实验室去离子纯水机设备工艺

1、预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象

2、预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象

3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象

4、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床系统等。

实验室超纯水机是一种去离子水设备是通过反渗透、电渗析器、离子交换器、EDI等方法去除水中阴阳离子的水处理装置。

实验室超纯水设备性能稳定,大量应用于医药,电子,化工,玻璃,渡涂,锅炉,化验室等行业。小型去离子水设备可用自来水直接制取高纯水，且运行周期长，不必频繁维护及更换各种备件，运行极其安静。

对工业用水实行二次革命的必要性。

水中通常含有五种杂质:

A、电解质包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等;阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等;

B、有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等;

C、颗粒物;

D、微生物;

E、溶解气体，包括:N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等。

(1)纯水

纯水的纯化水平最低，通常电导率在1~50 μS/cm之间。它可经由单一弱碱性阴离子交换树脂、反渗透或单次蒸馏制成。典型的纯水应用包括玻璃器皿的清洗和清洗机用水。

(2)去离子水

去离子水的电导率通常在1.0~0.1 μS/cm之间(电阻率在1.0~10.0 MΩ.cm)。它通过采用含强阴离子交换树脂的混床离子交换制成，有相对较高的有机物和细菌污染水平，能满足多种需求，如清洗、配置分析标准样、制备试剂和稀释样品。

(3)实验室纯水

通常实验室纯水不仅要求在离子指标上有较高纯度，而且要求低浓度有机物和微生物。典型的指标是电导率<1.0 μS/cm(电阻率>1.0 MΩ.cm)，总有机碳(TOC) 含量小于50 ppb 以及细菌含量低于1CFU/ml。其水质可适用于多种需求，从试剂制备和溶液稀释，到为细胞培养配备营养液和微生物研究。实验室纯水可双蒸而成，或整合RO和离子交换/ EDI多种技术制成，也可以再结合吸附介质和UV灯。

(4)实验室超纯水

实验室超纯水在电阻率、有机物含量、颗粒和细菌含量方面接近理论上的纯度极限，通过离子交换、RO膜或蒸馏手段预纯化，再经过核子级离子交换精纯化得到超纯水。通常超纯水的电阻率可达18.2 MΩ.cm，TOC <10 ppb，滤除0.1 μm甚至更小的颗粒，细菌含量低于1 CFU/ml。超纯水适合多种精密分析实验的需求，如高效液相色谱(HPLC)、离子色谱(IC)和离子捕获-质谱(ICP-MS)。

1滤芯的更换必须在切断水源和电源的条件下进行.

2更换过程中通常会有水流出,请预备好水盆以及毛巾等清洁用具,以备换装滤芯后清洁机器.

3"O"形密封圈不能损坏或丢失,否则会严重漏水.同时在旋紧滤壳时应尽量避免使"O"密封圈移位或变形.换装前置三道预处理滤芯步骤:

(1)关掉进水球阀开关.

(2)打开RO出水龙头,以排清管路中残留水.

(3)待水不再流出后,用滤壳扳手将装有滤芯的滤壳打开.

(4)取出旧的滤芯,放入同等规格的新滤芯.

(5)将滤壳上方的黑色"O"型密封圈涂上凡士林等润滑剂,然后将其放入滤壳中的凹槽内.

(6)以垂直方式旋紧滤壳,避免使"O"密封圈移位或变形.

(7)再次检查纯水机各接口处是否漏水.