钳工入门基本信息

书    名 钳工入门 作    者 欧阳波仪
出版时间 2012年5月 页    数 344 页
装    帧 平装

钳工入门是一本由徐再贵,张剑锋主编,由化学工业出版社于2009-8-1出版的一部适合初中毕业或相当学历的人员学习,也可作为技工学校和其它中等职业学校机械类专业的教材。

本书内容分为知识要求和技能要求。知识要求,侧重基础知识、基本原理、基本工艺过程;技能要求,着重于指导钳工按照正确的操作要点和规范的操作步骤,掌握实际加工过程。做到了理论知识和工艺实践相结合,弥补了传统教材"重理论轻实践"的缺陷,适应加强职业技能培训的新形势。

本书共分11章,包括:钳工基本知识,测量技术,公差与配合,划线,锯削,錾削,锉削,钻孔,扩孔与铰孔,攻螺纹和套螺纹,刮削,装配工艺概述。

本书适合初中毕业或相当学历的人员学习,也可作为技工学校和其它中等职业学校机械类专业的教材。

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第1章 钳工基本知识

1.1 钳工概述

1.1.1 钳工的分类及基本技能

1.1.2 钳工的应用

1.1.3 钳工车间

1.2 钳工常用设备

1.2.1 台虎钳

1.2.2 钳台

1.2.3 砂轮机

1.3 文明生产

1.3.1 设备的润滑和保养

1.3.2 设备的正确操作

1.3.3 安全技术

第2章 测量技术

2.1 游标卡尺

2.1.1 游标卡尺的结构与原理

2.1.2 游标卡尺的使用

2.1.3 游标卡尺的读数

2.1.4 游标卡尺读数注意事项

2.1.5 其他游标卡尺

2.2 量块

2.2.1 量块的构成及精度

2.2.2 量块的用途

2.3 钢尺、角尺和卡钳

2.3.1 钢尺

2.3.2 角尺

2.3.3 卡钳

2.4 千分尺

2.4.1 千分尺的结构与原理

2.4.2 刻度读取方法

2.4.3 使用顺序

2.5 百分表

2.5.1 百分表结构

2.5.2 百分表使用方法

2.5.3 其他百分表

2.6 万能角度尺

2.7 厚薄尺(塞尺)

第3章 公差与配合

3.1 互换性

3.2 尺寸公差

3.2.1 孔和轴的定义

3.2.2 尺寸的术语及定义

3.2.3 偏差、公差、公差带的术语及定义

3.2.4 极限制

3.2.5 公差带代号

3.2.6 线性尺寸的未注公差

3.3 配合

3.3.1 配合的术语及定义

3.3.2 配合制

3.3.3 配合代号

3.3.4 极限与配合的选择

3.3.5 公差与配合的标注

3.4 形状与位置公差

3.4.1 零件的几何要素

3.4.2 形位公差的项目、公差带

3.4.3 形位公差的标注

3.4.4 形状公差及公差带分析

3.4.5 形状或位置公差分析

3.4.6 位置公差及公差带分析

3.4.7 形位公差等级

3.5 尺寸公差与形位公差的关系

3.5.1 独立原则

3.5.2 相关要求

3.6 表面精度

3.6.1 表面粗糙度的常用基本术语

3.6.2 表面粗糙度的评定参数及应用

3.6.3 表面粗糙度的标注

3.6.4 表面粗糙度的表面特征、经济加工方法

第4章 划线

第5章 锯削

第6章 錾削

第7章 锉削

第8章 钻孔、扩孔与锪孔

第9章 攻螺纹和套螺纹

第10章 刮削

第11章 装配工艺概述

参考文献

《钳工入门》是2012年5月出版的书籍,作者是欧阳波仪。

书名
钳工入门
作者
欧阳波仪
出版时间
2012年5月
页数
344 页
装帧
平装

钳工入门

所属类别

科技 >> 机械 >> 机械加工

作者:欧阳波仪 编

丛书名:机械工人入门系列

出版日期:2012年5月 书号:978-7-122-14148-4

开本:32 装帧:平 版次:1版1次 页数:344页

本书为《机械工人入门系列》之一,内容根据国家职业技能鉴定钳工考核标准,结合相关岗位要求,以钳工基本知识为主,兼顾技能训练实例,由浅入深、由易到难、循序渐进地介绍了钳工常用工具设备、钳工基本操作、钳工装配技术、钳工检修技术等内容,每个章节都通过实例训练讲解加工工艺和加工方法,以加深理解,达到事半功倍的效果。本书可供机械工人学习使用,也可作为职业学校、培训学校的教材。

