散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。
散热器闪光对焊机图片
中文名称 | 散热器闪光对焊机 | 电源 | 250KVA |
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最大顶锻力 | 12t | 型号 | UN-250AB |
型号 | UN-250AB |
电源 | 单相380V/50HZ |
额定容量 | 250KVA |
最大夹紧压力 | 15t |
最大顶锻力 | 12t |
散热器闪光对焊机又称双头闪光对焊机
一、工作原理及特点:
二、主要优点:
1、 节能。散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站。相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78%。
2、对电网的要求低。仅需250KVA的电网即可满足。
3、焊接精度高。采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流。焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接。
4、自动对中功能。保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致。
5、焊接效率高。由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。
6、操作及维修服务方便。由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象。
1、闪光对焊机焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、 不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。2、闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝...
额定容量:125KVA 频率:50HZ 焊接链环直径 :6mm-10mm 电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速 次级电压 无级调整 初级电压 : 380V/2相 焊接速度 : 30-48...
工艺参数 闪光对焊的主要参数有:伸出长度、闪光电流、闪光流量、闪光速度、顶锻流量、顶锻速度、顶锻压力、顶锻电流、夹钳夹持力等。图14-8是连续闪光对焊各流量和伸出长度的示意图。下面介绍各工艺...
介绍生产中闪光对焊机焊接带钢的质量控制方法,即通过焊接参数的合理选择和优化、严格工艺规程、精心操作维护设备来获得优质焊缝,以满足生产的要求。
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示.
1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.