MFT

MFT系列多功能测试仪概述

MFT系列多功能测试仪集成了16种测试功能

不跳闸回路阻抗测试，自动RCD测试

樽祥仪器

背光LCD设计

标准绝缘测试

带信号灯测试表笔

系列多功能测试仪

MFT系列多功能测试仪简介

MEGGER出品功能强大的整合测试仪器，市场口碑极好的MEGGERMFT系列多功能测试仪之一，

MFT系列多功能测试仪功能有:

系列多功能测试仪回路测试:

不跳闸0.01欧回路测试

电源电压，相位检测

大电流回路测试

相-地，相-N，相-相测试

PFC预估

RCD测试

自动RCD测试

RCD斜率测试测跳闸电流

标准RCDS

可选RCD

万用表功能

AC–DC电压测试(500V量程)

导通性测试

200mA标准测试0.01欧‐99k欧

蜂鸣快速导通测试

测试线夹调零功能

绝缘测试

250v，500v，1000v标准测试电压

自动放电

安全告警与安全锁闭电路技术参数

MFT系列多功能测试仪

MFT1500系列

绝缘测试

导通测试

回路测试

1000v

500v

250v

200mA

测试线调零

带蜂鸣器

测最大阻抗

大电流测试

15mA不跳闸

MFT系列多功能测试仪

RCD测试背光

PSCC预估

3相安全测试

可调测试电流

斜率测试

自动测试

0度180度

25v50v可选

MFT1501/2

3000欧

MFT1502/2

3000欧

MFT1552

3000欧

测试

MFT系列多功能测试仪

电源范围

电压a.c.:

0V-500V50/60Hz±2%±2位数

电压d.c.:

0V-500V±2%±2位数

绝缘测试范围(EN61557-2)

系列多功能测试仪短路电流:<2mA

250V0.01MΩ-99.9MΩ

500V0.01MΩ-299MΩ

1000V0.01MΩ-499MΩ

导通测试欧姆:0.01Ω-99.9Ω(±2%±2位数)

100Ω-99.9co(±5%±2位数)

蜂鸣器

可选择界限有2Ω,5Ω,10Ω,20Ω,50Ω,100Ω

开路电压4-5Vd.c.

测试电流:

>200mA@2Ω

系列多功能测试仪测试导线归零:

达到9.99Ω(零点设置测试按钮)

回路测试范围(EN61557-3)

线/接地(单相)

0.01Ω-9.99Ω(±5%±0.03Ω)

10.0Ω-89.9Ω(±5%±0.5Ω)

90Ω-899Ω(±5%±5Ω)

900Ω-3.00kΩ(±5%±20Ω)

系列多功能测试仪主电源:

55V-480V45Hz到65Hz

低电流回路(不跳闸)

15mA

0.01Ω-2.00kΩ(±5%±0.03欧姆).

主电源:

55V-280V45Hz到65Hz

相相

25A

0.01Ω-19.99Ω(±5%±0.03Ω)

电源:

55V-270V45Hz到65Hz

预测短路电流PSC

预测故障电流=电压/回路阻抗

1A-199A1A分辨率

0.02kA-1.99kA10A分辨率

2.0kA-19.9kA100A分辨率

RCD量程(EN-61557-6)

电源:

100V-270V45Hz到65Hz

量程:

1000mA,500mA,300mA,100mA,30mA,10mA

类型:1/2I-1/2或者选择RCD额定电流

I–一倍选择RCD额定电流

5I–五倍RCD额定电流

RAMP–斜坡测试显示实际的跳闸电流。

电流精确度:

±3%

系列多功能测试仪操作温度:

-5到+40oC

储存温度

-25到65oC

最高海拔

2000m

防尘和防水符合IP54标准

MFT系列多功能测试仪尺寸:

150mmhighx85mmwidex235mmdeep

系列多功能测试仪

跳闸时间精确度:

±1%±1ms

电源

8x1.5V碱电池类型LR6

电池:

1x9V碱电池类型PP3

保险丝:

7A(SIBA70-065-63)

安全标准

双层绝缘符合IEC1010-1:2001标准,CATIII300V相对地,500V相对相.

探针设计符合IEC1010-031:2002标准,双层绝缘，CATIII,300V对地,500V

相对相.EMC

符合IEC61326包含修正No.1

MFT系列多功能测试仪环境

MFT系列多功能测试仪货单号MFT1500系列

一、 事件发生时间：2007年03月26日

二、 事件发生时工况：

负荷534MW，协调投入。A、B一次风机、送风机、吸风机运行。A、B、C、D、E磨煤机运行,密封风机运行，B凝结水泵运行，A、B汽泵并列运行，A、B循环水泵运行，其它辅机运行正常。锅炉为上锅四角切圆燃烧方式。

三、 事件发生、扩大及处理情况：

12时34分，监盘主值突然发现炉膛负压在5S内由正常值降至-580Pa后突升至1820Pa，在此期间运行人员采取稳燃措施无效。12时35分，锅炉发生MFT，机组联锁跳闸。首出原因为“炉膛压力高高”。

四、 事件原因及扩大原因分析：

1、 直接原因分析：

炉膛压力高高保护动作，锅炉MFT。

2、 根本原因分析：

当时锅炉上部屏式过热器及折焰角部位大量积灰结焦，焦块在落下的过程中，对炉内燃烧造成扰动，影响到煤粉着火点推迟，引起炉内正压达到锅炉MFT动作条件，导致了锅炉MFT跳机事故发生。炉内掉焦块是本次事故发生的根本原因。

五、 事件暴露出的问题：

1、 锅炉始终没有进行有效的燃烧调整试验，一、二次风配比不合理，一次风速过高，炉内燃烧状态不够稳定。

2、 运行人员巡检不到位，发现炉膛大量积灰不及时。

3、 监盘人员技术水平差，没能根据运行参数进行综合分析机组状态是否正常，没有及时发现结焦。对锅炉吹灰不及时。

4、 运行技术管理不到位，没有根据煤种变化调整锅炉吹灰时间及制定相应的技术措施。

六、 防范措施：

1、 尽快进行锅炉燃烧调整试验，确定合理的一二次风配比，保证足够的燃烬时间，降低飞灰及炉渣含碳量，确保锅炉燃烧稳定。

2、 严格执行运行管理各相关制度，细化巡回检查制度。严肃考核巡检不到位的人和相应的班组。

3、 加强运行培训，提高运行人员监盘质量以及对异常及事故的分析判断能力。

4、 加强运行技术管理，完善相应的技术措施。建立健全相应的风险预控措施。

针对高灰分煤种，对屏式过热器及折焰角部位按打焦模式吹灰，并增加吹灰次数。