石蜡固体温包

根据感温温包中所充灌的感温介质的不同，常用的温包主要分以下三类：

(1)蒸汽压力式。温包中有少量某种液体，当室温升高时，部分液体蒸发为蒸汽，推动波纹管关小阀门，减少流入散热器的水量；当室温降低时，其作用相反，部分蒸汽凝结为液体，波纹管被弹簧推回而使阀门开度变大，增加流经散热器的水量，提升室温。

这种温包根据低沸点液体的饱和蒸汽压力只和液面温度有关的原理制成，金属温包的一部分容积内盛放低沸点液体，其余空间包括毛细管内是这种液体的饱和蒸汽，其压力、温度关系是非线性的。充填的低温液体有氯甲烷、氯乙烷、丙酮、二乙醚及苯等。

蒸汽压力式温包价格便宜，不会因为裸露在空气中的毛细管温度变化而产生误差，温包尺寸和温包充填液体数量多少对精度无影响，只需保证在测量温度上限时，温包内仍有残液，所以它的毛细管可以很长。比较其他形式，蒸汽压力式的时间常数最小。这种温包对于密封、防止渗漏有较严格的要求。

(2)液体膨胀式。温包中充满具有较高膨胀系数的液体，要求液体比热小、导热率高、黏性小。常采用甲醇和甲苯、甘油等作为介质。依靠液体的热胀冷缩来执行温控动作。通常膨胀系数高的液体介质其发挥性较高，因此对温包密封有较严格的要求。

(3)固体膨胀式。温包中充满的某种胶状固体，如石蜡等，依靠热胀冷缩的原理来执行温控动作，通常为了保证介质内部温度均匀和感温灵敏性，在石蜡中还混有铜末。

石蜡是最简单的烃，它们仅仅由碳和氢原子组成，且无支链。能形成固体石蜡沉积物的碳链最少含16个碳原子，有的达到60个甚至更多。石蜡沉淀是由于压力降落、温度降落或者短链碳氢化合物的断裂而形成(即：轻烃的逸出)。从纯液态溶液中形成第一颗固体石蜡晶体的温度叫浊点。完井设计时应保证产出液地面温度高于浊点并采用化学方法改变浊点，以防止石蜡在油管中沉积。

石蜡链长度增加，其熔点也升高。固体石蜡的硬度也随分子大小的增加而增加。在生产系统中，石蜡会在具备沉淀条件的任何地方沉积(Cole和Je&son，1960；Burger等，1981；Newberry等，1986；Thomas，1988；Newberry，1981；Sutton和Roborts，1974)。在接近地面的油管中，由于温度和压力下降最多，容易形成石蜡。在诸如接近压力衰竭的油藏或经过了干气回注(它消除轻烃)的地层中，在其孔眼或地层中能形成石蜡。石蜡也因冷液体的注入而沉淀。尽管不完全如此，但这是很多井增产措施后返排慢的原因。

氯化石蜡42为淡黄色粘稠液体。凝固点-30℃，相对密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有机溶剂和各种矿物油中。

氯化石蜡52为浅黄色至黄色油状粘稠液体。凝固点 -20℃，相对密度（25/25℃）1.22-1.26。溶于苯、醚，微溶于醇，不溶于水。

氯化石蜡70为树脂状粉末，白色或淡黄色，相对密度1.65（25/4℃）。

分子式：C24H29CL21

性状：白色至淡黄色固体粉末，无臭无味，无毒，

化学稳定性好。

氯化石蜡70

质量指标：

白色或淡黄色粉末状固体。

氯含量% 68-72

软化点℃ ≥90

酸值(mgkOH/g) ≤0.3

粒度(20目筛)% 100

热稳定性% ≤0.3

水份% ≤0.1

（应不含四氯化碳，四氯化碳对人体有害）。

用途：适用于各类产品阻燃之用。广泛应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。

包装及贮存：塑料编织袋包装，每袋25公斤，于阴凉通风、干燥处贮存

氯化石蜡52

透明状液体（优等品：色号150号以内）， 国内也有颜色较深的氯化石蜡52产品（一等品：色号150-250，合格品：色号600以内）

质量指标：（优等品）

氯含量%： 50 /- 2

密度（50C），g/cm3：1.23~1.25

加热减量（130C。2h）≤：0.3

粘度（50C）,mpa.s：150-250

热稳定指数 175C， 4h氯氮（10L /h）,HCL% ≤ : 0.1

用途:主要用于聚氯乙烯制品辅助增塑剂和润滑油的添加剂等。

包装：镀锌桶包装，净重250KG（也有塑料桶包装的）

储存：于阴凉通风、干燥处贮存。