中文名 | 爬坡输送机 | 优 点 | 结构简单、运行可靠,维修方便 |
---|---|---|---|
具有可大倾角 | 90度垂直 | 输送量 | 6000m3/h |
(1)、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角及垂直90°输送。
(2)、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业,在工作环境温度为-15℃~ 40℃的范围内输送堆积比重为0.5-4.2t/m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。
(4)、输送倾角为0°~90°范围内,最大垂直输送物料粒度为400mm。
爬坡输送机主要特点:
(1)、可大倾角输送散状物料,能大量节省设备占地面积,彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
(2)、机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低,约节约投资费用20%~30%。
(3)、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较,其综合技术性能都优越。
(4)、输送量大,可达6000m3/h,垂直提升高度可达500m。
(5)、在垂直输送物料时,物料粒度最大可达400mm。
(6)、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。
(7)、能耗低、结构简单、维护方便。
(8)、胶带强度高,使用寿命长。
(1)爬坡输送机的输送倾角大,最大可达90°,是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积,节省设备投资和土建费用,取得良好的综合经济效益。例如,某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶,如采用挡边机以45°倾角输送,则机长仅需28.3m(水平机长20m);而如果采用垂直输送的挡边机,那么,水平机长可以控制在6m以内。
(2)结构简单。如前所述,各主要部件均可与通用带式输送机通用,给使用、维修带来方便。
(3)运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。
(4)运行平稳、噪声小。
(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在鲁南化肥厂使用的两台提升高度各为19.28m、输送能力各为25t/h的输送碎煤的垂直挡边机,其每台的装机功率仅4kW,而被它们所取代的四台原有埋刮板输送机的总装机功率为44kW。
(6)垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段,便于和其他设备衔接。
爬坡输送机广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。通过多年的不懈努力,爬坡输送机提升高度(最高已达203m)、大输送能力(最大已达6000t/h)。
用于搬运、翻转金属盒、坩埚等,具有以下特点:1.最大对夹翻转重量可达2000kg,翻转角度:0~360°2.可选电源或压缩气源为设备动力源3.设有断气或断电安全报警保护装置4.可在0~360°区间点上...
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之。输送带...
在宽度已知的情况下,依据下表速算公式可求得理论价格:
爬坡输送机广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。通过多年的不懈努力,爬坡输送机提升高度(最高已达203m)、大输送能力(最大已达6000t/h)。
爬坡输送机的应用范围:
(1)、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角及垂直90°输送。
(2)、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-4.2t/m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。
(4)、输送倾角为0°~90°范围内,最大垂直输送物料粒度为400mm。
爬坡输送机主要特点:
(1)、可大倾角输送散状物料,能大量节省设备占地面积,彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
(2)、机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低,约节约投资费用20%~30%。
(3)、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较,其综合技术性能都优越。
(4)、输送量大,可达6000m3/h,垂直提升高度可达500m。
(5)、在垂直输送物料时,物料粒度最大可达400mm。
(6)、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。
(7)、能耗低、结构简单、维护方便。
(8)、胶带强度高,使用寿命长。
1.波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。
2.驱动装置:是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3.传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
4.改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
5.压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6.托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7.托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8.立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
9.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10.拉紧装置:它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。
为获得较好的受料和卸料条件,本机采用"Z"形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
1、上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100~1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600~2000mm)。并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100~1500mm), 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600~2000mm)。
2、倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时,推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。
3、下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。 解读词条背后的知识 河北天德丝网 轧花网 装饰网 金属输送带 输送机械 链板
金属网带爬坡输送机链板提升机皮带转弯机流水线
金属网带爬坡输送机是各行业使用为广泛的输送设备,由其是对食操行业而言施展着重要的作用。网带输送机的总体配置设计在整个网带输送机作用的施展起着基础性的作用,因些,为了更能够更好的施展网带输送机的整体输送效益,需要我们对网带输送机总体配置加以设计。爬坡网带输送机具有着结构坚实,...
