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筒仓

贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料;工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高1/3左右,但能缩短物料的装卸流程,降低运行和维修费用,消除繁重的袋装作业,有利于机械化、自动化作业,因此已成为最主要的粮仓形式之一。

筒仓基本信息

筒仓材料

筒仓采用砖石、木材、钢筋混凝土或钢材建造。小型筒仓也可用塑料制造。砖石材料具有取材方便,造价低廉,施工简便等特点,因此应用广泛。高度较大的砖石筒仓,配置环向钢筋或每隔一定高度设置钢筋混凝土圈梁,以承受环向拉力。砖石筒仓的直径多在6米以下,高度不超过20米。钢筋混凝土用于容量较大的筒仓,其直径在群仓中可达12米,在独立仓中可达18米以上,其高度根据提升设备的能力和经济效益而定,一般为35米左右,用气流输送入仓的水泥筒仓可达50米(图2)。钢材一般仅用来制造筒仓的漏斗。

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筒仓造价信息

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筒仓

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筒仓常见问题

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筒仓文献

筒仓滑模合同 筒仓滑模合同

筒仓滑模合同

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大小:38KB

页数: 6页

1 左权鑫顺煤业末煤仓劳务合同 甲方: 乙方: 经甲乙双方友好协商, 甲方决定将左权鑫顺煤业末煤仓工程 以劳务带工具设备方式承包给乙方, 根据《中华人民共和国合同 法》,《中华人民共和国建筑法》以及其他有关法律法规,为明确 双方的责任、利益和义务,保证工程质量和按期完工,在本着自 愿、平等、互利的基础上甲乙双方经过友好协商达成以下协议: 一、工程概况: 1.1 工程名称: 左权鑫顺煤业末煤仓工程 1.2 工程概况: 左权鑫顺煤业末煤仓工程, 仓体直径 18米, 高 64.52 米,共计四个。 二、承包范围: 2.1 本劳务大清包合同范围为左权鑫顺煤业末煤仓工程垫层 以上 (含垫层 )全部土建工程(包括所有需要的消耗材料) ;土方 回填土、装修、预埋等至工程交工的全部工程内容。 2.2 如业主要求采用外贴面砖,由乙方负责施工,及本工程 桩基工程去桩头部分由乙方负责, 甲方根据实际情况予以另

水泥筒仓 水泥筒仓

水泥筒仓

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页数: 5页

水泥筒 仓 筒仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物 料,具有防雨、 防潮、使用方便等特点, 罐体上装有料位系统, 能够显示物料的位置和多少, 破拱装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。 筒仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送 到各个位置, 该罐体安装方便, 安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。 筒仓常用规格为 100T、150T 、200T、300T、500T 等,可以按用户要求制作。 随着铁路、公路、桥梁等建设项目的不断增多,所需的物料量也急剧加大,在建筑施工 场地存储粉料状物料的筒仓形状较大,在制造、运输、安装中都带来很多不便。目前,有许 多筒仓生产企业采用现场制作的方式,而现场制作存在设备、人员、场地等条件的限制, 工 期较长, 使用中, 如果工程地点变化时, 筒仓只能是就地处理或气割后运输到新现场重新焊 接,这样即浪费了人力、物力,也增加了工

元件卸料机筒仓卸料机

筒仓卸料机主要用于筒仓内黏性散状物料的卸料,其中筒仓卸料刮刀固定在卸料机底盘上,底盘呈圆形,可旋转。 底盘外围有固定的圈成圆形的锯齿形槽道,槽道与底盘是同心圆。 底盘上有液压油站系统通过液压油缸活塞杆前端的触头在锯齿槽道上步进推动底盘旋转从而使卸料刮刀经过整个石膏仓底部, 同时刮刀旋转将石膏仓底部石膏全部刮到石膏车上。

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筒仓及其仓顶结构专利摘要

本发明提供一种筒仓及其仓顶结构,仓顶结构包括:贯通环梁,贯通环梁设置在筒仓的顶端;通廊桁架,通廊桁架支撑在贯通环梁上;中心环形支座,中心环形支座设置在通廊桁架跨中底部;实腹式屋面钢梁,实腹式屋面钢梁沿通廊中心线对称放射布置,实腹式屋面钢梁的一端与中心环形支座铰接连接,实腹式屋面钢梁的另一端铰接支撑在贯通环梁上;屋面水平支撑体系,屋面水平支撑体系分布在实腹式屋面钢梁之间。本发明将通廊桁架与实腹式屋面钢梁通过中心环形支座结合为一个整体,形成屋面的抗垂直力体系,筒仓顶部的贯通环梁可以削弱屋面体系产生的面外的水平荷载,在提高仓顶结构抗竖向变形能力的可以同时缓解仓壁结构的局部应力集中。2100433B

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贮煤场圆筒仓储煤方式

随着煤炭企业对自动化生产要求的不断提高,筒仓式储煤在我国得到了广泛的使用。通常的布置形式为: 在筒仓的顶部为配仓带式输送机及卸料设备,筒仓的底部为给煤机及返煤带式输送机,同时为了防止堵仓事故的发生,在筒仓漏斗外壁上设有空气炮。筒仓直径通常 为 8 m、10 m、12 m、15 m、18 m、21 m、30 m,高度为直径的 1. 5 ~ 2 倍,目前筒仓的最大直径可达40 m,单个筒仓的储量可达 3 万吨。卸煤时通过设在筒仓顶部的配仓带式输送机及卸料设备将煤卸入到筒仓内,返煤时由设在筒仓底部的给煤机及返煤带式输送机完成。这种储煤方式的优点是:占地面积小,自动化程度高,生产成本低,对周边环境的污染可降到最低;缺点是: ① 筒仓基础单位面积承受的载荷大,因而受工程地质条件影响明显,如果地质条件差,则基础处理费用较高; ② 容易发生棚拱、堵仓事故等。

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