pvc发泡调节剂基本信息

中文名 PVC发泡调节剂 外文名 PVC foaming regulator
外滑有利于 脱模 分    为 外润滑剂和内润滑剂
易升温导致 合流芯温度高

在PVC发泡制品中,加入超高分子量聚合物的目的:一是为了促进PVC的塑化;二是为了提高PVC发泡物料的熔体强度,防止气泡的合并,以得到均匀发泡的制品;三是为了保证熔体具有良好的流动性,以得到外观良好的制品。由于不同的发泡制品生产厂家的产品不同,所用的设备、工艺、原料及润滑体系均有差异,因此我们开发了具有不同性能的发泡调节剂,以满足用户的不同需求。

1.发泡材料的定义

发泡塑料也叫泡沫塑料,是以塑料为基本组分,含有大量气泡,可以说是以气体为填充的复合材料。

2.发泡片材的分类

根据发泡倍率不同,可以分为高发泡和低发泡,根据泡体质地的软硬程度,可以分为硬质、半硬质、软质泡沫塑料。根据泡孔结构可以分为闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料。一般常见的PVC发泡片材属于硬质闭孔低发泡片材。

3.PVC发泡片材的应用

PVC发泡片材有耐化学腐蚀、耐候性、阻燃性等优点,广泛应用于多个方面,包括展示面板、标记、广告牌、隔板、建筑用板、家具用板材等。

4.评价发泡片材质量的关键因素

对发泡材料来说,泡孔的大小和均匀程度是影响片材质量的关键因素。对低倍发泡片材,泡孔小而均匀,发泡片材韧性好,强度高,表面质量好。从降低发泡片材密度方面考虑,只有泡孔小而均匀才有进一步降低密度的可能性,泡大而散很难进一步降低密度。

5. PVC发泡工艺控制关键点

塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说,气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子,分子链较短,熔体强度低,在气泡核膨胀成气泡过程中,熔体不足以包覆住气泡,气体易溢出合并成大泡,降低发泡片材的产品质量。

提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析,提高PVC熔体强度的方法有多种,但最有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料,随熔体温度的提高熔体强度降低,反之随熔体温度降低熔体强度提高,但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用,其中发泡调节剂最有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言,只要螺杆有足够的分散混合能力,添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。

6.加工助剂在PVC发泡片材中的作用

ACR类加工助剂有促进PVC熔融,提高表面光洁度,改善熔体的弹性,增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡,防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响:随着分子量的提高,PVC熔体强度提高,发泡片的密度可以做的更低,与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系,继续增加分子量或提高用量,对降低密度的作用不是非常明显,密度将趋于恒定。

发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系,发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点,在这一平衡点之外,发泡片密度不受发泡剂含量的影响,维持恒定,也就是增加发泡剂用量不能降低密度,导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下,PVC的熔体强度是有限的,过量的气体导致泡孔塌陷或合并。

pvc发泡调节剂造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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聚氨酯发泡热水保温管 PPR内管管径:110mm PVC外管管径:160mm发泡层厚度:25mm 查看价格 查看价格

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调节剂 品种:调节剂;规格:200ml×20瓶;说明:补充养分复壮;功能作用:12%含氨基酸水溶肥料(硼+锌氨基酸,硼,锌等及生长调节剂;用法用量: 查看价格 查看价格

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调节剂 品种:调节剂;规格:50克×100袋;说明:防治黄化症;功能作用:10%含微量元素水溶肥料;用法用量:稀释1500-2000倍液,可连喷1- 查看价格 查看价格

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材料名称 规格/型号 除税
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行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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在PVC发泡制品中,加入超高分子量聚合物的目的:一是为了促进PVC的塑化;二是为了提高PVC发泡物料的熔体强度,防止气泡的合并,以得到均匀发泡的制品;三是为了保证熔体具有良好的流动性,以得到外观良好的制品。由于不同的发泡制品生产厂家的产品不同,所用的设备、工艺、原料及润滑体系均有差异,因此开发了具有不同性能的发泡调节剂,以满足用户的不同需求。

1.发泡材料的定义

发泡塑料也叫泡沫塑料,是以塑料为基本组分,含有大量气泡,可以说是以气体为填充的复合材料。

2.发泡片材的分类

根据发泡倍率不同,可以分为高发泡和低发泡,根据泡体质地的软硬程度,可以分为硬质、半硬质、软质泡沫塑料。根据泡孔结构可以分为闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料。一般常见的PVC发泡片材属于硬质闭孔低发泡片材。

