模具制作与装配

前言

绪论

项目1 模具制造工艺基础

任务1.1 模具制造基本概念

任务1.2 模具制造基础

1.2.1 定位基准的选择

1.2.2 工艺路线的拟订

1.2.3 加工余量的确定

1.2.4 工序尺寸及其公差的确定

1.2.5 机床与工艺装备的选择

1.2.6 工艺文件

任务1.3 模具材料选择

1.3.1 模具及模具材料分类

1.3.2 模具材料的选用原则

1.3.3 冷作模具材料选择

1.3.4 塑料模具材料选择

任务1.4 毛坯的选择与加工

1.4.1 毛坯选择

1.4.2 毛坯加工

任务1.5 模具装配基础

1.5.1 装配尺寸链的基本概念

1.5.2 装配尺寸链的极值解法

1.5.3 模具装配的方法

1.5.4 模具装配工艺过程

项目2 模具辅助零件的加工

任务2.1 冲模模架的加工

2.1.1 导柱和导套的加工

2.1.2 上、下模座的加工

任务2.2 塑料模具模架的加工

2.2.1 浇口套的加工

2.2.2 滑块的加工

2.2.3 斜导柱的加工

项目3 模具工作零件的加工

任务3.1 凸模的加工

3.1.1 圆形凸模的加工

3.1.2 非圆形凸模的加工

任务3.2 型芯的加工

3.2.1 非圆形塑料模型芯的加工

3.2.2 方形型芯的加工

任务3.3 型孔的加工

3.3.1 圆形型孔的加工

3.3.2 非圆形型孔的加工

任务3.4 型腔的加工

任务3.5 凸凹模的加工

项目4 模具装配

任务4.1 冲模的装配

4.1.1 冲模装配的技术要求

4.1.2 冲模零件的固定装配

4.1.3 冲模的装配方法

4.1.4 试模

任务4.2 塑料模的装配

4.2.1 塑料模装配的技术要求

4.2.2 注射模部件的装配

4.2.3 注射模的装配

4.2.4 试模

参考文献 2100433B

《模具制作与装配》由工艺设计引出基础理论，将整个课程内容分为四个项目来讲授，在传统的模具制造工艺教材的基础上，引入了企业模具制造中最实用的加工过程与方法，按照项目教学法的思路增加了典型实例。通过贯穿始终的案例讲解基础理论的实际应用，并附以丰富的图表进行说明，实现了陈述性知识与过程性知识的整合、实践技能与理论知识的整合。本书理论够用，案例讲解详尽，实用性强，便于教学和自学。

《模具制作与装配》可作为高等职业技术院校机械制造、模具设计、数控加工和机电一体化等专业的教学用书，也可供从事机械制造、模具设计、数控加工和机电一体化等工作的工程技术人员参考使用。

本书是基于工作过程的理实一体化教材，以培养学生对模具零件制造工艺、模具装配工艺的制订与模具制造方法的合理应用能力为核心，选择典型零件和模具为载体，按照模具制造和装配过程，综合训练模具制造技术的应用能力。

本书可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院模具及相关专业的教材，也可作为从事模具设计工程技术人员的参考书。

