方形和矩形轧件因四个角不成90。,演变为平行四边形、梯形或菱形的一种超差缺陷。脱方的轧件角度不易测量,故一般用对角线之差和边长之差来度量轧件脱方的程度。
标准上规定:对角线长度差不得大于公称边长公差的70%。对于方轧件,同一截面上任何两个边长之差(脱方度)不得大于公称边长公差的50%;对矩形轧件,同一截面上任意两点厚度差不得大于厚度公差的50%。方矩形缺角,须在厚度的20%以内。工字钢、槽钢和钢轨等产品截面上腰和腿不垂直,也属于脱方,允许腿部外缘有单腿不大于1.5%、双腿不大于2.5%腿宽的斜度。角钢顶角公差为90。±35',重轨不对称轨底应小于1mm,轨头应小于0.5mm。
1、本桩利用:是指两桩号内挖方体积可以利用去做填方的,一般指20m之内,比如K0+100挖方面积WA,填方面积TA,K0+120挖方WA,填方TA,可以根据平均断面法,求出20米内的挖方体积VWA,填...
报价是承建单位,招标是建设单位,投标是承建单位
可以在软件中直接绘制出来,我看你的是独立基础,直接在垫层的绘图界面操作,具体步骤: 1、把垫层选中,然后选择“自动生成土方”,见下图1 2、然后弹出如下图2的对话框,为了方便,可以选择自动生成,工作面...
对方坯结晶器铜管进行了检测分析,找出了造成铸坯脱方、漏钢的主要原因,并提出了有效的改进措施。
通过对地铁车辆底架设备安装紧固件强度校核、紧固件防松方式的探讨,总结出底架设备安装的三种常用安装形式及每种形式需采用的紧固防松脱方式,为地铁车辆的底架设备安装防脱提供了参考依据。
脱方度,是指钢板或钢带的宽边向轧制方向边部的垂直投影长度(钢板的横向边在纵向边上的垂直投影值),或者为钢板对角线之差的一半。脱方度应不大于钢板实际宽度的1%。
脱方度是钢材标准常用术语,指的是方形和矩形轧件因四个角不成90,演变为平行四边形、梯形或菱形的一种超差缺陷。脱方的轧件角度不易测量,故一般用对角线之差和边长之差来度量轧件脱方的程度。标准中规定:对角线长度差不得大于公称边长公差的70%。对于方轧件,同一截面上任何两个边长之差(脱方度)不得大于公称边长公差的50%;对矩形轧件,同一截面上任意两点厚度差不得大于厚度公差的50%。方矩形缺角,须在厚度的20%以内。工字钢、槽钢和钢轨等产品截面上腰和腿不垂直,也属于脱方,允许腿部外缘有单腿不大于1.5%、双腿不大于2.5%腿宽的斜度。角钢顶角公差为90±35',重轨不对称轨底应小于1mm,轨头应小于0.5mm。
(1)使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳;
(2)通过结晶器的振动,使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢;
(3)通过调整结晶器的参数,使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷;
(4)保证坯壳均匀稳定的生成。
(1)方坯缺陷可分为宏观缺陷和微观缺陷两大类,宏观缺陷指肉眼能观察到的,微观缺陷是需要借助仪器(显微镜、电镜等)才能观察到。
(2)连铸方坯的缺陷一般可分为表面缺陷、内部缺陷和形状缺陷。
表面缺陷包括:表面裂纹(含横向、纵向、角部和面部裂纹)、气泡、 夹渣、双浇、翻皮、振痕异常、渗漏、冷溅、擦伤等。
内部缺陷包括: 内裂、非金属夹杂物、中心偏析和中心疏松等。
形状缺陷包括:菱形变形又称“脱方”、纵向和横向凹陷等。
引起表面裂纹的主要原因是:铸温过高,拉速过快,结晶器变 形,一次冷却过快且不均匀。其次的原因是二次冷却过分剧烈,二 次冷却喷嘴位置不正,铸坯矫直时温度过低等。’另外,当钢水脱氧 不完全或钢水中含有氢气时会形成皮下气泡;钢水温度过低,拉速 太慢,结晶器保护渣不良,浇铸中断,钢液飞溅等还会相应引起其 他一些表面缺陷。
引起内裂的主要原因是铸坯在二次冷却区时所承受的热应力 和机械应力过大;另外,拉速过快会引起中心缩孔。
引起脱方的主要原因是结晶器变形、铸温过高、拉速过快、支撑不当等。
可以这样认为:表面缺陷起源于结晶器,内部缺陷起源于二次冷却区。因此,维护好结晶器、稳定结晶器内的各项操作、向结晶器内提供合适的钢水是避免产生表面缺陷的必要条件;而维护好二次冷却设备、稳定二次冷却操作是避免产生内部缺陷的重要途径。