热流道温控箱原理

温控箱是一种持续保持所需温度值的设备,它主要通过表芯内智能计算机芯片(MCU)探测发热流道温度,再经过智能计算机内部数据处理,输出适当比例电流值,从而达到控温目的,温度控制的精确性稳定性主要取决下列几个重要因子:

1>温度测量: 取样周期参数,数据滤波处理决定温度,测量电路温度补偿等决定温度测量精度;

2>PID控制: 通过调控反映输出电流比例,相关参数有比例段,积分时间微分时间;

3> PIDD控制: 通过相角控制,相关参数有比例段,积分时间,微分时间;

4> 自动调节: 通过分析发热线的电容和模具的热常数，提供其主导因子的功能(具有潜热性和散热不管

环境怎么变化它都有助于精确控制温度。

5> 输出模式: 根据环境可以改变

.SSR(PIDD)模式:可以达到精确的温度控制,但电源的噪音比PWM模式大得多。

.PWM(PID)模式:电流噪音小,但对特定温度的控制能力比SSR模式差。

热流动温控箱顾名思义，是用来控制热流道系统内部温度平衡的控制器，作为热流道系统必不可少的"四大金刚"之一，与热流道系统互相依存却又相对独立!它的精确度、稳定性都严重影响着整个热流道系统，而热流道系统的好坏亦是同样影响着温控箱的精确度、稳定性、使用寿命等;通常它由温控卡、机箱、重载连接器和电源线端子排等等构成。

1.PID自整定功能保证持续温控的准确性，大功率双输入输出.

2.最新的电子电路微控制器保证温控的可靠和稳定性.

3.温度精度为0.5度

4.软启动预热除湿功能，开机时自动调整输出功率防止瞬间启动，延长加热器的寿命.

5.可切换J型热电偶和K型热电偶;

6.可切换自动、手动和待机操作模式;

7.可显示生产过程的温度和电流，输出功率百分比。

8.简单易懂的故障诊断信号，可显示热电偶断路，热电偶反接，加热线断开,温度过高和过低等并报警.

9.热电偶断路后，可选择手动模式继续工作,保证生产的连续性.

10.工作电压为180-240V AC, 50/60HZ或110VAC,50/60HZ,工作电流上限可达15A/30A.

11.在未关电源的情况下突然插拨温控卡时,温控器会自动延缓加热器加热,防止烧坏温控卡.

大多数热流道供应商都会为注塑用户提供配套的热流道系统和温控箱。但实际上温控箱可以分开配置。格瑞特为广大客户提供单点多点温控箱。

使用热流道温控箱要注意事项: 为正确操作使用热流道温控箱,以免因操作失误,造成热流道温控箱损坏或其他损失,请在使用热流道温控箱时一定要注意以下几点:

1、 检查电源是否安全受控

2、检查此说明书是否与控制器匹配

3、 检查连接器是否安全可靠

4、检查加热器是否安全可靠

5、 检查主电源是关闭的

6、 检查电源是否适合控制器的工作

7、 确定地线连接控制器

8、打开主电源开关

9、 打开各个控制器工作开关

10、设定控制温度,检查控制器是否达到设定温度,且稳定。

※ 采用高速的微处理器控制，内置双重保护开关,具备PID控制及自适应功能;

※ 控制塑料熔体的温度精度可达到±1°C;

※ 接口采用欧美通用标准件，控制系统的模块采用兼容型，广泛应用于各种标准的热流道系统;

※ 组合式的结构设计，拆装、维护、更换方便;

※ 具有多种报警方式，断电断偶，声光报警，漏电保护功能，充分保护加热元件及热电偶，安全可靠。

※ 可提供单点、单点超薄型、多点的温控器;

※ 适应J型、K型等多种型号的热电偶;