欧特克在中国的发展

欧特克精彩亮相DMP 2017

衍生式制造引领智能制造未来

整合创新资源打破设计、制造壁垒

助推华南制造业加速进入“智造”新阶段

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近日，全球二维和三维设计、工程及娱乐软件技术的领导者欧特克软件（中国）有限公司（“欧特克”或“Autodesk”）携其先进制造解决方案产品家族精彩亮相第十九届东莞国际模具金属加工、塑胶及包装展 (DMP 2017)。为期四天的展会期间，欧特克不但全面展示了公司一系列创新的设计制造解决方案和引领衍生式制造的资源与洞察，还通过DMP 2017的盛大平台进一步传递了公司“设计·领创·未来”的美好愿景以及对华南地区制造业转型升级将给予的鼎力支持。

欧特克在第十九届东莞国际模具金属加工、塑胶及包装展现场展示先进制造解决方案

长期以来，华南珠三角地区一直扮演着世界工厂、制造中心的重要角色，拥有得天独厚的区位优势和雄厚的制造业基础。然而近年来，在产业结构调整为传统制造业带来冲击，土地、原材料成本不断攀升的背景下，华南地区的制造业正在经历革命性的变化。早在2015年，广东省政府便正式印发了面向全省的《2015-2025智能制造发展规划》，并在“构建智能制造自主创新体系”、“发展智能装备与系统”、“实施互联网+制造业”等方面做出了明确指示。在此背景下，传统制造企业迫切需要提升智能制造技术，降低制造成本，通过应用创新科技来提高企业对市场的响应速度和核心竞争力，适应市场的全球化发展，并在产业重新洗牌的变局中实现转型升级。

全球范围内，欧特克先进制造解决方案被广泛应用于各类制造业客户的设计、制造过程中，帮助企业通过智能化的共享协作开发平台，实现更加高效的设计、协同、加工、打印、检查和预制，加快产品上市速度。本届DMP 2017展会期间，欧特克便重点展示了集成CNC加工编程的CAM智能制造解决方案PowerMill®，FeatureCAM®，PowerShape®，PowerInspect® 等；专注于注塑和压缩模具仿真的Moldflow®；以及能够加快增材设计与制造流程的Netfabb®等软件解决方案。

其中，Moldflow®作为欧特克先进制造解决方案的重要组成部分，能够为设计师、分析师提供强大的预测和分析功能，改进塑料零件设计、注塑模具设计和制造工艺，使产品在设计初期便尽可能满足后期的制造要求，帮助企业减少浪费、降低成本。用于高速三轴、五轴及多轴加工的专业数控编程CAM软件PowerMill，则可显著提升机械加工从设计到制造的整体工作流，充分发挥CNC机床的潜能，帮助模具企业提高工作效率，提升产品质量。而专为增材制造而生的欧特克Netfabb软件可帮助企业快速成功打印出三维零件模型，为改进材料选择、过程仿真、验证策略和优化设计提供重要支持。

事实上，欧特克近年来一直在着力优化公司制造业解决方案的产品线，力图帮助用户一方面打破设计与制造之间的壁垒，能够在一个单一、共享、协同的平台上联结从设计到制造的全部工作流程，更好地从数据中获得洞察；一方面通过欧特克端到端制造解决方案（Push Button Manufacturing）引领用户积极结合衍生式设计等创新技术，在智能自动化的基础之上提高制造的效率与创新水平，促进衍生式制造成为工业企业的下一代制造标准。此外，代表着欧特克对于CAD未来面貌与发展最佳构想，并将CAD、CAM和CAE整合于一身的欧特克Fusion 360能帮助用户获得更强的数据分析、数据管理和共享的能力，并将整个产品的开发流程紧密衔接在一起，从而提高设计效率，稳步迈向未来智造。

与此同时，为更好地帮助中国制造企业迎接智造时代，应对来自全球市场的竞争压力，并助力近年来异军突起的广大中小企业能够利用先进设计技术开发创新产品，欧特克还正式推出了囊括一系列面向产品开发和制造规划设计工具的产品设计和制造软件集，旨在帮助客户通过更为灵活、更加简便的Subion固定期限的使用许可模式实现从设计到制造的整个过程，并根据不同的项目需求和团队构成灵活部署方案，以更低的前期投入获得更大的价值。

欧特克公司商业战略与市场营销高级总监Stephen Hooper表示：“在全球智能制造快速发展的过程中，欧特克将专注探索机器学习、衍生式设计等新技术。同时，欧特克将始终密切关注‘中国制造2025’的发展趋势以及中国制造企业在转型升级过程中对设计制造解决方案提出的新的要求，助力更多中国制造企业实现从中国制造到中国智造的质的飞跃。”