目录

第1章 钳工基础

11钳工加工的主要工作1

12钳工工作场地3

13钳工常用设备4

131钳桌4

132台虎钳5

133砂轮机6

134钻床8

135剪板机12

136带锯机13

137电动设备13

14钳工常用量具15

141钢直尺15

142钢卷尺15

143游标卡尺16

144千分尺20

145百分表23

146游标万能角度尺27

147量块28

148塞尺29

15钳工安全操作规程29

第2章 划线

21划线作用与要求32

211划线的作用32

212划线的要求33

22划线工具33

221划线平板33

222划线方箱35

223V形铁36

224直角板36

225千斤顶37

226划针39

227划线盘39

228划卡41

229划规42

2210样冲43

2211角尺44

2212高度尺45

2213分度头46

2214划线涂料47

23平面划线47

231基准选择47

232划线方法51

233基本图形的划法53

234等分圆周划线56

235找工件中心61

236平面划线产生废品的原因与预防措施63

24立体划线63

241立体划线的找正和借料63

242立体划线的方法66

243立体划线工件的支承与安放68

25操作实例71

251平面划线实例71

252立体划线实例79

第3章 錾削、锯削、锉削和刮削

31錾削86

311錾削工具86

312錾削方法91

313錾削加工操作要领94

32锯削97

321锯削工具97

322锯削方法100

323锯削加工操作要领103

33锉削105

331锉削工具105

332锉削方法110

333锉削质量的检测113

334锉削加工操作要领116

34刮削119

341刮削工具120

342刮削方法128

343刮削质量检查134

35操作实例140

351錾口榔头制作140

352刀口角尺的制作145

35330°三角尺的制作150

第4章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔

41钻孔154

411钻孔工具154

412钻孔工件装夹163

413钻削用量的选择165

414钻削的冷却与润滑166

415钻削方法167

416特殊孔加工168

42扩孔170

43锪孔171

431锪锥形埋头孔171

432锪柱形埋头孔172

44铰孔173

441铰刀173

442铰削用量175

443铰削方法176

45操作实例——制作斜T形检测样板177

第5章 螺纹加工

51攻螺纹183

511攻螺纹工具183

512攻螺纹前底孔直径192

513攻螺纹方法196

514攻螺纹问题处理198

52套螺纹199

521套螺纹工具199

522套螺纹前圆杆直径的确定202

523套螺纹方法203

53操作实例——M12螺母螺杆制作204

第6章 矫正、铆接、弯曲

61矫正208

611手工矫正工具209

612手工矫正方法209

62铆接215

621铆接的种类215

622铆接工具216

623铆钉216

624铆接方法222

625铆接废品防止224

63弯曲225

631弯曲前毛坯长度的计算226

632弯曲方法229

633绕制弹簧232

64操作实例236

641内卡钳制作236

642外卡钳制作238

643划规制作239

第7章 常用零部件的装配

71装配基础241

711基本概念241

712装配工作内容242

713装配精度243

714装配精度与零件精度的关系243

72常用装配工具244

721螺钉旋具244

722扳手244

723拔销器247

724簧钳247

725顶拔器247

726电动工具248

73装配方法和装配技术要点249

731装配尺寸链249

732保证装配精度的工艺方法252

74固定连接的装配255

741螺纹连接的装配255

742键连接的装配259

743销连接的装配262

744过盈连接263

75传动机构的装配265

751带传动机构265

752链传动机构269

753齿轮传动机构271

754螺旋传动机构276

76轴承的装配279

761滑动轴承279

762滚动轴承282

77轴组的装配286

771轴承的固定方式286

772滚动轴承游隙的调整287

773滚动轴承的预紧288

78部件装配289

781装配程序289

782装配注意事项289

79总装配289

791总装配的任务289

792总装配的组织形式290

793总装配时应注意的事项290

710装配实例291

7101车床主轴轴组装配291

7102单级圆柱齿轮减速器的装配297

7103CA6140型卧式车床的总装301

第8章 常见设备的检修

81常用检修工具309

811通用工具309

812专用工具310

82设备检修的常用方法313

83典型零件的修理319

831固定连接的检修319

832旋转运动机构的检修320

833传动机构的检修329

84典型设备的检修333

841卧式车床的检修333

842卧式万能升降台铣床的检修338

参考文献

钳工入门常见问题

  • 钳工里的刮研算多少级的钳工??

