书 名 | 数控车床实训 | 作 者 | 杨志勤 |
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出版社 | 国防工业出版社 | 出版时间 | 2009年08月 |
定 价 | 27 元 | 开 本 | 16 开 |
ISBN | 9787118063967 |
数控车床实训图书目录
实训项目1 数控车床实训基础
1.1 数控车床文明实训和安全操作规程
1.2 数控车床的日常维护
1.3 数控车床零件加工演示
1.4 数控车床的工艺范围、组成及结构认知
1.5 实训报告
实训项目2 零件的装夹训练
2.1 在三爪自动定心卡盘上装夹工件的训练
2.2 在四爪上装夹工件的训练
2.3 在心轴上装夹工件的训练
2.4 在花盘和花盘一弯板上装夹工件的训练
2.5 实训报告
实训项目3 常用量具使用训练
3.1 游标卡尺使用训练
3.2 外径千分尺使用训练
3.3 内径千分尺使用训练
3.4 螺纹千分尺使用训练
3.5 深度千分尺使用训练
3.6 百分表使用训练
3.7 内径百分表使用训练
3.8 万能角度尺使用训练
3.9 实训报告
实训项目4 数控车床常用刀具的认知训练
4.1 数控车床常用刀具的种类、特点及加工范围
4.2 切断(槽)刀具的种类与使用训练
4.3 螺纹车刀的种类与使用
4.4 孔加工刀具的种类与使用
4.5 实训报告
实训项目5 数控车床操作面板及机床的基本操作训练
5.1 数控车床的基本操作训练
5.2 法纳克oi—mate TC操作面板的基本操作训练
5.3 程序编辑
5.4 实训报告
实训项目6 数控车床工件坐标系与刀具补偿的建立
6.1 数控车床工件坐标系的建立
6.2 数控车床刀具偏置量直接输入步骤
6.3 刀具半径补偿G41,G42,G40
6.4 实训报告
实训项目7 常见型面的车削加工实训
7.1 数控车床常用的加工指令代码
7.2 程序的结构与格式
7.3 数控车床常用指令
7.4 车削外圆力口工实训
7.5 车削端面加工实训
7.6 凹槽加工实训
7.7 车削内孔加工实训
7.8 车削凸球型面加工实训
7.9 车削凹球型面加工实训
7.10 车削外螺纹加工实训
7.11 子程序加工实训
7.12 实训练习1
7.13 实训练习2
实训项目8 非圆曲线车削加工实训
8.1 宏程序的认知
8.2 宏程序编程实训
8.3 实训报告
实训项目9 职业技能综合实训
9.1 中级职业技能实训1
9.2 中级职业技能实训2
9.3 中级职业技能实训3
9.4 高级职业技能实训1
9.5 高级职业技能实训2
9.6 高级职业技能实训3
9.7 技师职业技能实训1
9.8 技师职业技能实训2
9.9 职业技能实训练习
附录1 数控车工国家职业技能鉴定标准
附录2 常用车削用量
附录3 数控车床操作工理论试卷
参考文献
……
《数控车床实训》共有9个实训项目,主要针对FANUC Oi数控车床系统,内容包括数控基础实训、工件装夹实训、常用量具实训、常用刀具实训、数控机床操作实训、常用编程指令实训、宏程序实训和典型案例分析。
大约两千出头,C9518
这得看生产厂家和系统配置了,不管是数控车还是仪表数控车,系统配置要是用步进电机的肯定不如伺服的精度好,还有,有的机床厂生产母机好,做的机床的精度就高。容不容易坏也是看材质处理的好不好,机床装配的好不好...
数控机床的详细介绍 发布日期:2009-07-24 --------------------------------------------------------------------------...
