全自动影像测量仪软件

"点哪走哪"是一种"所见即所得"的运动控制能力。与初级阶段的操作杆驱动方式的影像测量仪相比，"点哪走哪"省去了方位判断、X/Y操控移位、人工变速(走位需要调快速度急行、对位需要调慢速度靠近)、偏移判视、偏移修正等手眼同用、频繁切换的繁杂操控过程;全自动影像测量仪只需使用鼠标，在软件界面里被测影像区或全视场鸟瞰地图中找到目标，轻松点击一下，仪器便会快速而精确地走向目标并完成自动取点测量，极为便捷，提高工作效率十倍以上。

CNC走位，是全自动影像测量仪承续的数字化影像仪的基础功能之一，通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向一个一个的目标点完成自动测量，数十倍地提高工作效率。全自动影像测量仪支持CNC编程和数据模板--CAD图形导入功能，运用CNC走位自动测量功能可实现实模对照的数字化模板工艺，从此告别古老的传统模板工艺时代。

全自动影像测量仪拥有CNC扫描大批量测量功能，可通过操作界面设定步幅、步数、行幅、行数，可以实现大批量扫描测量。亦可运用CNC走位自动测量与CNC扫描批量测量功能像结合，实现CNC复合测量。从而使影像测量仪具有了全自动光学检测仪(AOI)的性能特征，批测效率提高百倍，操作人员轻松而高效。

全自动影像测量仪拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。批量测量，全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要，优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意。

全自动影像测量仪拥有CNC扫描拍摄能力，可以通过设置扫描范围，由仪器连续摄拍区域内的n幅目标影像图。全自动影像测量仪还拥有图像自动拼接与合成能力，可以将n幅目标影像自动合成后生成全视场影像地图。值得一提的是，部分优异的半自动影像测量仪也具有影像地图全屏指引功能(市面上有把图形窗口的全览功能当成影像地图，当属指鹿为马之误)，可以在影像地图上清晰地看到正在测量的方位。然而，"全屏指引"只是初级功能，高级功能是:可以在影像地图上点哪走哪，实现影像地图全屏牵引。"指引"与"牵引"，看似一字之别，前者能"所见"，后者不仅能"所见"，而且能"所得"(点哪走哪)-- "所见即所得"的高级人性化操控能力。

全自动影像测量仪拥有图形窗口，测量/测绘结果以图形方式显示于窗口之中。测量/测绘图形具有无级缩放能力，可全览/局部缩放;可在窗口中进行类似于CAD软件的测量与标注操作。全自动影像测量仪还拥有在图形窗口中点哪走哪的人性化操控功能，可通过点击图形精确回位，复查结果补测或追加测量选项。实现点哪走哪全屏牵引，高速而便捷。

全自动影像测量仪拥有基于机器视觉的图像清晰度软件算法，具有微米精确伺服控制模式(专利技术)下的快速自动对焦功能。可通过对不同层面的自动对焦操作，实现辅助测高(亦可安装三坐标机用测量触头实现测高)。

全自动影像测量仪拥有如上所述的优异批测能力，其优秀的尺寸测量性能已超越全自动光学检测仪(AOI)，成为当今最优秀的品检工具。与自动批测相配合的SPC结果自动分类功能，大为简化了人工操作，数十倍提高工作效率，让质控过程变得轻松便捷。将繁杂的工序变成了测量模块选项、测量方式选定，把过程交给仪器，完成测量后再打印SPC报表，按结果剔除超标件。

此全自动影像测量仪软件由深圳市赛克数码科技开发有限公司自主研发,2007年上市，为国内首套全自动影像测量软件，拥有全部自主知识产权,为赛克数码新一代全自动影像测量仪的随机软件,可针对客户特殊需要进行个性化二次开发。软件界面如右图:

影像测量仪软件可用于二次元影像测量仪、二维影像测量仪、2.5D影像测量仪、全自动影像测量仪、工具显微镜、影像测绘仪等等仪器。

二次元影像测量仪本身的硬件(CCD、光栅尺)将所能捕捉到的图像通过USB或RS232数据线传输到电脑的数据采集卡中，将光信号转化为电信号，之后由影像测量仪软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分之一秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘一点可以称为动态测量设备。如果电脑配置附合要求，测量软件绝对不会产生图像滞后现象。

二次元影像测量仪软件是二次元影像测量仪的数据处理中心。通过影像探测系统拍摄到工件图像后，图像数据传入计算机，由测量软件进行各种几何要素的测量以及数据分析。

二次元影像测量仪软件提供人机交互的界面。操作人员通过测量软件观测待测工件、设置检测状态、输入输出数据、控制影像测量仪工作台运动、对数据进行分析。对于自动影像测量仪，测量软件还可对工件的测量过程进行编程，从而实现批量测量。