热风炉附加加热换热系统简介

热风炉附加加热换热系统是指在热风炉烟气余热回收中，建一座小型燃烧炉，燃烧部分高炉煤气，将助燃空气和煤气分别经低、高温不同的热交换器，可将空气、煤气预热和调整到所要求的温度，达到提高理论燃烧温度进而提高风温的目的。

所谓热风炉附加加热换热系统是指在热风炉烟气余热回收中，建一座小型燃烧炉，燃烧部分高炉煤气，将助燃空气和煤气分别经低、高温不同的热交换器，可将空气、煤气预热和调整到所要求的温度，达到提高理论燃烧温度进而提高风温的目的。

在加热期内，在限定燃烧时间和热风炉拱顶温度后,应尽量缩短达到规定拱顶温度的时间,即缩短加热期,这样可以使蓄热期延长,使热风炉内存储较多的热量,降低送风时风温的波动。在蓄热期内，除了保证拱顶温度不变外,还需要考虑废气的温度。热风炉废气温度不能超过规定的界限，否则炉篦子支柱将被损坏,使炉体寿命降低,而且使热损失增加。欲使废气温度降低，主要采用减少煤气量的方法来解决这个问题，而煤气量的减少会导致拱顶温度下降、热风炉蓄热量降低。如何获得更多的蓄热量，同时保持废气温度在规定界限内是热风炉控制急需解决的问题。

热风炉燃烧用燃料为高炉煤气，采用过剩空气法进行燃烧控制，在规定的燃烧时间内，保持最佳燃烧状态燃烧；在保证热风炉蓄热量的同时，尽量提高热效率并保护热风炉设备。

热风炉燃烧分三个阶段：加热初期、拱顶温度管理期和废气温度管理期。

高炉热风炉加热初期

设定高炉煤气流量和空燃比，燃烧至拱顶温度达到拱顶管理温度后，转入拱顶温度管理期。在加热初期内，高炉煤气流量和助燃空气流量均为定值进行燃烧。

在燃烧初期，为了保证空气先行而不冒黑烟，需给空气流量调节阀一个初期开度以防止煤气先行而冒黑烟。同时为避免燃烧一开始，就有大量的煤气流量产生，所以需给煤气流量调节阀一个初期开度即煤气流量模糊调节单元、空气流量模糊调节单元均选择右边煤气初期开度设定单元及空气初期开度设定单元，同时将废气温度模糊调节单元、空燃比模糊设定单元设为手动。拱顶温度开始迅速上升，当检测拱顶温度上升到接近要求温度时，将空燃比模糊设定单元置成自动， 检测到的煤气流量经煤气流量模糊调节单元输出后乘以空燃比模糊设定单元输 出的空燃比，从而获得空气流量设定值。在空气流量模糊调节单元内，空气流量 设定值与检测到的空气流量实际值进行比较，从而决定空气流量调节阀的大小。 当进入蓄热期后，将废气温度模糊调节单元置为自动，通过低选单元获得煤气流 量给定值，与检测到的煤气流量进行比较，从而决定煤气流量调节阀的大小。设 置低选单元的目的是为了安全起见， 保证通过废气温度模糊调节单元产生的煤气 流量设定值低于最大煤气流量设定值。在燃烧期内，控制的主要目标是维持拱顶 温度在设定范围内，在蓄热期内，控制的主要目标变为废气温度，通过调节煤气 流量的大小使废气温度控制在350℃内，当废气温度达到350℃时，发出燃烧完 闷炉信号，热风炉转闷炉状态。

高炉热风炉拱顶温度管理期

保持高炉煤气流量不变，以拱顶温度控制空燃比，增大助燃空气流量，将拱顶温度保持在拱顶目标温度附近，燃烧至废气温度达到废气管理温度后，转入废气温度管理期。在拱顶温度管理期内，高炉煤气流量为定值进行燃烧，助燃空气流量进行变化以控制拱顶温度。

注：热风炉在蓄热期的模糊控制，当拱顶温度迅速上升到其上限目标后，进入蓄热期，又叫做拱顶温度管理期。进入管理期后，需保持拱顶高温，保证蓄热室充分蓄热。管理期燃烧系统的控制尤其重要，从管理期开始进行模糊控制，使得废气温度按恒定速率上升，蓄热室能够充分蓄热且煤气利用率最高。当废气温度达到上限时，停止加热。

高炉热风炉废气温度管理期

依据废气温度逐渐减小煤气流量，同时以拱顶温度调节控制助燃空气流量，将拱顶温度保持在拱顶目标温度附近，至废气温度达到废气目标温度后，如果热风炉燃烧制选择为“废气温度到”，则燃烧过程结束；如果选择为“燃烧时间到”，则调节煤气流量减小到仅供热风炉保持热状态的需要，直到燃烧时间到时燃烧过程结束。

干燥∶适用于食品，制药，造纸，印刷，纺织，木材及粮食加工等行业的干燥过程用热。

暖通∶适用于商场，矿山，井下，地下工程等大型等场所的通风加热DRF系列电加热热风炉是以空气为热载体，采用电加热装置，为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风，是一种高效节能的供热设备。

1、加热主体结构及其特点∶该炉以电加热为主体，加热绝对无污染，并且加热管采用耐高温，耐腐蚀的不锈钢制成，大大提高了该炉的使用寿命。

2、辅机的结构及其工作原理：

3、鼓风机∶详见鼓风机使用说明书。

4、电气控制装置∶详见电气控制原理图。