水性木器涂料缺点

1.漆膜的干燥受气候影响（主要是湿度）

2.对基材难湿润

3.易被微生物侵蚀

4.对于敏感材料不易涂装

5.封闭性较差

根据水性木器涂料不同的用途及性能要求，分为：

1. 纯丙乳液木器涂料

特点：这种木器涂料成本低，具有良好的硬度，耐磨损性能好，透明度高，和耐化学品性好，但施工条件要求高，低温施工时成膜性稍差。

2. 丙烯酸微乳木器涂料

特点：该木器涂料表面张力低，对木材具有较好的润湿性、渗透性、流平性，可渗透到木材的微细毛孔及管孔，以及形状复杂的基材表面，使被涂物漆膜均匀，质量好。这种木器涂料具有较好的柔韧性和抗冲击性，光泽高，硬度、耐磨性都很好。

3. 自交联型丙烯酸酯乳液木器涂料

特点：自交联型木器涂料属于单组分涂料，其特点是涂膜干燥快，透明性好，硬度高，施工方便效率高，可在常温或低温施工，具有较好的抗粘性，且漆膜柔韧性好。

4. 无皂乳液木器涂料

特点：无皂乳液木器涂料可使涂料具有较好的湿附着性能、成膜性能、干燥性能和流变性能，与颜料、填料有较好的相容性，且稳定性能好，涂料对底材、中涂层的附着力好，抗水解能力和抗起皱性能较强。

5. 有机硅改性木器涂料

特点：水性有机硅改性木器涂料可提供涂膜在底材的湿附着力，具有良好的透气性、滑爽性和耐沾污性，涂膜光泽高，耐候性能好，而且具有较好的耐水性和耐化学品性

6.基本组成

（1）聚合物乳液或分散体。这是成膜的基料。决定了漆膜的主要性能。

（2）成膜助剂。在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性。

（3）抑泡剂和消泡剂。以及生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。

（4）流平剂。改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。

（5）润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。

（6）香精。使漆液具有愉快的气味。

（7）分散剂。促进颜填料在漆液中的分散。

（8）流变助剂。对漆料提供良好流动性和流平性，减少乳状过程中的弊病。

（9）润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附著力。

（10）防腐剂。放置漆液在贮存过程中黴变。

(11）填料。主要用於腻子和实色漆中，增加固体分并降低成本。

（12）Ph调节剂。调整漆液的ph值，使漆液稳定。

（13）蜡乳液或蜡粉。提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。

（14）增稠剂。增加漆液的黏度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对赋予和实色漆有防沉淀和分层的作用。

（15）著色剂。主要针对色漆而言，使得水性漆的具有所需颜色。著色剂包括颜料和染料两大类，颜料用

於实色漆（不显露木纹的涂装），燃料用於透明色漆（显露木纹的涂装）。

（16）特无数添加剂。针对水性漆的的特殊要求添加的助剂，如防锈剂（铁罐包装防止过早生锈）、增硬

剂（提高漆膜硬度）、消光剂（降低漆膜光泽）、抗划伤剂、增滑剂（改善漆膜手感）、抗粘连剂（防止

涂层叠压粘连）、交联剂（制成双组分漆，提高综郃性能）、紫外线吸收剂（户外用漆抗老化，放置变黄

等。

此外，配方设计时往往还要添加少量的去离子水以便制漆。

20世纪90年代，中国水性木器涂料开始起步，因其环保健康的理念， 很快受到人们追捧。然而，由于技术尚不成熟，水性漆在实际应用中遇到了不少挫折。

2012年，中国水性漆年会进入了第十个年头，成为了水性行业技术交流的一大平台，对于引领水性化技术的进步和发展起着不可替代的作用。

十多年来，我国水性技术突飞猛进，多项强制性标准出台，涂料涂装企业积极向水性领域大跨步地迈进。水性木器漆、水性建筑涂料、水性防腐涂料、水性塑料用涂料、水性辐射固化涂料及水性光电效应涂料等水性涂料的研究均取得了长足的进步。作为“水性万能胶”的普适性粘结材料水性聚氨酯分散体PUD，其工业化产品近年来亦已形成市场规模。

水性木器涂料一般采用丙烯酸乳液制得，因丙烯酸乳液具有固体含量高、干燥速度快、硬度强、耐候性好和成本低等优点。