项目1模具的机械加工工艺1

任务模具零件加工工艺的编制1

【知识准备】2

一、模具的生产过程和工艺过程

及其组成2

二、模具工艺规程制订的原则和

步骤4

三、模具零件的工艺分析7

四、毛坯的选择8

五、定位基准的选择9

六、零件工艺路线的拟定12

七、加工余量的确定17

八、工序尺寸及其公差的确定20

九、机床与工艺装备的选择21

【任务实施】21

一、编制导套的加工工艺路线21

二、编制导套的加工工序23

【完成学习工作页】24

【教学评价】25

【学后感言】26

【思考与练习】26

项目2模具典型零件的机械

加工工艺27

任务1冲模模架零件的加工27

【知识准备】27

一、冲模模架的结构及国家标准27

二、模架加工的技术要求28

【任务实施】30

一、加工工艺方法的分析及工艺

路线30

二、编制加工工序卡34

三、加工34

【完成学习工作页】34

【教学评价】35

【学后感言】36

任务2注射模模架零件的加工36

【知识准备】36

一、注射模模架的结构及国家标准36

二、模架加工的技术要求37

三、注射模模架零件的加工方法39

【任务实施】41

一、加工准备41

二、加工42

【完成学习工作页】42

【教学评价】43

【学后感言】44

任务3冲裁凸模和凹模的加工44

【知识准备】44

一、冲裁凸模的结构及加工方法44

二、冲裁凹模的结构及加工方法48

【任务实施】50

一、加工准备50

二、加工53

【完成学习工作页】54

【教学评价】54

【学后感言】55

任务4注射模型腔的加工55

【知识准备】56

一、型腔的加工方法56

二、型腔的抛光56

【任务实施】57

一、加工准备57

二、加工59

【完成学习工作页】59

【教学评价】60

【学后感言】61

【思考与练习】61

项目3模具的数控加工63

任务1编制型腔零件的数控加工

工艺方案63

【知识准备】63

一、模具数控加工的工艺基础63

二、模具数控铣削加工工艺参数

的设置67

【任务实施】74

一、分析零件图，确定工艺方案74

二、确定装夹方案74

三、确定加工顺序及加工路线74

四、选择刀具75

五、选择切削用量75

【完成学习工作页】75

【教学评价】76

【学后感言】77

任务2编制凹模板的数控铣削加工

程序单77

【知识准备】78

一、编程原点和定位基准的选择78

二、数控铣削切削条件的选择79

三、模具零件的数控编程79

【任务实施】80

【知识拓展】81

一、数控铣削加工工件的安装81

二、高速铣削在模具制造中的应用82

【完成学习工作页】86

【教学评价】87

【学后感言】88

【思考与练习】88

项目4模具零件的电火花加工90

任务1模具型腔的电火花加工90

【知识准备】90

一、电火花成形加工的基本原理

及设备90

二、电火花加工的方法94

三、电极的平动96

四、电极的设计97

五、电规准的选择与转换100

六、电极的装夹与找正以及工件的

定位装夹101

【任务实施】103

一、加工准备104

二、加工109

【知识拓展】110

一、影响表面粗糙度的主要因素110

二、影响加工精度的主要因素110

【完成学习工作页】111

【教学评价】112

【学后感言】113

【思考与练习】113

任务2落料凹模的线切割加工114

【知识准备】114

一、线切割的加工原理、特点和

分类115

二、线切割机床116

三、线切割加工工艺118

四、工件的装夹调整与预防变形119

五、模具线切割加工的工艺过程122

【任务实施】122

一、加工准备122

二、加工125

【知识拓展】125

一、锥度的线切割加工125

二、线切割机床的使用规范127

【完成学习工作页】128

【教学评价】128

【学后感言】130

【思考与练习】130

项目5模具零件的光整加工131

任务模具零件表面的光整加工131

【知识准备】131

一、模具零件的研磨131

二、模具零件的抛光137

【任务实施】139

一、准备毛坯140

二、机械粗加工140

三、热处理140

四、机械精加工141

五、光整加工141

【完成学习工作页】141

【教学评价】142

【学后感言】143

【思考与练习】143

项目6模具的装配工艺144

任务1单工序冲裁模的装配144

【知识准备】144

一、模具装配的工艺基础144

二、冲模的装配148

【任务实施】155

【知识拓展】156

一、复合冲裁模的装配156

二、级进模的装配161

三、弯曲模和拉深模的装配特点166

【完成学习工作页】167

【教学评价】167

【学后感言】169

任务2热塑性塑料注射模的装配169

【知识准备】170

一、塑料模装配的工艺过程170

二、塑料模零部件的组装172

三、塑料模的装配特点178

【任务实施】178

【知识拓展】179

一、塑料模的安装及试模179

二、模具验收181

【完成学习工作页】181

【教学评价】181

【学后感言】183

【思考与练习】183

参考文献1842100433B

以真实模具为载体，以冲压模具和塑料模具的加工工艺和装配工艺编制与制作为工作任务，包括三个学习情境：模具结构零件制作、模具工作零件制作和模具装配，包括模具导柱加工、模具导套加工、模具模座加工、 冲模工作零件加工、 塑料模成型零件加工、冲压模具装配和塑料模具装配七个工作任务。