锚杆机主要参数

锚杆机型号主要有ZSTD-150与ZSTD-170两种。

型号：ZSTD-150 气动冲击锚杆机

总行程：2700mm

进给压力：392-549kg

风压：5-7kg/cm

耗气量：10-15m³

冲击频率：800次/min

冲击功：333J

外形尺寸：4000mm*2500mm*336mm

型号：ZSTD-170 气动冲击锚杆机

总行程：2700mm

进给压力：392-549kg

风压：5-7kg/cm

耗气量：10-15m³

冲击频率：790次/min

冲击功：430J

外形尺寸：4000mm*2500mm*346mm

锚杆机重量轻、结构紧凑，有利于移动搬迁，其冲击器及气动配件均采用知名品牌。锚杆机由主机（气缸、冲击器、锤头）、操作台、风管等组成 。

（1）根据工地现场锚杆锤击角度、场地情况等利用脚手架对ZSTD—150气动冲击锚杆机定位。

（2）空压机开始供气时，将定位削插入削孔，空载操作换向阀，并来回移动冲击器，调整调压阀，移动气缸，控制气缸移动速度至适当，压紧锚杆（钢管），开启冲击器开关，锤击锚杆，使之进入土层或砂卵石地层，最后拔出定位削，收回气缸轴，重复第一行程。

（3）该设备总行程 2.7 米，气缸给进3次完成（0.9m/次） 。

1、锚杆机钻孔前，有必要保证顶板与煤帮的安稳，进行安全作业。

2、制止锚杆机平置于地上。由于钻机平置地上，一旦通气误操作，气腿伸出，会形成意外。

3、锚杆机钻孔时，制止用戴手套的手去握持钻杆。

4、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。

5、气动锚杆机钻孔时，应均速加大气腿推力，防止因推力不匀而形成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事端。

6、锚杆机钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

7、锚杆机钻机加载和卸载时，会呈现反扭矩。但均可持摇臂，获得平衡。特别是俄然加载和卸载时，操作者更应该注重站位，合理操纵摇臂手把 。

锚杆机又称土钉机、气动冲击机，主要用于岩土锚杆，路基、边坡治理，地下深基坑支挡，隧洞围岩稳定，预防滑坡等灾害整治，地下工程支护及高层建筑地基处理。也适用于深基坑喷护、边坡土钉工程的非预应力锚杆支护 。

锚杆机适用于各种材料制作的土钉（如角钢、螺纹钢、钢管等）。制作土钉墙一般采用两种方法：一是通过钻孔插筋，然后注浆形成砂浆锚杆，这种方法费时费料，而且对流沙层、沙石层不易施工。二是将螺纹钢筋、角钢、钢管等材料制成土钉用机械或人工方式打入土层或沙石层形成土钉墙 。

锚杆支护广泛应用于地下工程且使用量逐年增加。预应力结构能否形成是判断锚杆支护合理性的标准，预应力结构的厚度及承载力是控制围岩变形的关键，它取决于构件的布置及预拉力的大小，国内金属锚杆在300k.m扭矩作用下预紧力一般在10—30kn，在受爆破等的影响下紧固件松动，造成围岩反复松动，支护效果差。现国内相近的金属锚杆三种，一种是专利号99221864.0所述的回采巷道胀壳式快速安装锚杆，杆身由圆钢制成，其外端加工螺纹，采用托盘和螺母紧固，其杆尾加工成圆台形，安装时套上一个带有槽缝的圆筒形胀壳。其不足是：1、杆尾为圆台式，圆台的大头直径几乎等于钻孔直径，无法使用树脂药卷进行加长锚固；2、其胀壳为圆筒形，与钻孔壁产生的摩擦力低，锚杆容易松动，失去预应力的作用。第二种是普通的螺纹钢锚杆，其外端采用托盘和与螺纹钢螺丝相配套的螺母紧固，尾部采用树脂药卷锚固，其不足是：1、外端的螺纹依靠杆体的自身螺纹，螺距大，紧固时预应力小；2、尾部采用树脂药卷锚固，紧固时需待药卷凝固后再进行安装速度慢。第三种是倒楔式锚杆，锚杆尾部与配合的小楔紧固，受其结构限制，其缺点是预应力小。为此，发明了全预应力金属锚杆机械锚固装置，力求克服上述问题。

二、技术特点（或优势）及应用领域

本技术装置在300n.m扭矩作用下，预紧力完全能够较原来提高2－8倍，达20－100kn，用简单的手工操作达到了高预紧力，且孔内杆体除锚芯连接段外，全长度均有预紧力，有力地控制了围岩变形。反方向旋转锚杆杆体，使杆体退出，消除胀力后，就可以回收锚杆重复使用。2100433B