2020-07-300阅读61.波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。
2.驱动装置:是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3.传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
4.改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
5.压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6.托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7.托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8.立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
9.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10.拉紧装置:它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。
(1)爬坡输送机的输送倾角大,最大可达90°,是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积,节省设备投资和土建费用,取得良好的综合经济效益。例如,某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶,如采用挡边机以45°倾角输送,则机长仅需28.3m(水平机长20m);而如果采用垂直输送的挡边机,那么,水平机长可以控制在6m以内。
(2)结构简单。如前所述,各主要部件均可与通用带式输送机通用,给使用、维修带来方便。
(3)运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。
(4)运行平稳、噪声小。
(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在鲁南化肥厂使用的两台提升高度各为19.28m、输送能力各为25t/h的输送碎煤的垂直挡边机,其每台的装机功率仅4kW,而被它们所取代的四台原有埋刮板输送机的总装机功率为44kW。
(6)垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段,便于和其他设备衔接。
为获得较好的受料和卸料条件,本机采用"Z"形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
1、上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100~1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600~2000mm)。并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100~1500mm), 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600~2000mm)。
2、倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时,推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。
3、下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。
YDB22—630×1200型爬坡皮带输送机是根据峻德煤矿煤炭生产能力不断提高和输送量的实际需要而设计的。主动辊是采用较先进的自身减速的电滚筒作为整台皮带机的动力源,它的结构紧凑,性能稳定可靠,它的架体也是在现有的空间内,对原有皮带改造后,在其上面再铺设这台皮带输送机,突出了优化设计的实用性,其各项技术指标,均满足于实际生产需要。
设备名称 皮带输送机 点检 状态 ○ 运行中 点检周期 H:小时 S:班 D:天 W:周 M:月 Y:年 △ 停止中 序 号 点 检 部位 点检内容 标 准 点检 周期 点检方法 点 检 状态 1 液 力 偶 合 器 护罩 外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。 H 目视、工具 О 外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落 等现象。 固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺 栓为 M10*30mm 扭矩为 72Nm。 声音 无异常噪音 。 H/D 耳听、工具 О 壳体 外表卫生干净无积尘、油污、划伤等现象。 H 目视、工具 О 油位占总体积 75%,上加油孔倾斜 25度与油面 平。 易熔塞完好无损、 无渗漏油现象。 达到 100℃ 压 力大于 1.4±0.2Mpa时,则防爆塞的薄金属片破 坏而泄压,运行停止。 液力偶合器对轮间隙,轴向 2-4mm,径向 0.5mm。 油质符合 32#汽
