月薪一般在3000元-8000元,工作经验丰富者待遇更高。
教育培训: 本科以上学历,钢铁设计、炼钢以及相关专业,工程师以上职称。
工作经验: 熟悉炼钢工艺编制、流程,生产操作要领、各种技术参数和相关技术标准;能独立处理专业设计、施工、安装、生产调试中的较大技术问题;熟练使用CAD绘图软件及办公应用软件;掌握一门外语,能听、写及独立阅读外文资料;了解国内外炼钢工艺技术的发展动态;有较强的团队合作能力。
负责炼钢工艺技术和流程的设计和实施;
控制电炉、精炼、连铸等工艺和产品质量,协调配合上下各样工序;
管理原材料、辅助材料和耐火材料的技术标准及使用规范;
解决设计和实施过程中的较大技术问题;
按电炉、钢包精炼炉、连铸等装备特性进行保养及维护;
提供炼钢、连铸的成品核算、节能方法,并进行工艺设备改良。
月薪3000~6000元,驻外的钢结构工程师,月薪通常可以达到14,000~28,000元。
相对于脱硫来说,转炉脱磷是比较轻松的一般脱磷率能达到80%以上。脱磷的条件是低温,高碱度,高氧化铁,大渣量。这几个条件在一般的铁水条件下,正常加料前期都能满足。也就说一般的情况下,脱磷是在前期进行的,...
二级结构师工程师,算是一种比较热门的考试了,因为从各方面来看,这个行业的前景还是非常不错的,那么二级结构工程师的通过率怎么样呢?二级结构工程师通过率高不高通过率还是很低的,据不完全统计,全国的平均二级...
炼钢工程师可发展成为总工程师。 2100433B
炼钢工艺工程师个人总结 本年度,个人工作取得了不小的进步,较好地完成了 xxxx 年 年度工作目标。现将有关 xxxx 年度个人工作情况作如下总结: 一、认真学习、思想政治表现良好 我为人处事的原则是“认认真真学习,踏踏实实工作,堂堂 正正做人,开开心心生活”。对自己,我严格要求,工作认真, 待人诚恳,言行一致,表里如一。做到遵纪守法,谦虚谨慎,作 风正派,具有良好的思想素质和职业道德。积极要求进步,团结 友善,明礼诚信。在政治理论学习方面,参加所在党小组组织的 学习 10次,并认真做好笔记。我一直在强调一句话是这么说的: 两点之间直线最短,通往成功没有捷径,不走弯路才是捷径。现 在看来并非如此,因为在我的思想里还是强调了捷径二字,想捷 径则必走弯路。 二、挖潜增效 ,较好地完成了本职工作 1、做为区域工艺工程师,各种体系的建设不能落下,只有良 好、完毕的体系才能指导现场包括安全、质量、管
炼钢工艺 一、 工艺 流程 图 二、 炼钢 主要设 备 1、 公 称 容 量 35 吨 氧 气 顶吹 转 炉 2 座 ,配 3 5 吨 钢水 包 ; 2、 公 称 容 量 600 吨 混 铁 炉 1 座; 3、 R60 00 m连 铸机 2 台 , 6 机 6 流 三、 转炉 炼钢用 原材 料 1 主 要 原 料 : 炼钢 用 生 铁 ( 铁水 、铁 块 ) 、 废 钢; 钢 坯 钢 水 钢 水 钢 水 合 金 溜 槽 废 钢 台 秤 电 子 称 铁 水 炉 渣 烟 气 造 渣 氧 气 氮 气 镁 球 生 石 灰 石 灰 石 1 20 0 0 Nm3 / h 制 氧 两 座 4 50 M3 高 炉 废 钢 料 场 铁 合 金 2× 3 5t 转 炉 6 0 0 t 混 铁 加 料 跨 合 金 料 仓 上 料 系 统 转 炉 高 位 料 仓 钢 包 吹 氩 喂 丝 1 #、 2 #三 机 三
《炼钢》杂志办刊宗旨是立足炼钢生产实际,引领炼钢科技发展 。
1、稿件字数在6000字以内(含图、表),特约稿件字数不作要求,投稿能反映炼钢生产技术领域的进展与水平;论点明确,论据充分,内容完整,数据可靠,条理清晰,文字简练;综述性稿件应内容新颖并有自己的观点,试验研究报告应为具有创新性研究的阶段性成果。
2、文章题目限20字以内,能够准确反映文章的主要内容。
3、作者姓名及单位写在标题下方,标明工作单位全称,所在省市及邮编;多个作者的署名用逗号隔开;不同单位的作者应在姓名右上角加注不同的阿拉伯数字序号,并在其单位名称前加上与作者姓名序号相同的数字。
4、中文摘要要求用200~300字且对相关参数应量化表述,应具有独立性和自明性,充分反映研究的创新之处,并拥有与文献同等量的主要信息,即不阅读全文就能获得必要的信息,须给出3~5个关键词,置于摘要之后。
5、要求写出英文标题、作者姓名汉语拼音、单位名称的标准翻译及相应的英文摘要与关键词。
6、须使用中图分类号。
7、标题层次,一级用“1”,二级用“1.1”,三级用“1.1.1”,标题仅限3级,要求层次清楚,措词简单明了 。
据2020年3月14日中国知网显示,《炼钢》共出版文献3512篇 。
据2020年3月14日万方数据知识服务平台显示,《炼钢》共载文2182篇、基金论文量为287篇 。
《炼钢》是CA化学文摘(美)(2014)来源期刊、北京大学《中文核心期刊要目总览》来源期刊(1992年第一版,1996年第二版,2000年版,2004年版,2008年版,2011年版,2014年版,2017年版)、中国学术期刊(光盘版)来源期刊、中国治金类中文核心期刊、美国剑桥科学文摘(CSA)核心期刊、美国乌利希期刊指南收录期刊,是中国知网、万方数据知识服务平台收录期刊 。
