溶气泵

· 出色的气液雾化效果，微细气泡，可使水体瞬间变成白雾

· 克服传统供气设备气泡大、容易汇聚、上升速度快、在水中停留时间短的弊端

· 泵内加压混合，气体直接被水泵叶轮搅拌，气液溶解率95%以上 ​

· 免去使用空压机、加压泵、射流器、高压溶气罐、气水混合器、释放头及曝气管，节省曝气设施投资

· 使用场地可随时移动，免去固定曝气管路投资

· 迅速达到饱和溶氧态，节约能耗

· 结构简单、部件少、坚固耐用、拆装简便、易于维护

· 效率高、噪音低、应用领域广泛

·各种类型溶气气浮处理设备、臭氧水制取设备、富氧水制取设备、生化处理设备、大豆玉米蛋白的提取分离等。

· 食品、制药、造纸、化工、生物工程、啤酒等各种工业污水处理，其中的生物接触氧化法、传统活性污泥法、生化曝气设备，SBR 、ICEAS 、CASS等各种连续或间歇式曝气工艺。

· 工厂化养鱼车间、孵化车间、大塘养鱼、活鱼运输等领域增氧工作

·各种温度调节装置的热媒、冷媒循环移送。

·各种过滤装置。

·从地下储罐吸引或高压移送汽油、稀释液、各种溶剂等低粘度液体。

·清水、纯水、食品、化学液、废液等的喷雾处理。

·断续运转、水锤、背压急剧变化之类苛刻用途。如:小型蒸汽锅炉、高楼给水、向高压罐高压注水、由真空罐吸引。

·从河川或储水罐等采取水样，移送发泡性液体、易于出现气窝的长横管路中的送液体。

HICHINE海泰美信溶气泵泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体，所以无需采用空气压缩机和大气喷射器。高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，所以无需搅拌器和混合器。由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，溶解效率可达80~100%。所以无需大型加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。气液比约为1:9(吸气量为8-10%),串联使用可以增加吸气量。一台HICHINE海泰美信气液混合泵即可进行气液吸引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点。过泵流量 1-50 M3/H;处理水量1-150 M3/H 。因此，使用HICHINE海泰美信气液混合泵，可以提高溶气液制取效率、简化制取装置、节省场地、大幅降低初次投资、节省运行成本及维护费用。

常规气浮溶气设备

常规气浮溶气设备是由溶气水的溶气泵、溶气水的空压机、溶气罐及其相应管路构成。在溶气池发生器内压力水与有压空气形成溶气水，通过输送管路，由设于气浮池内的释放器分配到气浮池内。

新型气浮溶气设备

1) 溶气泵溶气系统

溶气泵是专用于气浮水处理工艺中的一种涡流泵。该泵本身在抽吸回流水的同时，从水泵吸入一定量空气，在泵内完成溶气水的制备过程，通过管路从水泵出口送入气浮池，实现溶气供给水、供气与制备溶气水的三项功能。在气浮池内不需要使用专用的释放器，只要安设穿孔水管即可。

2) 潜水溶气叶轮系统

该系统类似于长轴的立式泵，其动力电机置于上部通过连动轴与下部溶气叶轮相连接。潜水溶气叶轮在气浮池就位时，电机在水面以上，叶轮潜没于气浮池的水中。在叶轮旋转时，部分回流水回流到叶轮壳体内。同时壳体内产生负压，通过连接到大气中的通气管吸入空气。空气与回流水混合经叶轮增压后形成溶气水，直接分布于气浮池中。

新型气浮溶气设备的选择

1) 溶气泵的选择一般可根据需要泵的过流水量选择产品相应型号。

溶气泵有铸铁和不锈钢两种材质。

溶气泵吸气量约为过水流量的8%~10%，污水处理水量一般约为过流水量3倍。

2) 潜水溶气叶轮

潜水溶气叶轮可以根据其处理水量及作用范围选择产品。

压力溶气气浮设备要求

1)定义

采用加压的方法将空气溶解于水，再在减压的条件下释放出微小气泡粘附于悬浮物上，使其整体比重小于水而上浮于水面，通过机械装置刮除，实现固液分离的装置。

2) 基本要求

(1) 装置应符合HJ/T261-2006《压力溶气气浮装置》的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

(2) 基本组成

a 压力溶气气浮装置:由水泵、空气压缩机、压力溶气罐、溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气控制箱、流量计和气浮池等构成;

b 射流溶气气浮装置:由水泵、射流器、压力溶气罐、溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气控制箱、流量计和气浮池等构成。

(3) 装置的制造应符合JB/T 2932《水处理设备技术条件》的规定。

(4) 溶气罐的制造应符合GB150《钢制压力容器》的规定。

(5) 压力溶气罐的工作压力一般为0.25Mpa~0.4MPa。

(6) 采用的水泵应符合GB/T 5657《离心泵技术条件(Ⅲ类)》的规定。

(7) 压力溶气气浮装置使用的材料应符合GB/T 700《碳素结构钢》、GB/T 1220《不锈钢棒》、GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》的规定。

(8) 装置表面油漆应符合JB 8939《水污染防治设备-安全技术规范》和JB/T 4711《压力容器涂敷与运输包装》的规定。

(9) 装置配套的电气控制箱应符合JB 8939《水污染防治设备-安全技术规范》的有关规定。

(10) 电气控制装置应有可靠的接地措施，并有明显标志;装置中带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。

(11) 压力溶气罐应设置排水口，水位计和溶气水取样口。

(12) 刮渣机的运行速度应稳定，刮板平整。

3) 性能要求

(1) 溶气释放器在工作压力0.25Mpa~0.4MPa范围内释放的气泡应细密、均匀，气泡在1000mL量筒中的消失时间应大于4min。

(2) 溶气罐的溶释气效率不应小于80%。

(3) 当进水SS在100mg/L~500mg/L 时，装置的SS去除率应大于80%;当SS大于500mg/L小于等于2500mg/L时，装置的SS去除率应大于90%。

(4) 装置运行噪声声压级应小于76dB(A)。

(5) 当溶气水回流比为处理水量(Q)30%时，装置能耗为:

a) 当Q≤25m/h 时，能耗≤0.4kW·h/m;

b) 当25m/h<Q≤100m/h 时，能耗≤0.3kW·h/m;

c) 当100m/h<Q≤400m/h 时，能耗≤0.18kW·h/m。

施工、安装要点

1)水泵吸入及压出管路与水泵出入口取相同管径。在水泵利用负压吸入空气场合，吸入管路有时可考虑小一档管径。

2)溶气泵压水管出口处应装设气液分离罐。气液分离罐罐体上部设自动排气阀。气液分离罐大小可按泵出口口径大小粗略选定。

3)溶气泵进出水管上应设阀门，调压阀门后溶气释放管路宜短直，送入气浮池的管径宜在调节阀后加大一号，调节阀靠近气浮池。

4)溶气泵在气浮池内的释放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上应安装滤网或Y型过滤器(滤网60目)和气体流量计。气体流量计与吸气管路间设置阀门和止回阀，以避免每次开启水泵时重新调节吸气流量，防止关闭水泵时液体倒灌入吸气管路。

执行标准

1)产品标准

《压力溶气气浮装置》HJ/T261-2006

2.按产品制作材料可分为:SUS304、444、316不锈钢、高强度玻璃钢、碳钢防腐。

3.按产品气泡产生可分为:微气泡型(Q1内置)、溶气泵型(Q2外置)。

4.按产品进水端配置分为:机械格栅、渣筐。