    要求的技术很多 你自己看是属于那一类 以下是三种等级 初级钳工 一、知识要求 1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 3. 常用工...

  • 装配钳工

    钳工技术等级岗位标准 一、职业定义 使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。 二、适用范围 零件制作、划线、刮削、装配;立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。 三、技术等级线 初...

  • 职工中级钳工考题

    简答题 1、绘图时选择主视图的原则是什么? 2、零件图上的技术要求包括哪些内容? 3、简述切削液的种类及作用? 4、磨损的主要原因是什么? 5、磨损的形式有几种? 6、什么叫加工精度? 7、简述机床夹...

钳工入门文献

钳工工具清单 钳工工具清单

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2015年湖北省职业院校技能大赛 (中职组)车工、 钳工项目竞赛技术规范 一、竞赛项目及内容 1.竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目,均为个人竞赛项 目。 2.竞赛内容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工(国家职业资格三 级)加工操作应达到的要求,以现场实际机床操作的方式,按图纸要 求完成 2~4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛内容包括:加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配 合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏 心轴、套、滚花等。 钳工竞赛内容包括:板件镶配(如凹凸、三角、四方、五角、六 角、十字、圆弧、燕尾等)、钻铰孔攻丝等。 3.竞赛时间 车工技能操作考试时间: 5小时 钳工技能操作考试时间: 5.5 小时 4.竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据, 同等成绩用时少排名在 前。 二、竞赛命题及裁判 1.竞赛命题

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钳工常用量具 钳工常用量具

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任务四 钳工常用量具 学习目标 1.了解常用量具的用途 2.掌握常用量具的使用方法 相关知识 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。 其结构比较简单, 可以直接测量出工件的内径、 外径、 长度和深度等。游标卡尺按游标读数值可分为 0.01mm、0.02nnm、0.05mm 三个精度等级。 按测量尺寸范围有 0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~ 300mm等多种规格。使用时, 根据零件精度要求及零件尺寸大小进行选择。 游标卡尺由尺身和游标 (副尺 )两部分组成。图 1-13 所示的游标卡尺的测量尺寸范围 为 0~150 mm,游标读数值为 0.02mm。尺身上每小格为 1mm,当两卡爪贴合 (尺身与游标 的零线重合 )时,游标上的 50格正好等于尺身上的 49mm。游标上每格长度为 49mm÷50= 0.98mm。尺身与游标每格相差: 1mm - 0.98mm=0.0

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《图解机电工人技术入门丛书·图解钳工入门》可供初学钳工或在钳工工作岗位上工作不久的青年技术工人自学和参考,也可供职业技术培训学校或培训班作为教学参考用书。

作为一个具有独立操作能力的钳工,他应能根据图纸上所示的零件形状(或零件实物)、尺寸、材料和技术要求,结合现有设备、工具、刀具和量具等,独立确定其加工步骤和加工方法。对于在机修车间或钳工岗位工作时间不长的钳工来说这一能力尤为重要。本书是按上述要求,坚持"能力为本",以钳工基本操作技能为单元,理论知识与操作技能相结合,由浅入深、图文并茂、顺序前进、通俗易懂地讲解相关知识,所以有较强的可读性和可操作性,也便于自学。

本书可供初学钳工或在钳工工作岗位上工作不久的青年技术工人自学和参考,也可供职业技术培训学校或培训班作为教学参考用书。

本书根据钳工实际工作的需要,围绕钳工加工的工作性质,对划线、锯切与錾削、锉削、刮削与研磨、抛光、钻孔、扩孔、锪孔和铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接与粘接、装配与调整等方面的操作技能、技巧、禁忌及加工方法、注意事项进行了详细的讲解。书中融入了许多成熟的实践经验,并精选了较多带有详细加工工艺和加工方法的典型实例。

本书注重实践,突出重点,简明扼要,在讲解车工基本知识和基本操作技能的基础上,注重专业知识与操作技能、方法的有机融合,着眼于工作能力的培养与提高。

本书内容详尽实用、结构清晰明了,除可供各等级钳工和有关技术人员在生产、 管理工作中使用,也可供大中专院校相关专业师生学习参考。

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