设备预防性维修管理

1．状态监测的发展

1）由五感到计算机的飞跃

2）简易诊断与精密诊断

2．几种典型零件的状态监测

1）紧固件的监测

2）焊接件的监测

3）齿轮及涡轮的监测

4）皮带传动的监测

5）链条的监测

6）联轴节的监测

7) 滑动轴承的监测

8）滚动轴承的监测

9）电机的监测

10）钢丝绳的监测

3. 现代状态检测技术

1）旋转机械的振动分析技术

2）测定准确的油液分析技术

3）用途广泛的红外热像仪（观看录像）

4）机电一体的电机检查技术

5）听力提升的超声检查技术

6）状态监测技术实施中的问题

1．现代设备管理的发展趋势

1）管理信息化

2）维修的外包MOMS

3）状态监测和预知维修CBM

4）以可靠性为中心的维修RCM

2．生产和维修的关系和发展趋势

1) 维修技术含量增加

2）维修费用在成本的比重增加

3）合理的维修人员配置

3．预防维修体系的五大构成

1）修复性维修和预防维修

2）预防维修体系

3）设备预防维修组织

4．维修工作流程

1）维修工单的必要内容

2）传递路线的简短流程

3）统计分析势在必行!

1．预防性维修的目的和意义

1）预防性维修的好处

2）预防性维修TBM&CBM

2．预期维修计划的实施

1）预期维修时间的确定

2）预期维修计划的案例

3）维修窗口MW

4）维修计划的协调与实施

1．设备的可靠性分析

1）什么是RCM

2）RCM的产生和发展-维修新观念

3）RCM分析的输出

4）RCM的用途及经济效益

2．RCM的原理和分析过程

1） RCM的基本观点

2） RCM分析中的7个基本问题

3） RCM的分析过程2100433B

1．认识FMEA

1） FMEA含义

2） FMEA是防范风险的分析方法

3） FMEA是预防风险的工具

4） FMEA的应用范围

2．FMEA分析的程序和步骤

1） FMEA分析的七个步骤

2） 潜在失效原因查找--要因分析法

3） FMEA分析表

3.风险评价和计分标准

1） 分析优先指数RPN

2） 分析优先指数的应用

3） 风险计分标准

4） 风险分析实例

5） 美国三大汽车厂的FMEA应用

4.设备FMEA的分析

1） EFMEA要分析什么？

2） EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果

5.EFMEA的实施过程

1） EFMED的分析步骤

2） S-O-D的判定基准（ford）

3） 纠正预防措施

4） 应用实例：精密镗床加工

5） 课题练习：应用FMEA防范风险

1．选择维修方式的目的

1) 事后维修损失大

2) 定期维修浪费大

3) 预知维修效益佳

4) 各种维修方式的合理比例安排

2.故障性质与维修方式的对应关系

1）有发展过程的随机故障

2）无发展过程的随机故障

3）有发展过程的规则故障

4）无发展过程的规则故障

5）课题练习：根据故障性质选择维修方式

3．最佳维修方式的选择

1) 可能性分析

2) 必要性分析

3）直观判定最佳方式

4）课题练习：针对某设备拆分选择维修方式

4．故障原因的分析工具

1） 顺向分析与逆向分析

2） 故障树分析FTA

3） 要因分析与PM分析法

5．设备维修成本

1）设备维修费用的组成

2）设备故障的潜在成本

3）维修费用的核算方式

1． 设备维修的评价

1） 赖性指标MTBF

2） 维修性指标MTTR

3） 计算练习

2．预知维修的工作程序

1） 选择受控设备

2） 确定监测等级

3） 建立预知维修系统

4） 制订监测标准

5） 监测与诊断实施

6） 工作绩效的考核

3．预知维修的导入策略

学员讨论实施步骤

电气设备预防性试验是指对已经投入运行的设备按照规定的试验条件（如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等）、试验项目和试验周期所进行的检查、试验或监测。

电力设备交接和预防性试验电气设备预防性试验执行标准

DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》

电力设备交接和预防性试验电气设备预防性试验目的

将试验结果与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后，判断设备能否继续投入运行。它是预防发生事故和设备损坏以及保障设备安全运行的重要措施。2100433B

第一篇 设备设施管理的六条曲线

第一章 预防性维护保养PM 的优势

第二章 设备设施管理的六条曲线

第二篇 故障分析及应对策略

第三章 故障分析原理及有意义的探索

第四章 PM 工单设定和优化

第五章 PM 设备信息管理系统的应用

第三篇 预防性维护保养PM 的基本原理和构架

第六章 建立制度

第七章 预防性维护保养计划编制

第八章 预防性维护保养PM 的组织

第九章 预防性维护保养PM 操作标准

第四篇 PM 分系统实施攻略

第十章 变配电系统运行和维护

第十一章 空调及给排水系统维护保养

第十二章 弱电、消防及燃气系统维护保养

第五篇 设施的综合维护和保养

第十三章 设施管理范围初探

第十四章 重新审视建筑物配套系统维护保养

第十五章 建筑物外墙和外部形象构造性设施

第十六章 家具、地毯和石材的维护保养

第十七章 室内空气质量 (IAQ ) 治理 2100433B

名称：设备安装维修管理系统

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