故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
产量较低 |
①九片不锋利;②刀片未调整好,切出木屑不成颗粒状 |
修磨刀刃 |
进料困难 |
①刀刃磨损不锋利;②定刀的间隙太小或太大 |
①修磨刀刃;②调整定刀间隙2– 3mm ; ③刀片角度不能大于30度 |
负荷超荷 |
①进料太快不均;②刀片不锋利 |
①降低进料速度;②修磨刀刃 |
轴承发热 |
①轴承座内无黄油;②轴承座未装平;③轴承损坏;④皮带过紧 |
①轴承内加黄油;②轴承座校平衡;③换新轴承;④调整皮带松紧。 |
木材削片机广泛用于造纸、刨花板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的木片生产基地,切削原料主要是原木。木材削片机采用低压或高压电机,大型木材削片机有皮带轮传动和直联式驱动两种;进料分水平和倾斜两种方式,出料也有上出料和下出料两种方式。木材削片机结构紧凑,布局合理,安装简便,操作维护方便,生产能力高;切削原木时,木片质量高,且木片长度可在规定的范围内自由调节。木材削片机产量,用户可根据需要自行选择机型。木材削片机由机座、刀盘、进料口、罩壳、电控系统等部分组成。
型号 |
额定转速(转/分) |
配用动力(KW) |
切削直径(mm) |
功率(kg/h) |
外型尺寸(mm) |
整机重量(kg) |
刀片块数 |
木削片机价格报价 |
M–450 |
3200 |
13–15 |
<120 |
3000–4000 |
650×410 ×450 |
250 |
两片四片 |
2500元 |
M–600 |
2800 |
15–18.5 |
<180 |
4000–6000 |
760×550×850 |
670 |
四片 |
6700元 |
M–900 |
2750 |
18.5-22 |
<250 |
6000-8000 |
1150×1100×925 |
960 |
六片 |
9600元 |
M–1050 |
2450 |
22-30 |
<300 |
8000-10000 |
1500×1650×1350 |
2300 |
六片 |
23000元 |
M–1500 |
1450 |
45-55 |
<350 |
13000-15000 |
1850×1985×1845 |
3800 |
六片 |
38000元 |
削片机属于粉碎机一类的,粉碎机 有很多种,大致分为三种:粗碎、中碎、细碎。削片机属于中碎,磨粉机属于细碎。 木材削片机是削片机的一个分支,可将木材、树根、树皮、家具下脚料、树枝...
竹子削片机叶轮的支撑,需要两个主轴,2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。其实轴承是很多机械比不可少的配件,对于轴承,我们有以下三个观点。 ...
砂石生产线设备可根据实际情况应做的调整砂石生产线设备是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的专用生产线,红星在这里为您讲解下碎石生产施工方案。砂石生产线设备包括:喂料机.htm">给料...
主要由机座、进料口、刀盘、机壳、削片刀片和电控组成,该机可根据需要调整削切刀片,生产不同规格和厚度的木片。
木料由进料口送入,当木料按接触到削切刀片时,随着削切刀盘的高速旋转进行削切,所削切的木片在削切室内由削切刀盘上的风叶所产生的高速汽流送出。
木材削片机是生产木片的一种专用设备,所产木片广泛用于造纸、刨花板、中纤板等,主要原料为原木。
为了适应化学木浆和各种高得率化学木浆蒸煮需要,以及满足木片磨木浆的生产需要。原木、枝桠材或板皮都要进行削片,并要求削出的木片长短厚薄一致、整齐。木片的规格一般为:长15~20mm,厚3~5mm,宽度虽不限,但也不希望超过20mm。原木木片合格率要求大于85%,板皮合格率要求大于75% 。木片的长度可以通过调节底刀间隙大小达到用户需要的尺寸。
木材削片机广泛用于造纸、刨花板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的木片生产基地,切削原料主要是原木。木材削片机采用低压或高压电机,大型木材削片机有皮带轮传动和直联式驱动两种;进料分水平和倾斜两种方式,出料也有上出料和下出料两种方式。木材削片机结构紧凑,布局合理,安装简便,操作维护方便,生产能力高;切削原木时,木片质量高,且木片长度可在规定的范围内自由调节。木材削片机产量,用户可根据需要自行选择机型。木材削片机由机座、刀盘、进料口、罩壳、电控系统等部分组成。
木料由进料口送入,当木料按接触到削切刀片时,随着削切刀盘的高速旋转进行削切,所削切的木片在削切室内由削切刀盘上的风叶所产生的高速汽流送出。
1、新型削片机大型盘式削片机、树根削片机、板材削片机、木材刨片机、木材切片机产量高,能耗低,木片质量高,性价比高。
2、削片机盘式削片机结构紧凑,布局合理,安装简便,操作维护方便,生产能力高;切削原木时,木片质量高, 且木片长度可在规定的范围内自由调节,是国内先进的木工机械设备。
3、盘式削片机的产量,用户可根据需要自行选择机型
抛光砖生产过程中,抛光机械设备故障所造成的缺陷也是常见的缺陷之一。本文重点对抛光设备故障的特征及规律进行分析,通过检查、调整、维修排除抛光设备故障,控制或减少抛光缺陷产生。从而提高产品的产量和质量。
塔机起升机构故障分析与排除 序号 故障现象 原 因 排除方法 1 液推制动器动 作无力,上推 行程不到位 制动器调整过紧; 制动器油缸油液不足; 制动架锈蚀卡滞; 制动器油缸壁与活塞间隙过小, 易 卡滞,阻力大; 制动器泵轮与活塞间隙过大 按使用要求调整; 按要求充液; 清除锈蚀保证灵活无卡 滞; 检修; 重新调整间隙。 2 液推制动器的 下回行程不到 位,吊载下滑 严重 制动器调整过松; 制动器油缸活塞卡滞; 制动器泵轮与活塞间隙过小; 制动器油液不足。 检查调整; 检查排除; 检查调整; 检查加油。 3 起升机构运行 振动噪音过大 制动轮松动; 减速器输入轴轴承松、旷; 减速器与电机轴不同轴; 连接制动轮与联轴器的柱销损坏; 刹车片严重磨损 检查修理; 检查更换; 检查调整; 检查更换; 更换 4 起升电机温度 过高 1. 低速档使用时间太长或过于频 繁 2. 制动器调整过紧