此外值得一提的是，欧特克近期还正式将其开放的三维CAD/CAM建模和可视化平台AnyCAD引入到Fusion 360产品当中，帮助用户将数据集成到互联的生态系统中，与更多先进的技术与工具进行无缝连接。此举不但将极大提高Fusion 360与Inventor之间的互操作性，还将进一步增强欧特克整个产品设计及制造软件集内的产品互操作性。

关于欧特克

欧特克的设计软件专为用户点亮他们的创意。您身边那些高性能的汽车，雄伟的摩天大楼，便捷而充满乐趣的智能手机，还有让人身临其境的电影……这些或许都是我们无数的欧特克用户使用我们的软件创造的佳作。欧特克助您放飞创意，实现无限精彩。更多详情，请前往www.autodesk.com.cn，或关注@ 欧特克中国。

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【环球网科技 记者 樊俊卿】为了在下一代汽车轻量化设计上实现进一步突破，通用汽车正与欧特克合作，以衍生式设计和增材制造为核心技术开发未来乘用车和货车，包括开发更高效、更轻盈的电动驱动系统及零排放车型。欧特克与通用汽车近日宣布，通用汽车将成为北美首家应用欧特克衍生式设计技术的汽车公司，其目标是超越传统设计优化方法所能达到的减重极限。

衍生式设计是一种设计探索技术，能够根据现实世界的制造制约因素和产品性能要求(如强度、重量、材料等)利用基于人工智能的算法同步生成多种可行的解决方案。这样一来，可供工程师探索和选择的“制造就绪”型设计方案便大大增多，而且生成速度之快也远远超乎想象。工程师可以从重复性设计任务中解脱出来，以便集中精力做出更有价值的决策，如最大化零部件性能等。

根据工程师设定的参数，衍生式设计生成了150多种可行的座椅托架备选设计方案

通用汽车全球零部件与分系统副总裁Ken Kelzer表示：“这项颠覆性的技术将显著推进车辆零部设计与开发的进程。未来，零部件将变得更轻盈、更高效。我们将3D打印这类制造技术融入设计科技中，彻底改变车辆开发的方法。”

在最初的概念验证项目中，欧特克和通用汽车的工程师们在美国密歇根州沃伦的通用汽车技术中心展开合作，利用衍生式设计重新构思了一个微小但很重要的汽车部件——用于固定安全带的座椅托架。根据工程师设定的参数(如所需的连接点、强度、质量)，衍生式设计生成了150多种可行的备选设计方案，设计出这些有机结构，是人类能力所不可企及的。同时，衍生式设计还显示出另一项优势，即部件整合，新部件可将8个不同的部件整合成一个一体化的零件。3D打印出的该一体化零件，在实现减重40%的同时零部件强度增加了20%。

基于衍生式设计和增材制造的一体化零件，在实现减重40%的同时零部件强度增加了20%

这次的座椅托架项目只不过是个开始，欧特克与通用汽车将展开长期的创新合作。两家公司将协力开展更多关于衍生式设计、增材制造和材料科学的项目。企业高管和工程师将参与一系列的互动，彼此交流看法、知识和经验。例如在今年3月份，两名通用汽车的工程师就前往欧特克著名的Pier 9技术中心参加了为期两周的衍生式设计高级培训。

欧特克的技术专家可根据通用汽车的需要随时提供帮助，并支持通用汽车使用欧特克的全套软件。通用汽车目前已经开始使用下列欧特克软件：Fusion 360，用于获取衍生式设计技术;Netfabb，用于晶格优化和金属增材模拟仿真，有助于预防3D打印期间的热变形、收缩和裂纹扩散等问题;此外还有Alias、Recap Pro和Meshmixer。

欧特克制造和建筑产品高级副总裁Scott Reese表示：“衍生式设计是制造业未来发展的趋势，通用汽车率先应用这一技术推进未来产品实现轻量化。但对于通用汽车而言，采用这种技术的好处远不止于汽车轻量化。衍生式设计真正区别于传统技术的一点在于，它能将多个部件整合为一个部件，并能大幅缩短产品开发流程。今后，通用汽车的工程团队能够开发上百种可以立即投入制造、高性能的设计方案。这和传统的方法相比，设计验证周期将大大缩短。眼下，通用汽车就可以利用这些技术优势来设计座椅托架等部件，而且，他们也已开始探索衍生式设计在改变消费者乘车体验方面的长期潜力。”

按照通用汽车的设想，未来的汽车将实现减重减材，这样不仅能节省燃油、为车主省钱，还能增加电动汽车的续航里程，并为乘客提供更宽敞的车内空间和带来更丰富的车内体验。而如欧特克衍生式设计这样的新技术，正在为汽车设计师提供广阔的创意空间，让他们自由探索前所未见的设计和造型。

欧特克公司亚太地区

由全球二维和三维设计、工程及娱乐软件的领导者欧特克软件(中国)有限公司(“欧特克”或“Autodesk”)携手中国勘察设计协会(中设协)共同举办的第五届“创新杯”——建筑信息模型(BIM)应用设计大赛在北京举行了隆重的颁奖典礼。颁奖现场揭晓了“最佳BIM建筑设计奖”、“最佳BIM工程协同设计奖”、“最佳BIM拓展应用奖”、“最佳绿色分析应用奖”、“最佳基础设施BIM应用奖”、“最佳工业工程BIM应用奖”、及“最佳BIM普及应用奖”七大类奖项共80余项大奖。期间，我们采访了欧特克公司亚太地区及新兴市场高级副总裁兼传媒娱乐部高级副总裁魏柏德先生，欧特克公司中国区工程建设业总监兼制造业总监李邵建先生，以及北京市建筑设计研究院有限公司执行总建筑师邵韦平先生。

Q： 目前的BIM应用在中国市场的表现是怎样的?