3.PVC发泡片材的应用

PVC发泡片材有耐化学腐蚀、耐候性、阻燃性等优点,广泛应用于多个方面,包括展示面板、标记、广告牌、隔板、建筑用板、家具用板材等。

4.评价发泡片材质量的关键因素

对发泡材料来说,泡孔的大小和均匀程度是影响片材质量的关键因素。对低倍发泡片材,泡孔小而均匀,发泡片材韧性好,强度高,表面质量好。从降低发泡片材密度方面考虑,只有泡孔小而均匀才有进一步降低密度的可能性,泡大而散很难进一步降低密度。

5. PVC发泡工艺控制关键点

塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说,气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子,分子链较短,熔体强度低,在气泡核膨胀成气泡过程中,熔体不足以包覆住气泡,气体易溢出合并成大泡,降低发泡片材的产品质量。

提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析,提高PVC熔体强度的方法有多种,但最有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料,随熔体温度的提高熔体强度降低,反之随熔体温度降低熔体强度提高,但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用,其中发泡调节剂最有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言,只要螺杆有足够的分散混合能力,添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。

6.加工助剂在PVC发泡片材中的作用

ACR类加工助剂有促进PVC熔融,提高表面光洁度,改善熔体的弹性,增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡,防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响:随着分子量的提高,PVC熔体强度提高,发泡片的密度可以做的更低,与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系,继续增加分子量或提高用量,对降低密度的作用不是非常明显,密度将趋于恒定。

发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系,发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点,在这一平衡点之外,发泡片密度不受发泡剂含量的影响,维持恒定,也就是增加发泡剂用量不能降低密度,导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下,PVC的熔体强度是有限的,过量的气体导致泡孔塌陷或合并。

PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂,它具备PVC加工助剂的所有基本特点,与PVC通用加工助剂的唯一不同就在于分子量,PVC发泡调节剂的分子量要远高于通用型加工助剂。

pvc发泡调节剂常见问题

  • pvc发泡中填充剂增加发泡调节剂需要增加吗?

    不需要增加,建议增加偶联剂。PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂,它具备PVC加工助剂的所有基本特点,与PVC通用加工助剂的唯一不同就在于分子量,PVC发泡调节剂的分子量要远高于通用型加工助剂...

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  • ph调节剂有哪些

    酸性的有柠檬酸   山梨酸等等 碱性的有碳酸氢钠   磷酸氢二钠等等吧 类别   食品添加剂名称(代码)   使用范围 ...

PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂,它具备PVC加工助剂的所有基本特点,与PVC通用加工助剂的唯一不同就在于分子量,PVC发泡调节剂的分子量要远高于通用型加工助剂。

在PVC发泡片材挤出过程中,碰到的问题基本可以归为4类,一是稳定性问题;二是熔体强度问题;三是润滑问题;四是分散问题。这四类问题特别是前三类问题会相互制约,交叉影响,从表面现象看有时很难立刻分清楚,要说方观察分析,找到问题根源才能根本解决。

稳定性不足,会影响整个板面,板面发黄,发泡片材脆性大。

熔体强度不足会导致发泡片泡孔大,纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足,最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材,熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起,说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大,很难判断温度是否合理,一般来说,在挤出机允许的负荷内,3—5区温度以低为好。

在发泡管材中要想获得发泡均匀制品,也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的,能有效地提高发泡管材的质量.

分散不好会带来板材表面不光滑的现象。

工艺温度控制问题:上面提到的四个问题属于根本性问题,是基础,是深层次问题。相对于上面四个问题,工艺温度控制则要直观得多,是表面问题,但温度控制不好,会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度,材料稳定时间会降低,出现稳定性问题;原有的润滑平衡会被打破,一般表现为外润滑不足,特别是后期外润滑,需提高外润滑添加量;温度提高也会导致熔体强度降低,发泡片材泡孔增大,泡孔数量减少,片材发脆易断裂;温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度,粘度降低剪切分散能力降低,对分散能力不强的螺杆而言,有时会出现分散不均匀。

pvc发泡调节剂物理性能

序号

检测项目

单位

检测值

1

外观

---

白色粉末

2

挥发份

重量百分比 %

≤1.0%

3

粒径分布

(留在40目筛网上)