在包装线到码垛单元的链接输送设备,把物料过渡到爬坡输送机上。
皮带式输送机,经过渡输送机把物料输送到爬坡输送机后,由爬坡输送到码垛机转位装置上,完成转位的等待工作。
皮带式输送机,输送料袋到位后,转位机构上的两个夹袋板由气缸推动,摆动90度后将料袋夹紧;转位机构主轴由制动电机直接驱动,带动夹袋板旋转90度或180度后,夹袋板往上摆起复位,可以实现料袋90°、180°、270°的转位。
l 输送速度: 0.6m/s
l 输送带宽: 1000mm
l 电机功率: 2x0.75kW
皮带式输送机,对料袋进行自动编组(2 3或3 2)。
l 输送速度: 0.7m/s
l 输送带宽: 1000mm
l 电机功率: 1.1kW
将编组机编好组的料袋推送到分层机上。
l 运行速度:0.5m/s
l 驱动方式:气缸
皮带式输送机通过电机驱动,可左右打开,使编组后的料袋码放到垛盘上。
l 速度:0.9m/s(变频可调)
l 电机功率: 1.5KW
l 码垛方式:每层5袋,每垛8层。每层10袋,每垛8层。
l 直联式减速电机
4.7
将编组后的料袋,通过分层机,码放在垛盘输送机的托盘上。
驱动方式:交流制动电机 380V±10%,50Hz。
l 传输速度:升降速度变频可调
l 电机功率:7.5kW(升降) (SEW)
l 码垛方式:每层5袋, 每垛8层。 每层10袋,每垛8层。
码垛能力:1200bags/h(保证值)
托盘仓储存和自动分配空托盘,每当一次码垛操作完成后,满载垛盘的当前位置会被托盘仓中的下一个空托盘取代。空托盘从托盘仓传送到码垛机的适当位置上的所有操作都是自动完成的。
l 托盘尺寸:1200×1000×150mm(按图纸尺寸)
l 托盘材料:塑料或木制或钢制(具体材质由需方提供)
l 托盘仓容量:10个空托盘
链条式输送机,与托盘储存仓连接,负责自动向码垛机提供空托盘。
l 驱动方式:交流电机 380V±10%,50Hz
l 电机功率:0.37kW
l 输送速度:0.35m/s
二台辊道式输送机,可输送停放二个满垛盘。安装在叉车区域的垛盘输送机设有防叉车撞击的安全装置。
l 承载能力: 2000kg。
l 驱动方式:交流电机 380V±10%,50Hz。
l 电机功率:2x1.1kW
设有安全护栏,为码垛机提供稳定支撑及维护空间。
采用进口可编程控制器、进口电机变频调速控制器、进口优质光电及位置检测器件构成控制系统的主体,实现整个码垛机的协调控制。系统具有故障诊断及显示功能,并有完善的故障保护及联锁停机功能。操作面板采用中文标识面板可与进口设备媲美。所有按钮开关均采用进口优质产品,性能可靠,使用寿命长。整个操作系统使用简单,功能完善,便于检修和维护。 解读词条背后的知识 查看全部
设备名称 |
单位 |
数量 |
码垛单元 |
套 |
1 |
过渡输送机 |
套 |
1 |
爬坡输送机 |
台 |
1 |
转位输送机 |
台 |
1 |
编组机 |
台 |
1 |
推包机 |
台 |
1 |
分层机 |
台 |
1 |
升降机 |
台 |
1 |
托盘仓 |
台 |
1 |
托盘输送机 |
台 |
1 |
垛盘输送机 |
台 |
1 |
码垛机组控制系统 |
套 |
1 |
设备固定用配件(地角螺栓、螺母、垫铁) |
套 |
1 |
成套设备中从控制柜到设备的控制电缆 |
套 |
1 |
序号 |
品名(型号) |
产地 |
1. |
光电开关 |
日本OMRON |
2. |
电感式接近开关 |
日本OMRON |
3. |
可编程控制器及扩展单元 |
日本OMRON |
4. |
按钮开关 |
法国施耐德 |
5. |
指示灯 |
法国施耐德 |
6. |
选择开关 |
法国施耐德 |
7. |
钥匙开关 |
法国施耐德 |
8. |
急停开关 |
法国施耐德 |
9. |
空气开关 |
法国施耐德 |
10. |
触摸屏 |
HITECH |
11. |
伺服电机 |
日本安川 |
12. |
升降机电机 |
SEW |
13. |
主要轴承 |
SKF |
l 码垛形式:高位码垛
l 垛形结构:2×3编组,5袋/层,8层/垛(1000kg)
3×3×4编组,10袋,8层/垛(1200kg)
l 码垛能力:1200 bags/h
l 托盘形式:塑料或木制或钢制,具体结构由用户提供
l 托盘尺寸:1200×1000×150mm,具体尺寸按设备要求确定
l 气源消耗:45Nm3/h
l 电源消耗:25kW
l 设备噪音:低于85分贝
l 电气防护:电机为IP54,现场仪表及传感器为IP65;控制柜为IP65,
l 设备表面防护:静电塑料喷涂,涂层厚度80~90um
l 设备颜色:电控柜及操作箱为浅驼色- GSB G51001-94-GY09;防护罩、安全护栏等为国际安全色-GSB G51001-94-Y06设备本体为宝石兰.(具体颜色有需方提供)