数控车床实习报告 前 言 机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。 随着电子技术、 计算机技术及自动化, 精密 机械与测量等技术的发展与综合应用, 生产了机电一体化的新型机床一一数控机 床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力, 使原来不能解 决的许多问题,找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称, 它集通用性好的万能型车床、 加工精度高 的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身, 是国内使用量最大, 覆 盖面最广的一种数控机床, 也是是一种通过数字信息, 控制机床按给定的运动轨 迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备, 经过半个世纪的发展, 数控机床已 是现代制造业的重要标志之一, 在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛, 是一个企业综合实力的体现。 实 习 报 告 正 文 自从走进
维 修 员: 年 月 日 数控车床日点检表 1 传动系统无异常响声 2 气动装置是否正常 3 正反转及刹车性能良好 4 切削油位是否正常 5 刀位置是否正常 6 光杆、丝杆、操纵杆表面无拉伤研伤 7 各导轨面润滑良好、无位伤 8 各部位无漏油、冷却系统不漏水 9 油孔、油杯不堵塞,不缺油 10 无缺损零件 车间 班组 点 检 内 容 检查日期 资产编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 设备型 班组 操作者 操作者 交 班 问 1 2 3 检查方法 4 5 6 看、试、听 检查周期 每 天 重大问 7 8 9 本月点检发现问 处 本月维修解决问 处 其 记 录 符 号 正 常 异 常 已 修 31 处 处
《数控车床实训指导与实习报告》主要内容以CAK6140-FANUC-0i系统车床为基础编写,共分13个项目。《数控车床实训指导与实习报告》从入门知识、安全教育开始,分别介绍了数控车床的基本操作、编程的基本方法、外轮廓的加工实例、内轮廓的加工实例以及综合练习题等内容。全书以编程原理——编程举例——数控加工为主线,将“教”、“学”、“做”触为一体。《数控车床实训指导与实习报告》在编排上分成“实训指导篇”和“实习报告篇”两部分,可以让学生手脑并用,加强训练提高技能。每一份实习报告可单独剪下交教师批改。
《数控车床实训指导与实习报告》可作为高职高专院校和中等职业学校数控技术、机电一体化、机械制造等专业的实训教材。
实训指导篇
实训指导1 安全文明教育及机床维护
实训指导2 数控车床的基本操作
实训指导3 外圆端面加工
实训指导4 圆锥面加工
实训指导5 切槽与切断加工
实训指导6 螺纹加工
实训指导7 复合循环指令G71加工
实训指导8 复合循环指令G73加工
实训指导9 子程序加工
实训指导10 外轮廓加工
实训指导11 内阶梯孔加工
实训指导12 内螺纹加工
实训指导13 内轮廓面加工
附 综合实训练习
实习报告篇
实习报告1 安全文明教育及机床维护练习
实习报告2 数控车床的基本操作练习
实习报告3 外圆端面加工练习
实习报告4 圆锥面加工练习
实习报告5 切槽与切断加工练习
实习报告6 螺纹加工练习
实习报告7 复合循环指令G71加工练习
实习报告8 复合循环指令G73加工练习
实习报告9 子程序加工练习
实习报告10 外轮廓加工综合练习
实习报告11 内阶梯孔加工练习
实习报告12 内螺纹加工练习
实习报告13 内轮廓面加工练习
随着我国机械制造业的发展,数控设备的广泛普及和数字化程度的不断提高,社会上需要大量的数控技术人才。本书根据《教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的若干意见》提出的高等职业院校必须把培养学生动手能力、实践能力和可持续发展能力放在突出地位,促进学生的技能培养,以及教材内容要紧密结合生产实际,并注意及时跟踪先进技术发展的精神,凭借作者多年的教学和实践经验编写而成。
本书的内容主要以CAK6140FANUC0i系统车床为基础编写,共分16个SPCDIO项目,包括安全文明教育及车床维护、数控车床的认识与基本操作、外圆及端面加工、圆锥面加工、切槽与切断加工、螺纹加工等内容。全书以编程原理—编程举例—数控加工为主线安排内容,使读者容易掌握,并且在实习实训中目标明确。
本书可作为高职高专院校和中等职业学校数控技术、机电一体化、机械制造等专业的教材,也可作为工程技术人员以及自学者的参考用书。