潜油电线

电磁线

电磁线的一种。用于制造潜油电机绕组。潜油电机多用于油矿采油，在高温下工作。为了保持内外压力平衡，其内部包括绕组都浸在高压力的(例如10兆帕)含水油中。为避免接头，绕组多用单根电磁线在电机槽中反复穿绕而成，因此要求其绝缘层具有良好的耐磨性。通常采用聚酰亚胺薄膜绕包线。

聚酰亚胺薄膜具有优异的耐热性、介电性能，耐油和耐水性能，例如在155℃下长期进行耐油－水试验,其电性能及外观均无明显变化。由于薄膜本身不熔不溶,不能形成连续密封的绝缘，通常在其上表面或上下两面涂上一层氟-46 塑料作为粘合剂，称为HF薄膜。

潜油电线采用HF薄膜多层绕包，其层数视电压及机械性能而定。例如电机额定电压为1000伏时，采用三层薄膜半搭盖绕包，然后进行高温烧结，使氟－46熔化而成连续密封的整体绝缘。

受泵的设计与制造、油井及使用管理制度等多方面因素的影响，与其他机械采油方法相比较，潜油电机驱动技术有其他机械采油方法无法比拟的优点，同时也有一定的局限性和缺点。其主要用于油井大排量抽吸液体，一次性投资比较高，电泵结构复杂，油井条件恶劣多变 ,致使电泵经常发生故障 ,频繁作业和维修的费用较高，因而提高电泵寿命，减少故障是提高生产效率的关键。泵的下井深度主要受其耐温等级的限制，同时又受电机额定功率的制约，多级大排量高功率潜油电机比较昂贵。

潜油电机属三相交流鼠笼异步电机，其工作原理为:当定子三相绕组接通三相交流电源时，在电机定子内部产生一个转速为60f/P的旋转磁场，其转向取决于电流相序。由于此旋转磁场切割转子导条，根据电磁感应定律，在闭合的转子回路中将产生感应电流；又由于电动机法则此感应电流在旋转磁场中又将受到力的作用，从而产生了电磁转矩使转子沿着旋转磁场的方向带动负载做异步转动。

潜油涡轮泵机组是世界上主流的加油设备，采用正压供油，潜油电泵直接放在油罐里面，将燃油从贮油罐泵取到地面上的输油管道中，进而通过加油机进入各类车辆的油箱。

因采取正压供油，使输油管道中的压力不会因海拔高低而变化，同时也不会因环境温度的变化而产生燃料油汽化等现象，扬程也会更高，加油时流量更稳定。潜油涡轮泵机组的使用还可以降低加油站的建设成本，机组的涡轮潜泵部分是潜没在贮油罐里工作，寿命长，极少需要维护，一个油品一根主油管输油，输油管道用钢管连接并充分密封，减少了管道泄漏的几率，工作环境也不会有噪声污染，实现了安静加油。一台潜油涡轮泵机组可供4至6条加油枪同时进行加油工作，提高了工作效率并节省能源，与传统的加油机相比具有结构合理、流量稳定、绿色环保、提高效率、节省能源、安全可靠等优点，并为加油站的智能化和网络化管理及健康、安全、环境管理提供了支持。