无机富锌漆

无机富锌漆对钢铁具有电化学保护作用, 防锈性能优良, 耐海水、耐油、耐溶剂、盐类及大气腐蚀。并可长期在400℃ 环境中使用, 因而广泛应用于造船行业、石油化工、海上设施热力管道、烟囱、桥梁等.

为此国内曾先后采用过喷涂锌涂层、喷铝等方法，但由于施工中的污染、毒性以及耐老化性能差等原因不能大量推广使用。BTR-48特种无机富锌漆的附着力、抗滑移摩擦系数值及返修率等明显优于火焰喷锌、喷铝工艺，居国内领先，抗滑移值达到国际先进水平。该涂料施工操作简单，无毒无污染，能改善劳动条件，提高工作效率，降低工程成本，各种性能完全满足设计要求。除应用在钢桥外还可广泛应用在塔架工程中，如电视塔、输电线架及电气化铁路铁塔;重机行业如起重机、塔架钢结构等，是一种专门用于高强度螺栓摩擦面的保护涂料。

无机富锌漆, 是指以无机物为粘合剂, 加以增塑剂、防沉剂、流平剂、触变剂、锌粉等。

硅酸乙醋或其低聚物, 在酸性条件下由酮类或醇类作溶剂, 吸收空气中的水分或在反应液中加人少量的水发生水解, 经缩合反应生成较大分子聚合物。

(1) 电化学保护作用:由于无机富锌漆采用大量的高纯度、颗粒细的锌粉填料, 可起到电化学保护作用。 锌比铁活泼, 电位比铁更负, 在电解质溶液中, 锌原子容易失去电子。涂层即使局部都遭到破坏, 钢铁表面也不遭受腐蚀, 因为锌起到牺牲阳极的作用, 阳极区失电子, 阴极区得电子,从而使钢铁得到保护.

(2). 涂层的化学稳定性好:以硅酸乙醋或低聚物为成膜物质的无机富锌漆与钢铁表面附着力好,耐热耐腐蚀, 不易发生老化, 有优良的耐侯性能。此外锌粉在涂层表面形成极难溶解的稳定物质锌盐及锌的络合物, 可以防止氧、水及盐类对钢铁的腐蚀,

施工注意事项:

1、基层处理:除锈前应全部清除掉焊渣、焊瘤、油污以及所有机加工毛刺，钢材表面用喷砂或抛(喷)丸进行除锈。除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa3级，钢表面粗糙度为RZ25~60μm。

2、涂料配制:

a、按规定的涂覆量根据所需喷涂面积计算好总量，每次配漆时严格按照各成分比例，做到现使现配，在使用期内用完，在夏天气温较高时应少配勤配。

b、涂料使用前必须搅拌均匀。

3、施工注意事项:

a、涂料施工应在光线充足、通风良好、工作台面清洁的条件下进行。

b、作业区空气湿度<90%，环境湿度最好在5~35℃之间。

c、涂料表干后即可刷涂或喷涂固化剂，湿润表面即可，不宜过量。

d、喷涂完的钢构件涂膜实干24h后方可翻身或码放，以防涂层损害。

除应用在钢桥外还可广泛应用在塔架工程中，如电视塔、输电线架及电气化铁路铁塔;重机行业如起重机、塔架钢结构等，是一种专门用于高强度螺栓摩擦面的保护涂料。

1.准备喷涂的钢材表面先除去油污，再以喷丸、喷砂等方法消除铁磷、铁锈。

2.混合条件:基料与锌粉应按规定比例混合。混合后，把锌粉缓慢倒入基料中，必须搅拌均匀。由于锌粉比重大，所以喷漆时仍要随时搅拌，在水性无机富锌漆喷涂前，要用80-100目的金属筛网过滤。

3.熟化:混合后应按规定放置一定时间，如果熟化的不够充分会影响漆的性能。

4.适用期:因为漆与空气接触时间过长会和空气中的二氧化碳反应，漆表面会形成一层涂膜使漆成胶，所以，应在规定的时间内用完。

5.涂层间隔:最低限度48小时后，可涂面漆。

6.施工温度:水性无机富锌漆施工温度在5℃以上，相对湿度85%以下，同时要保持通风，雨天情况下禁用。

水性无机富锌漆除不能和油性漆配套外，均能与丙烯酸聚氨酯、环氧漆、乙烯漆配套。在喷涂面漆和中层漆之前，应把所喷涂的漆用15-20%的稀释剂稀释(以漆重量计)。然后再进行雾化喷涂。

水性无机富锌漆在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。属于水性涂料，运输时不能低于0℃，产品应存放于阴凉通风、干燥处，防止日光直接照射，冬季注意保暖，贮存温度不能低于0℃