母线完全差动电流保护

母线完全差动电流保护，按差动保护原理工作。在母线连接的所有元件上，都装设变化和特性均相同的电流互感器。

电流互感器的二次绕组在母线侧的端子互相连接。差动继电器绕组与电流互感器二次绕组并联。各电流互感器之间的一次电气设备，就是母线差动保护的保护区。

在进行母线的有关操作时，电网有如下规定：

1、向母线充电，应使用具有反映各种故障类型的速动保护的开关（母联、旁路或线路开关）进行。在母线充电前，应考虑若充电母线故障跳闸后，系统有否可能失稳，必要时可先降低有关线路的有功潮流。迫不得已需用闸刀向母线充电时，还必须先检查和确认母线绝缘正常。

2、用变压器向220kV、110kV母线充电时，变压器中性点必须接地。

3、向母线充电时，应注意防止出现铁磁谐振或因母线三相对地电容不平衡而产生的过电压。

4、进行倒母线操作时，应注意：

①母联开关应改非自动。

②母差保护不得停用并应做好相应调整。

③各组母线上电源与负荷分布的合理性。

④一次结线与压变二次负载是否对应。

⑤一次结线与保护二次交直流回路是否对应。

⑥双母线中停用一组母线，在倒母线后，应先拉开空出母线上压变次级开关，再拉开母联开关。（现场规程有要求者除外,但事先必须书面向省调办理备案手续。）

双母线

母线

母线的材质：铜母线、铝母线和钢母线。

母线着色的意义：可以增加辐射能力，利于散热，着色后允许负荷电流提高12~15%。

母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

母线槽执行的国家标准为:GB7251.2-1997《低压成套开关设备和控制设备·第2 部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》（该项标准等同采用IEC60439-2标准）。执行的行业标准为：JB8511-1996《空气绝缘母线干线系统》（空气绝缘母线槽）、JB/T9662-1999《密集绝缘母线干线系统》（密集绝缘母线槽），这两项标准是根据国家对电气产品安全性能的要求，在国家标准的基础上增加了具体条款内容及要求，为母线槽产品的安全性及可靠性提供了保证依据。

母线干线系统（母线槽）已列入IEC国际标准之中，世界先进国家都有相应标准，如：美国UL标准、加拿大CSA标准、英国BS标准、日本JIS标准等，这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。

母线分类

按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。

密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。

高强度封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

母线发展

第一代：空气型

上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。

第二代：密集型

上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：

聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟光气）

聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性极差，材质脆、易裂，导致绝缘层产生裂缝，发生放电、短路。

聚氯乙烯热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。

辐照交联阻燃绕带（PER）不错的东西，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。

整体缺点：绝缘层可能受潮，（绝缘层间存在间隙）引发短路。

第三代：复合绝缘型

母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。

硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。