煤灰流动温度分级

备案信息

备案号：71005-2020

备案月报： 2020年第1号(总第237号)

“三废”中淘宝，煤灰加工技术

煤灰技术简介

该技术是将发电厂排放的粉煤灰废物进行再加工，从而使工业废料得重新利用，获得新效益。

煤灰技术特点

1．可加工出一级、二级、粗灰等多种细度的灰，应用范围广阔。

2．加工后的一级粉煤灰可等量替代（一般为30%）水泥，每吨可降低成本180元，同时寿命也可延长三倍。

3．加工过程无污染、“三废”产生。

煤灰市场前景

目前我国发电厂每年以1.6亿吨的速度排放废品粉煤灰，目前已积存了20亿吨。加工后的粉煤灰使用范围非常广阔，可应用于免烧砖厂、水泥厂、陶瓷、玻璃、钢铁、化肥、塑料、橡胶、公路的地基工程、混凝土工程等等。该技术已成功转让给了山西、广东、河北、新疆等多家粉煤灰加工厂。四川一位年青人投资20多万元，承包了新疆乌鲁木齐的某发电厂的灰池产出的废粉煤灰后，通过销售加工后的粉煤灰，几个月的时间就盈利了100多万元。投资条件（日生产能力20吨）

前期投资6万元，设备投资3万元，流动资金3万元，员工2-4人，厂房100平方米。

煤灰效益分析

废品粉煤灰的原料综合成本约30元/吨，加工后根据产出级别以及销售地区不同，售价范围在每吨60-120元之间。

煤灰投资建议

该技术属“三废”治理的科技创新、环保型项目，可向政府部门申请免三税（增值税、调节税、土地使用税）、无息贷款以及政府提供的无偿资金。大连康先生向当地政府递交申请表后，得到政府提供的无偿资金20万元。

国内广泛使用的重力分级设备有水力分级箱(云锡式分级箱)、圆锥分级机(俗称分泥斗)、机械搅拌分级机、筛板式槽形分级机、圆池形水力分级机(浓密机)以及机械分级机(螺旋分级机、耙式分级机、浮槽分级机)等。

分级箱、分泥斗主要在重选厂使用，特点是结构简单、制造方便，无需动力。分级箱系平流分级，配置高差小，可串联使用，多用于摇床选别前的分级；缺点是阻砂条易堵塞，用水量大，分级效率低。分泥斗系上升水流分级机，可获得较高的底流浓度，常用于阶段磨矿细磨前的浓缩脱泥与分级；缺点是配置高差较大，溢流横向流造成的细粒回流和短路较多，沉砂夹细严重，分级效率低。

机械搅拌分级机在钨选矿厂应用较多，分级效率优于分级箱，排矿浓度可满足选别要求。缺点是结构复杂，消耗动力，操作维护不便。同时，该类设备在间断排放底流时，才能达到较好的分级效果。水力分级机也称浓密机，主要用于料浆的浓缩脱水。当给料流量较大时，细粒从溢流中排出，起分级作用。设备单位占地处理量小，底流夹细严重，分级效率低。若分级粗颗粒，需维持较大的给矿量，容易引起埋耙，影响正常生产。

机械分级机主要与磨机构成闭路磨矿，以螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机为代表，起预先分级和控制分级作用。耙式分级机因结构复杂，分级效果差，逐渐被螺旋分级机取代。浮槽分级机多用于二、三段磨矿中与磨机闭路，占地面积大，分级效率低，逐渐被水力旋流器取代。螺旋分级机的特点是运行平稳可靠，返砂浓度高，并能提升到需要的高度而直接返入磨机给料端，配置较方便，能实现高浓度分级，分级粒度可粗可细，由给料量和溢流浓度控制。缺点是分级区面积小，溢流的粒度特性差，含粗颗粒较多，返砂夹细严重，分级效率较低，质效率一般仅为30%～50%。上述重力分级设备的重要特征在于，设备处理量的大小与设备的横截面积成正比，即Q=AU。分级粒度确定后，颗粒群的沉降速度U也确定，故处理量Q仅与横截面积A相关。Q加大，A需相应加大，设备外形尺寸或半径加大，则细粒溢流的横向流路程加长；Q的加大，还使横向流的数量增加。液流在横向流动中，会产生细粒再沉降和循环短路，再沉降的细粒与新上升的细粒级会相互碰撞、凝聚，使其沉降速度加快，而重新沉落至底部或成为悬浮颗粒，造成底流夹细增加，降低分级效率。若靠加大上升液流速来避免细粒短路和循环流问题，又易造成溢流跑粗，降低分级精度和分级效率 。