耐碱玻璃纤维网格布

一、材料：

1、保温层：聚苯板（EPS）；

2、粘结层：DS-A01或DS-A02；

3、保护层：DS-A01；

4、加强层：耐碱玻璃纤维网格布。

５、表面平整度：5mm；垂直度5mm，全高10mm。

二、施工条件：

1、外墙外保温工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。

2、结构构件超差部分已经处理完成。

3、预留洞口的规格化和位置符合设计要求。

4、临时固定设施已经封堵和拆除完成。

三、施工准备：

（一）材料准备：

1、聚苯板：采用20Kg/m3自熄阻燃型聚苯乙烯发泡式保温板，符合GB10801-89-ZR；

2、加强型耐碱玻璃纤维网160g/㎡：所有保温板的外表面。耐用碱玻璃纤维网质量符合JC/T841-99；

3、灰剑外墙外保温粘结、抹面干粉；

4、嵌缝胶条、嵌缝膏。

（二）工具准备：

1、搅拌工具：搅拌器、水桶；

2、切割工具：手据；

3、抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子、灰铲；

4、计量工具：磅秤；

5、检测式具：2米靠尺、线坠；

6、辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗；

四、施工方法：

工艺流程：基层墙体清理—放线—粘贴翻包网—粘贴聚苯板—涂布抹面干粉—嵌铺网格布—抹平修整—嵌塞变形缝－装饰层施工。

1、基层墙体清理：清除基底上的浮灰、油污等影响粘结强度的杂质。

2、放线：确定终端位置，弹出水平、垂直控制线。

3、粘贴翻包网：在以下部位粘贴翻包网，并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及基层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于100mm。

4、粘贴聚苯板：

（1）粘结干粉的搅拌：按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水，再投入干粉。用搅拌器搅拌均匀（浆料中无干粉团，稠度一致）静置5min，再稍微搅拌即可。

（2）点框法粘贴聚苯板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将聚苯板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘结牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于60mm，灰饼直径不少于100mm，厚度5mm，且粘结面积不少于聚苯板面积的30%。

（3）苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净；对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。

（4）聚苯板粘贴时应自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。每层错缝1/2板长不少于200mm。

（5）门窗洞口四角的聚苯板应采用整板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。

5、安装锚固件聚苯板粘贴牢固后安装锚固件。按要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度不少于25mm。

6、涂布抹面砂浆：用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。

7、嵌铺网格布：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。

1）网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45.斜向网格布。

2）在下列部位须铺设加强网：底层距室外地面高度2米范围的部位；可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法：先贴加强网，再贴标准网，加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。

3）网格布的搭接：标准网格布的搭接宽度≥100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。

4）转角处网格布要连续铺设，包转宽度≥200 mm。

5）接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。

8、抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。

9、嵌塞变形缝：根据建筑物结构特点，在合理位置设置变形缝，并在缝内嵌塞弹性胶条。变形缝的设置应符合以下要求：

变形缝的位置：A基层结构设有变形缝处；B外保温与不同材料交接处；C结构可能产生较大相对位移的部位。

变形缝的构造要求：A变形缝宽度≥20mm；B嵌缝胶条直径为缝宽的1.3倍；C胶条与聚苯板结合处用耐老化性强的硅酮密封胶或聚氨脂密封胶密封处理。

五、成品保护：

对于已完工的分部分项工程应进行妥善的防护，避免成品或半成品在施工中受损坏或污染。

六、安全要求：

操作部位风力大于5级时，不得进行保温施工；