母粒品种

填充母粒主要组成:(1)填料:如碳酸钙.滑石粉等;(2)偶联剂:如碳酸酯硅烷等;(3)分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;(4)载体树脂;

吸湿消泡母粒: (1)吸湿消泡母粒是由金属氧化物;(2)树脂;(3)助剂组成;

阻燃母粒:(1)阻燃剂;(2)树脂;(3)助剂组成;

导电母粒: 长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成;

发泡母粒:(1)复合发泡剂;(2)润滑剂;(3)分散剂;(4)着色剂组成;

抗紫外线母粒:(1)二种复合抗紫外线剂;(2)载体;(3)分散剂;(4)助剂而制成的;

耐候母粒: (1)光稳定剂;(2)树脂;(3)助剂组成的。

色母粒:(1)颜料:有机颜料，如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白等;染料如还原桃红、分散橙等。(2)分散剂;(3)载体树脂:

母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。

粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。

传统塑料母粒加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种，常用设备有双辊机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、密炼机等混炼设备。采用这种方法制得的母粒存在助剂在载体树脂分撒不均匀、助剂和载体树脂的截面粘结性差，生产工序复杂等缺点。

针对上述不足，研发出许多新的加工技术，新母粒加工技术有(1)载体树脂的选择和处理技术;(2)聚合物的包裹技术;(3)液相共混法;(4)熔融相共混法;(5)分子自组装术等。

填充母粒主要组成:

1).填料:如碳酸钙.滑石粉等.

2).偶联剂:如碳酸酯硅烷等.

3).分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐.

4).载体树脂.

吸湿消泡母粒

吸湿消泡母粒是由金属氧化物+树脂+助剂组成的。

阻燃母粒

阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成.

导电母粒

导电母粒将长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成.

发泡母粒

发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成，

抗紫外线母粒

抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合，再配上载体、分散剂等助剂而制成的。

耐候母粒

耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。

降温母粒

主要用于PP大概可以降温度30-50度。

增亮母粒

增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。

增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。

吸湿消泡母粒

吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。

阻燃母粒

阻燃母粒主要用于阻燃改性场合，

发泡母粒

发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。