润湿剂

表面活性剂都由亲水基及亲油基组成,当与固体表面接触时,亲水基附着于固体表面,亲油基向外伸向液体中,使液体在固体表面形成连续相,这就是润湿作用的基本原理。

一般情况下，对疏水性不很强的药物常用乙醇、丙二醇、甘油等与之研磨即可达到湿润目的;而对于疏水性强的药物或药材，一般选用HLB值为6~15之间的表面活性剂。亦可通过以下任何一个指标进行选择:

1.接触角(contact angles):是液滴和铺展表面间的夹角，所选润湿剂应能降低疏水性药物接触角，使其小于90°。 接触角为0时，完全能湿润;接触角为0~90°时则能润湿，为亲水性药物;接触角为大于90°而小于180°时不能润湿;接触角为180°时则完全不润湿，为疏水性药物。

2.界面张力(interfacial tensions):某些润湿剂改变疏水性 药物与溶剂的界面张力。

3.润湿量(wetting point ):润湿点是指恰好使100g疏水性药物润湿所需溶剂的量，加入润湿剂可以使润湿点下降，即减少溶剂的用量。

​英文名:Wetting agent

通常是一些表面活性剂，如磺化油、肥皂、拉开粉BX等。也可用大豆卵磷脂、硫醇类、酰肼类和硫醇缩醛类等。润湿剂正日益被陶瓷工业所使用，一般通用的是一种具有很高耐水硬度的聚氧化乙烯烷化醚类(Poly-oxyethylene alkylate ether)。而磺化油、肥皂等都具有中等的润湿性能、优良的去垢能力和增溶的倾向。

1.根据作用强弱可分为两类:

(1)表面张力小并能与水混溶的溶剂，包括乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亚砜等。

(2)表面活性剂，如阴离子表面活性剂、某些多元醇型表面活性剂(司盘类，吐温类)、聚氧乙烯型表面活性剂。

2.根据给药途径可分为三类:

(1)在外用制剂使用的润湿剂，包括表面活性剂和表面张力小并能与水混溶得到的醇类。

(2)口服制剂使用的润湿剂，包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、甘油、吐温类等。

(3)注射给药的润湿剂，包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐温-80。

3.根据性质分为两类

润湿剂有阴离子型和非离子型表面活性剂。

阴离子型表面活性剂包括烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类、磷酸酯等。

非离子型表面活性剂包括聚氧乙烯烷基酚醚，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物等。

4.目前市面上还有一类最新型的硅醇类非离子表面活性剂，也称润湿剂，特点:分子量低，多疏水基呈伞形对称结构，与传统活性剂相比较，润湿、渗透性表现极为优异、高效，是革命性的新一代表面活性剂。动、静态表面张力极低，含双羟基，反应型活性剂，化学性质为惰性，一般不参与体系的化学反应，耐酸碱性好，化学性质稳定。典型的型号是:GSK-588/582/585等系列。

用于改变固-液(一般为水)体系润湿性质，使液体更易润湿固体的试剂称为润湿剂，一般是表面活性剂。润湿剂的作用是降低液体的表面张力和固-液间的界面张力，使液体容易在固体表面上展开。

镀镍润湿剂是在镀镍工程中，润湿基体表面，同时具有润滑功能的一种有机添加剂。又名镀镍防针孔剂。

镀镍防针孔剂(润湿剂)

金属镍具有较好的抗氧化、抗腐蚀性能，快速镀镍或电铸镍工艺在工业生产中应用广泛。但在电镀镍过程中常常出现针孔与麻点，它们系镀层上微小凹处，其外形上是对称的，且有深有浅。根据其特征分:基体缺陷型、气体析出型和气体滞留型三种类型。

就其产生的原因大致为:

1，基体材料表面缺陷与前处理不当，,镀镍防针孔剂(润湿剂)

2，电镀过程中预镀与镀镍槽液维护不当;镀镍防针孔剂(润湿剂)

3，电镀操作条件控制不当;镀镍防针孔剂(润湿剂)

基体材料表面与镀镍槽液之间的界面张力过大而致使氢气滞留于基体材料表面电镀过程中，析氢导致工件产生针孔、气囊、氢脆、应力改变等技术问题一直难以有效地解决。

镀镍防针孔剂。与十二烷基硫酸钠进行对比防针孔效果比较，获得良好的防针孔效果

为了防止镀镍出现针孔，需要使用防针孔剂。俗称润湿剂。润湿剂有高泡和低泡两种。

十二烷基硫酸钠是最早使用的镀镍润湿剂。但这种润湿剂泡沫多，只能适应阴极移动，而不能适应空气搅拌。镀镍防针孔剂(润湿剂)

空气搅拌要使用低泡润湿剂，最常用的是异辛醇磺化的产物。这种润湿剂不仅泡沫低，还由于结构中有支链，润湿性能优越。镀镍防针孔剂(润湿剂)

中泡型润湿剂，适用于采用阴极移动的镀镍场合。

溶液组成及操作条件: 添加量 1-3毫升/升，消耗量约3O-5O毫升/千安·时(KAH)。镀镍防针孔剂(润湿剂)