牛头刨结构特点

机床由床身、滑枕、摇杆、变速箱、进给箱、横梁、工作台及润滑系统、电气箱等组成。

电动机经传动带、变速箱及摇杆机构传动滑枕作往复运动，有6级变速。调整摇杆曲柄回转半径，可使滑枕有不同的切削行程及切削速度。

工作台沿横梁水平导轨可作手动或机动的水平进给，横梁沿床身垂直导轨可作手动或机动的垂直进给，各有12种进给量，水平和垂直进给方向由一个手柄选择，进给量可以在机床运转中调整。

工作台能作水平或垂直方向的快速移动。

机床设有防止进给运动故障而发生意外的安全离合器。

工作台前端有前支架支承，用以增加工作时的稳定性。

滑枕往复运动设有制动器，可以使滑枕迅速停止。

滑枕的起动、停止制动及工作台的快速移动由一个手柄集中控制。

机床主要运动部位，如滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等均由油泵集中供油润滑，油量可按实际需要调整。

机床内有回程抬刀装置。

滕东B6066型牛头刨床是普通用途的刨削机床，用于各种中小零件的平面加工。

中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床(见图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。

一种刨床，利用住复运动的刀具切割已固定在机床工作平台上的工件〔一般用来加工较小工件)。机床的刀架1犬似牛头，故名。

由于滑枕的返回行程速度大于工作行程速度，采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，所以牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。

普通牛头刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。

牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

它的主要特点有：1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。2、刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。改变走刀量，也非常方便。3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。

牛头刨床BH6070

上海五东机床有限公司生产的沪东牌BH6070牛头刨床是用于刨平面和成形面的机床，对加工狭长零件的平面、T字槽、燕尾槽等生产率更高。机床的滑枕采用扭簧内固定导向结构，操作者能在滑枕运动过程中调节刀具到任意位置。

进给与工作台快移机构采用全封闭的凸轮棘轮机构，能在加工过程中不停车来改变进给量，并设有片式过载保险机构。

变速采用凸轮曲线槽回轮机构，能按所选速度作任意方向回转。

主要技术参数

最大刨削长度 700 mm

滑枕底面至工作台面最大距离 420 mm

工作台最大移动距离 　水平 630 mm

垂直 320 mm

工作台快速移动 　水平 0.75 m/min

垂直 0.34 m/min

刀架最大垂直行程 125 mm

滑枕每分钟往复次数 11,20,38,52,72,

100 times/min

滑枕往复一次工作台进给量

工作台:棘轮转动一格时 　垂直 0.07 mm

水平 0.15 mm

工作台:棘轮转动十格时 　垂直 0.68 mm

水平 1.5 mm

刀架(向下) 0-0.4 mm

抬刀(线速度) 20 m/min

电动机 4kW.960 r/min

虎钳尺寸（长×宽×钳口最大距离） 240×64×215 mm

机床外形尺寸 （长×宽×高） 2480×1400×1780 mm

包装箱尺寸（长×宽×高） 　外销 2620×1620×1720 mm

内销 2620×1650×1720 mm

净重 2700 kg

毛重 3300 kg

牛头刨床B6050

上海五东机床有限公司生产的沪东牌B6050牛头刨床，是用于刨平面和成形面的机床，对加工狭长零件的平面、T字槽、燕尾槽等生产率更高。如装上特殊虎钳或分度头，机床还可加工轴类和长方体零件的端面和等分槽等。 主要技术参数

最大刨削长度 500 mm

滑枕底面至工作台面最大距离 370 mm

工作台最大移动距离 　水平 500 mm

垂直 300 mm

工作台最大回转角度 　无虎钳 ±90°

有虎钳 ±55°

刀架最大垂直行程 110 mm

滑枕每分钟往复次数 15,24,37,51,64,80,

102,126,158 times/min

滑枕往复一次工作台进给量

棘轮转动一格时 　垂直 0.0845 mm

水平 0.133 mm

棘轮转动十格时 　垂直 0.845 mm

水平 1.33 mm

电动机 3kW1420 r/min

虎钳尺寸（长×宽×钳口最大距离） 240×64×215 mm

机床外形尺寸 （长×宽×高） 1943×1160×1533 mm

包装箱尺寸（长×宽×高） 　外销 2150×1340×1470 mm

内销 2210×1450×1470 mm

净重 1800 kg

毛重 2100 kg

牛头刨床润滑系统及润滑点位置图机床的主要运动部位如：滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等处均由油泵集中润滑，供油量可按需要调整。起动机床时，油泵即进行工作，油泵通过滤油器自床身底座的油池内吸入润滑油，输经分油器及管道润滑机各部。机床使用N46机械润滑油润滑，润滑油油面由底座侧面的油标指示，第一次灌入的润滑油在使用约300小时后予重新更换。此后在机床的正常使用情况下，约每6个月更换一次新的润滑油。更换用油时，自底座的放油孔放出旧油，洗净油池及机床内部积污，再灌入新油。滤油器应定期清洗，去除附着于滤油网外的杂物。各部滚动轴承及电动机的轴承用钙基润滑脂润滑，可按实际需要更换新的润滑脂。滑枕导轨的供油情况可由床身操作侧的油窗观察。一般情况下，机床出厂时，各部润滑油量均已调整适宜，在使用中欲作个别的油量增减，可以调整装于床身后部的分油器。分油器油量调节阀所控制的各部油路。机床其他部位的润滑，可按润滑点位置，以N46机械油润滑，油量及次数按实际使用情况确定，横梁、工作台导轨及各进给丝杠等处，也应按实际情况润滑。