魏柏德：今年在项目报名的数量方面比往年有大幅度的提升，反映了BIM技术的接受程度正在飞速的提升。现在不仅仅是大型的设计单位在使用BIM设计作品并参赛，许多中小型的单位也加入了这个行列，这代表了BIM技术的应用在目前中国工程建设行业已经取得了大幅度的进步。现在不只是像北京院(北京市建筑设计研究院有限公司)能在凤凰国际传媒中心这样类型的项目中取得成功，很多其他的勘察设计单位都能够将BIM技术应用于不同类型的项目上，甚至包括一些中小规模的项目上。

Q：本届大赛新增了“最佳BIM普及应用奖”的原因?

李邵建：在BIM的应用上，第一我们看高度。我觉得在高度方面，因为本身建筑业市场的巨大发展潜力，给了中国的专业技术人员、设计企业和施工企业提供了一个非常好的尝试创新的机会，我们很幸运地处在这样一个时代，有机会在这些项目上实现我们的理想。例如像上海中心、凤凰国际传媒中心和中国尊项目就代表了BIM应用已经实现的高度。另外就是是宽度和广度，除了这些顶级的团队、设计大师和设计院或施工企业在运用BIM技术。我们也希望看到整个工程建设行业能够有尽可能多的设计人员、工程专业人员，在一些常规的项目上也能够运用BIM技术，因为BIM技术的价值远远不止在于创建一个异型的建筑。BIM技术在在建筑的全生命周期发展中都具有非常多的价值，如果BIM被全面运用于绿色节能建筑的设计建造，那将会有越来越多的绿色节能建筑出现。那我们可以想象一下，这将为我们这个社会带来多大的经济效益和社会效益。因此从BIM大赛最初设计时，我们就希望它能够展现高度，也能够展现宽度，我们也希望展现高度的同时能够推动宽度的发展。当然，不同的团队有不同的专业，不同的设计院和勘察设计单位所接触的领域也各有不同，我们也希望给那些没有机会做凤凰国际传媒中心这样项目的设计单位或者其他勘察设计的从业人员提供一个平台来展示他们采用BIM技术已经取得的优异成果。所以我们在今年就特别增加了普及应用奖，来鼓励和嘉奖那些在常规项目中运用BIM技术的单位和个人。

Q：欧特克作为软件公司，在BIM的推广过程中，起到了什么样的作用?

李邵建：首先BIM的正确理念一定要传递出去，大家一定要正确的理解BIM。BIM本身是在变化、演进的一个过程，没有终极答案，但是有一些基本原则和理论已经是全行业公认的，我们没有必要再重新定义它，或者因为某些商业目的去重新定义它。这是我们应该首要做的，也是每一个参与进来的企业应该做的，就是正确的传播、传递对BIM的理解。

其次，不断致力于了解客户的需求，丰富我们的工具，现在很多时候是工具不完备。比如你要做造价，在现有的情况下，将设计的信息承接过来，用设计模型进行准确的工程量计算，目前可能还有一些不完备的地方，这也是我们的不足之处，因此我们会和广联达进行战略合作，共同致力于BIM在造价部分的发展。

最后，我解释一下为什么我们与广联达能够达成战略合作的共识。第一，我们对BIM有共同的理解;第二，我们都在各自的领域对客户的需求有比较深入的了解;第三，将资源投放出去，能够帮助尽可能多的企业，特别是施工企业，在BIM应用上获取成功。在工程建设行业中，有很多的信息壁垒，不光是技术上有壁垒，在每个专业领域的理解上都有壁垒，每个人都从自己的角度看问题，你看BIM也是像盲人摸象，只摸一块。如果欧特克能够覆盖到比较广泛的领域，就可以协助大家把这些信息壁垒打开，不仅能帮助施工企业更多的理解设计方面的需求，还能够帮设计企业理解施工企业的需求，最终能够真正推动信息的流动，让信息能够无缝的传递起来，这就是我们能做的。其他的事情，比如我们去呼吁，希望政府部门能够制定更多的有助于行业发展、有助于BIM发展的法律法规，制定相应的技术标准，能够把更多的资源都朝同一个方向努力，尽快让它能够在中国落地，这也是我们能做的事情。