外压容器是指外壁压力高于内壁压力的容器。如真空容器、带夹套容器以及局部受外茁(如带中间封头)的容器等。外匝容器有强度破坏及失稳破坏两种失效形式,薄壁外压容器以刚性不足而失稳为主要失效形式。失稳破坏时的压力称为临界压力或临界失稳压力。
工作时内压小于外压的压力容器。真空容器和海洋开发用的潜水器外壳等﹐都属于这类容器。外压容器的失效机制与内压容器不同。当外﹑内压差达到一定值时﹐容器就会因丧失稳定性而出现皱曲﹐这一压差值称为失稳临界压力。圆筒形容器失稳后出现不同的波形﹐长圆筒呈现两个波﹐短圆筒则会出现两个以上的波形(见图 容器失稳后的波形 )。失稳的临界压力取决于材料的弹性模数﹑泊松比和圆筒的直径﹑长度和壁厚。在其它参数相同的情况下﹐圆筒越短则临界压力越高。因此﹐工程上常常在壳体上设置刚性圈﹐减少每段筒节的长度﹐以提高临界压力。由于稳定性计算比较烦琐﹐工程设计时大多用图算法来确定许用压差。这种方法还能用于计算应力超过材料弹性极限的非线性问题。圆筒的圆度误差会降低临界压力﹐所以制造外压容器时一般将圆度误差控制在直径的 0.5%以内。若容器承受附加的轴向压力或弯曲等外载荷作用﹐在稳定性计算中应考虑这些影响。2100433B
先求得串联后总电容C=2uF(1/C=1/C1+1/C2+1/C3)电量Q=CU=2*120=240串联三电容的Q相等,均为240,因此:U1=240/4=60VU1=240/6=40VU1=240/...
本人认为如果一定要套定额的话,就按单芯电缆敷设考虑.如果可能的话,再适当调整其人工消耗量
电容一般30一40元,但人工费最码一百到二百。
设计了一套失稳装置,以铝制易拉罐为失稳试件,采用真空泵对试件抽真空的方法,让试件产生负压,形成外压容器,观察试件的失稳过程和失稳压力.实验设计和实验过程由学生独立完成,发挥了学生的主动性,培养了学生探究性学习能力和创新能力.
工业、生产 36 2017年第 1期 随着我国经济的发展,化工行业的设备正在向着大型 化的方向发展,这就要求关键的设备在设计、制造以及使 用过程中要提高标准。 1 高压容器密封设计的要点以及对于材料的要求 1.1 设计要点 对于高压容器进行密封设计时,要考虑到操作压力以 及温度波动带来的变化,还应该考虑到容器的几何尺寸以 及操作空间的限制。对于一个合格的密封设计,我们通常 是通过以下方面来衡量的,首先是结构简单,不会导致设 备密封部位过于复杂,在工作压力与温度之下要保证良好 的密封性。其次是结构合理,在现阶段机械加工水平能加 工制造出来,最后是结构要能够经得起重复使用的检验。 这些都应该是我们在密封设计阶段考虑的要点。 1.2 对于容器本体材料的要求 高压容器密封设计对于容器材料的要求,首先要求其 硬度高、强度高,同等工况同等尺寸的压力容器,高强度 钢材的容器壁厚薄,其次是材料的质量要尽
高压容器设计压力p在10.0MPa≤p<100.0MPa范围的压力容器。在化工生产中应用极为广泛,如氨合成塔、尿素合成塔、铜洗塔、一氧化碳冷提塔等外壳均属高压容器。
高压容器设计压力大于或等于1flMYa月_小于1nnMPa的压力容器。在化工生产中应用极为1’一泛,如氨合成塔‘尿素合成塔、铜洗塔、一氧化碳冷提塔等外壳均属高压容器二
稳压容器通过水管线路和阀门与水表检定台连接,稳压容器内装有横向置放的阻尼板和整流器。水由整流器进口进入,经过阻尼板,使水流形成溢出状态,避免水流出水时造成冲击波,以减少水压波动。
单体式超高压容器
单层整锻式超高压容器在厚壁容器中采用最早、应用最为广泛。整体锻造出的筒体质量较好,特别适合焊接性能较差的高强钢所制造的超高压容器。但由于其自身的受力特点和锻件尺寸的限制,单层整体锻造筒体不能用于压力较高和尺寸较大的场合。
热套式超高压容器
热套式超高压容器筒体结构可利用套合预应力,改善筒体内应力的分布不均匀性,提高材料利用率。这种结构还可以抑制裂纹在层间的扩展,一定程度上保障设备的安全。为在整个筒体长度上得到均匀的套合预应力,须对套合面进行精确的机械加工,并精心控制套合工艺,使得热套筒体的工艺复杂,对大而长的筒体进行套合较为困难。
缠绕式超高压容器
绕丝式超高压容器的筒体是一种组合筒体,它可以通过控制缠绕的拉力而实现器壁中的应力均匀化,这比热套筒体中控制过盈量更方便,也比热套筒体容易制作;同时,绕丝筒体还具有选材容易、重量轻、安全可靠等优点。但这种筒体结构的最大缺点是不能承受轴向载荷,也不能提供较为满意的封头结构。
管式超高压容器
超高压管式反应器采用的是直径为25 ~ 50mm、长度为210~1000 mm 的细长管子,以前自增强处理在超高压容器方面用得较多的也是管式反应器。