%

≤2.0%

4

表观密度

g/cm

≥0.30

5

特性粘度 [η]

ml/g

10.0~12.0

对塑化效果的影响

能明显的促进PVC树脂的塑化过程(如图1所示),使PVC塑化更均匀,从而提高制品表面光泽度和产品品质。

增强PVC熔体的内聚力和均质性

JINHASS发泡调节剂能够显著地提高PVC熔体的压力和扭矩,从而有效增加PVC熔体的内聚力和均质性,使所得到的PVC制品更致密,图2表明了使用K-418时PVC熔体压力和扭矩改变的效果。

增强PVC熔体强度

JINHASS能够显著地提高PVC熔体强度,如图3所示。较高的熔体强度有利于泡孔形状的维持,防止破孔。从而可以得到具有更均一的泡孔结构、更低的密度和更好表面质量的发泡制品。

在PVC发泡片材挤出过程中,碰到的问题基本可以归为4类,一是稳定性问题;二是熔体强度问题;三是润滑问题;四是分散问题。这四类问题特别是前三类问题会相互制约,交叉影响,从表面现象看有时很难立刻分清楚,要说方观察分析,找到问题根源才能根本解决。

稳定性不足,会影响整个板面,板面发黄,发泡片材脆性大。

熔体强度不足会导致发泡片泡孔大,纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足,最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材,熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起,说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大,很难判断温度是否合理,一般来说,在挤出机允许的负荷内,3-5区温度以低为好。

在发泡管材中要想获得发泡均匀制品,也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的,能有效地提高发泡管材的质量.

分散不好会带来板材表面不光滑的现象。

工艺温度控制问题:上面提到的四个问题属于根本性问题,是基础,是深层次问题。相对于上面四个问题,工艺温度控制则要直观得多,是表面问题,但温度控制不好,会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度,材料稳定时间会降低,出现稳定性问题;原有的润滑平衡会被打破,一般表现为外润滑不足,特别是后期外润滑,需提高外润滑添加量;温度提高也会导致熔体强度降低,发泡片材泡孔增大,泡孔数量减少,片材发脆易断裂;温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度,粘度降低剪切分散能力降低,对分散能力不强的螺杆而言,有时会出现分散不均匀。

jinhass塑料添加剂必须远离火焰、热管、加热器或其它热源。注意添加剂尘埃量应低于有害健康及安全的标准。万一接触眼睛或皮肤,应立即用清水清洗眼睛以清除粉尘颗粒,受影响的皮肤应用肥皂及清水清洗。

以上建议和数据均源于可靠的信息,这只是忠告而不是担保,因为我们无法控制本产品的条件和使用。金合思不作为任何公开或默许的担保,不承担由他人使用而引起的责任。金合思明确拒绝为某一特殊目的而默许的不合适的保证。我们建议未来的用户在大量选购我们的产品之前,首先确定一下它们的使用范围。如有任何疑问请与威海金合思化工有限公司联系。

序号

检测项目

单位

检测值

1

外观

---

白色粉末

2

挥发份

重量百分比 %

≤1.0%

3

粒径分布

(留在40目筛网上)

%

≤2.0%

4

表观密度

g/cm

≥0.30

5

特性粘度 [η]

ml/g

10.0~12.0

对塑化效果的影响

能明显的促进PVC树脂的塑化过程(如图1左所示),使PVC塑化更均匀,从而提高制品表面光泽度和产品品质。

增强PVC熔体的内聚力和均质性

图1右表明了使用K-418时PVC熔体压力和扭矩改变的效果。

增强PVC熔体强度

JINHASS能够显著地提高PVC熔体强度,如图2所示。较高的熔体强度有利于泡孔形状的维持,防止破孔。从而可以得到具有更均一的泡孔结构、更低的密度和更好表面质量的发泡制品。

jinhass塑料添加剂必须远离火焰、热管、加热器或其它热源。注意添加剂尘埃量应低于有害健康及安全的标准。万一接触眼睛或皮肤,应立即用清水清洗眼睛以清除粉尘颗粒,受影响的皮肤应用肥皂及清水清洗。

pvc发泡调节剂文献

发泡调节剂ACR K-400的生产及其在硬PVC低发泡板材中的应用 发泡调节剂ACR K-400的生产及其在硬PVC低发泡板材中的应用

格式:pdf

大小:114KB

页数: 2页

评分: 4.6

本文介绍PVC发泡调节剂ACRK - 40 0的生产方法、产品性能及其应用。该调节剂以苯乙烯、丙烯酸酯为单体进行聚合制得。其产品性能与进口调节剂K - 40 0相当。在硬PVC低发泡板材加工过程中 ,能促进塑化、提高熔体强度和熔体弹性、改善表面质量 ,获得均匀致密的泡孔结构。

