Q245R

Q245R锅炉压力容器钢是钢板中的一大类－－锅炉板

例如：Q245R。Q—“屈”汉语拼音首位字母。245—屈服强度值。R：“容”汉语拼音首位字母。

具有特殊的成分与性能

主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。

交货状态为：热轧，控轧，正火。经供需方协议加做探伤。

如：20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分类

以上为国内常用牌号；国外的牌号也有，例如：SA516Gr60、SA516GR70等。

Q245R钢中可添加铌，钒，钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%

石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业用Q245R制作的反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中大量使用Q245R（Hic）钢板。2100433B

：Q245R Q345R Q370R 13MnNiMoR 15CrMoR 12Cr2Mo1R 14Cr1MoR 130*2776*1750等是新标准GB713-2008 外标的主要有10CrMo910 11CrMo9 -10 15Mo3 13CrMo44 19Mn6 BHW35 13MnNiMo54 10Cr0.5Mo 2.25Cr1Mo 1.25Cr0.5Mo 16Mo3 13CrMo4-5 P265GH P295GH P235GH P355GH 。

20R\20G是以前的工艺标准是：GB6654、GB713-86

Q245R是新牌号，标准是：GB713-2014

二者其实是一样的材质，仅仅是名称不一样。

Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。

表3

注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；

布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。

超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。

每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。

表4

注：带*为可选择项目。

附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）

1．模拟焊后热处理制度

2．高温拉伸（双方协商）

3．低温冲击（双方协商）

4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则

A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一

（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比

B．HIC试验验收规则

HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm*20mm*100mm。2100433B

钢的化学成分应符合表1、2的规定。

表1

注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；

（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C Mn/6 （Cu Ni）/15 (Cr Mo V)/5

（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。