煤炭筛分试验方法

《煤炭筛分试验方法(GB/T 477-2008)》由中国标准出版计出版。2100433B

煤粉筛分试验按煤炭行业标准MT58-93 《煤粉筛分试验方法》进行，要点如下。

试验用标准筛的筛孔尺寸为0.500、0.250、0.125、0.075和0. 045mm5种。

试验用煤样必须是空气干燥状态，重量200g。

试验方法分为湿干筛分和干法筛分二种。通常采用前者，只是当煤样易于泥化时才采用干法筛分。湿干筛分法是将煤样先在水中筛去最难筛分的0. 045mm的粒级，然后将筛上筛下物分别放入温度不高于75℃的恒温箱内烘干。把标准套筛按筛孔由大到小的次序排列好，套上筛底，将烘干的筛上物倒入最上层的筛子内，盖上筛盖，把套筛置于振筛机上，开动机器，每隔5min停下机，用手筛检查。检查时从上到下取下筛子，依次放在搪瓷盘上手筛1min，当筛下物重量不超过筛上物重的1%时，视为筛净。将手筛的筛下物倒入下一粒级中。称量各粒级产物重量并测定其灰分以及其它质量指标。

筛分机选型筛分率

衡量筛分过程的主要指标有两个：生产和筛分效率

生产率：即生产能力，指单位时间内能够处理的物料量。单位为t/h

筛分效率：筛分中实际得到的筛下产物重量与给料中所含小于筛孔或筛缝尺寸的粒径重量之比叫筛分效率，用百分数表示。筛分效率是筛分设备工作质量的一个指标。它表示筛分作业进行的程度和筛分产品的质量。

筛分机选型如何计算筛分效率

由于在实际生产中很难把筛分作业的产品的重量称出来。但可以对筛分作业的各产品进行筛析，从而测得筛分作业给矿、筛下产物和筛上产物所通过筛孔尺寸的细粒级重量的百分数。因此，筛分效率可用下式计算：

β（α —θ）

E = ——————×100% （2-1）

α（β—θ）

式中α——原给料中小于筛孔尺寸粒级的含量，%；

β——筛下产品中小于筛孔尺寸粒级的含量，%；

θ——筛上产品中小于筛孔尺寸粒级的含量，%。

在公式（2-1）中，如果认为筛下产品中小于筛孔尺寸粒级β = 100%，则公式（2—1）可以简化为：

100（α —θ）

E = ————————×100%

α （100—θ）

所以，按公式（2—2）测定筛分效率时，只需要：（1）取给矿平均试样，进行筛析，得到数据α ；（2）取筛上产品的平均试样，得到数据θ，然后将α ，θ 数据代入公式（2—2）中，则可得到相应粒级的筛分效率。

例：筛缝为10毫米的筛分布料器，经取样筛析，已知进入筛分的物料中0-10毫米粒级占40%，筛上产物中含有该粒级为3%，求筛分效率是多少？

已知

α = 40%， θ = 3%

所以

100（α —θ）

E = ————————×100%

α（100—θ）

100（40—3）

= ————————×100%

40（100—3）

= 95.36%

筛分机选型核心技术

1、筛分效率高，筛缝面积是同类滚轴筛筛缝10倍以上。

2、布料均匀，二次强行布料确保物料进入破碎机呈瀑布状。

3、对物料无要求，包括高水份和煤泥均无要求，设备绝不粘堵。

4、强行除铁，确保后续破碎机安全运行。

5、一机内可现实二种以上合格粒径筛分。

6、强行正弦波浪式输送，绝不不堵料。筛面输送速度大于来料速度。（彻底解决了振动筛、条形筛、香蕉筛、琴弦筛堵料问题）

7、电机功率大幅度的减小。跟同类滚轴筛比较耗电量节约30%以上。

8、结构紧凑，技改方便、安装、检修简单，更换备件不限于生产厂家的制约。