立即下载
PA-60发泡调节剂在钢塑复合型材中的应用 PA-60发泡调节剂在钢塑复合型材中的应用

格式:pdf

大小:114KB

页数: 未知

评分: 4.6

介绍了日本钟渊发泡调节剂PA-60的性能及其在钢塑复合共挤发泡型材中的应用情况。

立即下载

发泡调节剂属于高分子量丙烯酸酯类PVC加工助剂,因能调节发泡质量和密度而得名,目前国内市面上应用最多的发泡调节剂分子量大约500-650万。

PVC树脂粉配方料,在不加入发泡剂的情况下,PVC塑化后,熔体强度尚可,当加入发泡剂后,气泡核形成并不断膨胀,导致整体物料熔体强度急剧下降,大部分气泡无法定型固化,出现大量并泡现象气体不断溢出,而无法生产出要求的低密度的产品。

为满足PVC制品良好的发泡需求,丙烯酸酯类发泡调节剂应运而生。PVC发泡调节剂,调节发泡机理可以从以下几点理解清楚。

1、PVC发泡调节剂属于丙烯酸酯类加工助剂,有着普通加工助剂的一切性能,跟PVC具有其他材料无可比拟的相容性,能够在较低点的温度实现PVC的熔融塑化,并能加快塑化,形成凝胶网络,进而提高熔体流动性和表面光泽度。我们清楚PVC属于非晶材料,随熔体温度的提高熔体强度降低,反之随熔体温度降低熔体强度提高。

2、能够大大提高PVC物料的熔体强度。工业生产的PVC分子量一般在5万-11万,发泡调节剂的分子量大大超过PVC的分子量,可以很好地将PVC分子缠绕在一起,通过用量调整,可以使起泡核在可控范围内膨胀,阻止气泡并泡发生以及气体溢出,并能固化泡体,防止泡体塌陷,形成大量均匀的小气泡。我们知道当一个大气泡被分解成无数小气泡时,气泡的比较面积会大大增加,而制品的体积不变,因此密度会大大降低。

当然,发泡调节剂分为很多品种,只为更多的产品设计。例如发泡板,自由发泡板,比较薄,需要更好的流动性和较低的熔体强度,在选择上就需要选择塑化较快,熔体强度稍小的发泡调节剂,而结皮发泡橱柜板,对于熔体强度要求比较高,应该选择熔体强度大的发泡调节剂。对于发泡调节剂,塑化快与熔体强度大是个矛盾体,塑化快而熔体强度大,势必会在发泡制品上有更好的效果,目前市面上只见过山东宏福化学有限公司有此种类似产品,感兴趣的朋友可以了解一下。

PVC发泡制品很多,发泡机理大同小异,根据断面不同,选择不同的发泡调节剂。软制品发泡又是有很大的不同,可以发信息探讨。

欢迎批评补充!

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德国是PVC产品的橱窗国,其生产工艺历史悠久、经验丰富,处于世界领先地位,单就橱柜而言,PVC材料已占75%的市场份额。而德国雷诺丽特(Renolit)公司则是世界最大的PVC生产商之一。雷诺丽特(Renolit)集团所属的雷诺丽特-维尔克有限公司在全世界就有16个生产基地,2000多名员工。其生产的PVC膜,以其优良的品质闻名遐迩。

PVC/CPE

提高PVC冲击强度,共混物具有良好阻燃性、耐候性

用于制造异型材、管、板等制品

熔体共混

PVC/NBR

抗冲、耐油性优良

主要用于生产管、卷材、泡沫塑料、密封件等制品

熔体共混

PVC/ABS

综合了PVC阻燃,耐腐蚀、价廉与ABS抗冲、易加工的优点

用于制造机械零部件、纺织器材、箱包等

熔体共混

PVC/MBS

与PVC/ABS性能类似,但透明性好

适宜生产要求透明且抗冲制品

熔体共混

PVC/ACR

有改进PVC韧性及加工性两种类型

适宜制造透明、抗冲制品

熔体共混

目前,通用塑料合金,如PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)合金虽然仍有着广泛的使用价值,但因其生产技术被普遍掌握,所以在国外,各大公司专门供应的多是附加值较高的工程塑料合金品种。

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