平整都及无法精确确定研磨的精度)。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析，极大地提高了端子断面品质检验的速度。操作简单方便、快捷，采用日本高清的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。

一、用途:

线束截面分析仪一体型端子切割和研磨台:通过专用的线束夹具将端子夹好以后，切割盘与研磨盘独立控制，速度可以方便控制。(因为不同AWG的端子切割需要不同的速度才能更完美的切割，然而研磨的过程根据端子的大小不同也要采用相应的速度。我司的一体机采用双控变频技术独立控制，速度范围0~5000转/分钟，采用德国双电机)切割需要速度另外在对端子断面进行研磨抛光的时候需要根据端子的材料和尺寸控制转速度。在研磨抛光时设计了可上下进行微调带刻度的导轨结构，可以为客户准确的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨抛光所需要的时间为2~3分钟。超过AWG38极细线也能鲜明地显示出。用新开发的断面评价专用软件，可测定CH・CW，能瞬时计算出断面面积。在最大倍率下的测量精度为1~2µm。

线束端子检测样品制作过程，仅需2分钟完成!!

二、系统特点

2.1我司样品制作过程采用目前行业最先进技术不用树脂镶嵌，省时。

原剖面分析样品制作需要步骤端子取样树脂镶嵌树脂切割树脂研磨样品抛光，整个剖面分析样品制作过程需要花费数达3小时，现在采用先进技术只需2分钟就能完成。

2.2采用了端子专用夹具,适用于不同规格的端子

我司端子专用夹具可靠地将端子夹住。无须担心在研磨过程中会产生端子压接部的变形。

我司标准夹具适用于AWG5~AWG38线(可根据客户需求配备1-2套不同规格夹具满足客户需求)

2.3利用专业端子切割设备，对端子精密切割可进行0.01mm上下距离调整，任意切割端子部分

采用德国超薄端子切割片对端子内部材质结构进行无损伤切断。

2.4利用日本高性能的光学分析系统和端子线束截面分析专用软件，可以方便测量端子压接高度、宽度毛刺尺寸、壁厚、铜丝数量、压缩比·间隙比、压接面积等计算

放大倍率45倍~最大260倍。超过AWG38极细的线也可以很清楚地表现出来。

2.5我司专利技术一键式导出报告

可以将测定的各种数据以及芯线的压缩率等和鲜艳的断面图形一起输送到word文档中。

并根据国际线束行业标准软件自动计算压缩比自动判别合格.

该进口系统拥有十几项国际标准自动检测项目(包含汽车业、家电业、电子业等各项权威技术指标)，可以自动检测端子各项数据是否合格，无需人工修改。

符合以下行业公司相关技术指标:

三、技术参数

1.端子截面分析:日本进口无段式变焦光学系统

2.视频总倍率:30~312X

3.电线的适用范围:0.01㎡~50㎡

4.电源:AC100V~AC240V

5.成像系统:日本工业高清视频系统300万

6.切割片规格:Φ150X0.5mm(德国进口、细腻耐用、其他公司采用国内沙粒度较粗、使用寿命短，切割后端子表面粗糙。)

7.研磨砂纸:1200#600#

8.标准夹具:0.01-50mm2

9.精密一体式自动切割研磨设备，德国电机0~5000rpm无极调速(其他公司采用定速、无法满足不同大小端子的需求)

10.专业端子截面分析软件含加密锁及光盘(我司独有专利技术)

11.高精度基准尺:0.01/10mm

12.端子腐蚀:液体清洗(10S内完成)

13.照明光源:全白可调LED照明装置(冷光)

14.外形尺寸:W500XD350XH350

四、样品的制作、只需要以下几步

本公司制作的样品展示:

五、软件特点(专业端子图像分析软件)专利技术

最新端子截面分析软件V1.2版本主要在测量和报告上做出了很大的改进，主要有以下特点:

1.测量比以前更快捷更方便，整个测量流程分为:C/H、C/W、C/R、壁厚、毛刺宽度、毛刺高度、压缩比、间隙比、线芯和角度测量，一键式测试数据马上出来。

2.报告比以前更加专业和完整,采用与德国德尔福合作开发最新端子检测系统。我们在软件里边植入了这套系统后，软件可以自动判定该端子压接是否合格