据2020年3月14日中国知网显示,《炼钢》总被下载485899次、总被引17621次,(2019版)复合影响因子为0.759、(2019版)综合影响因子为0.627 。
据2020年3月14日万方数据知识服务平台显示,《炼钢》被引量为12834次、下载量为89687次;据2017年中国期刊引证报告(扩刊版)数据显示,该刊影响因子为0.8(机械制造工艺与设备刊均影响因子为0.42),在全部统计源期刊(6670种)中排第2012名 。
《炼钢》杂志被评为中国钢铁工业协会优秀期刊、第五届湖北省优秀期刊。
《炼钢》杂志曾获得中国金属学会优秀期刊三等奖(2002年) 。
1.炼钢安全生产的主要特点
铁水中含有C、S、P等杂质,影响铁的强度和脆性等,需要对铁水进行再冶炼,以去除上述杂质,并加入Si、Mn等,调整其成分。对铁水进行重新冶炼以调整其成分的过程叫作炼钢。
炼钢的主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁。为了去除铁水中的杂质,还需要向铁水中加入氧化剂、脱氧剂和造渣材料,以及铁合金等材料,以调整钢的成分。含炭较高的铁水或生铁加入炼钢炉以后,经过供氧吹炼、加矿石、脱炭等工序,将铁水中的杂质氧化除去,最后加入合金,进行合金化,便得到钢水。炼钢炉有平炉、转炉和电炉3种,平炉炼钢法因能耗高、作业环境差已逐步淘汰。转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热,将废钢加入转炉或平炉内,然后将混铁炉内的高温铁水用混铁车兑入转炉或平炉,进行融化与提温,当温度合适后,进入氧化期。电炉炼钢是在电炉炉钢内全部加入冷废钢,经过长时间的熔化与提温,再进入氧化期。
(1)融化过程。铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质,在低温融化过程中,C、Si、P、S被氧化,即使单质态的杂质变为化合态的杂质,以利于后期进一步去除杂质。氧来源于炉料中的铁锈(成分为Fe2O3·2H2O)、氧化铁皮、加入的铁矿石以及空气中的氧和吹氧。各种杂质的氧化过程是在炉渣与钢液的界面之间进行的。
(2)氧化过程。氧化过程是在高温下进行的脱炭、去磷、去气、去杂质反应。
(3)脱氧、脱硫与出钢。氧化末期,钢中含有大量过剩的氧,通过向钢液中加入块状或粉状铁合金或多元素合金来去除钢液中过剩的氧,产生的有害气体CO随炉气排出,产生的炉渣可进一步脱硫,即在最后的出钢过程中,渣、钢强烈混合冲洗,增加脱硫反应。
(4)炉外精炼。从炼钢炉中冶炼出来的钢水含有少量的气体及杂质,一般是将钢水注入精炼包中,进行吹氩、脱气、钢包精炼等工序,得到较纯净的钢质。
(5)浇铸。从炼钢炉或精炼炉中出来的纯净的钢水,当其温度合适、化学成分调整合适以后,即可出钢。钢水经过钢水包脱入钢锭模或连续铸钢机内,即得到钢锭或连铸坯。
浇注分为模铸和连铸两种方式。模铸又分为上铸法和下铸法两种。上铸法是将钢水从钢水包通过铸模的上口直接注入模内形成钢锭。下注法是将钢水包中的钢水浇人中注管、流钢砖,钢水从钢锭模的下口进人模内。钢水在模内凝固即得到钢锭。钢锭经过脱保温帽送入轧钢厂的均热炉内加热,然后将钢锭模等运回炼钢厂进行整模工作。
连铸是将钢水从钢水包浇入中间包,然后再浇入洁净器中。钢液通过激冷后由拉坯机按一定速度拉出结晶器,经过二次冷却及强迫冷却,待全部冷却后,切割成一定尺寸的连铸坯,最后送往轧钢车间。
2.炼钢生产的主要安全技术
(1)弯头或变径管燃爆事故的预防。氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大,局部阻力损失大,如管内有渣或脱脂不干净时,容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。应通过改善设计、防止急弯、减慢流速、定期吹管、清扫过滤器、完善脱脂等手段来避免事故的发生。
(2)回火燃爆事故的防治。低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞,都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火,发生燃爆事故。因此,应严密监视氧压。多个炉子用氧时,不要抢着用氧,以免造成管道回火。
(3)汽阻爆炸事故的预防。因操作失误造成氧枪回水不通,氧枪积水在熔池高温中汽化,阻止高压水进入。当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时变发生爆炸。
3、废钢与拆炉爆破安全技术
(1)爆破可能出现的危害:爆炸地震波;爆炸冲击波;碎片和飞块的危害;噪声。
(2)安全对策:一是重型废钢爆破。废钢必须在地下爆破坑内进行,爆破坑强度要大,并有泄压孔,泄压孔周围要设立柱挡墙;二是拆炉爆破,限制装药量,控制爆破能量;三是采取必要的防治措施。
4、钢、铁、渣灼伤防护技术
铁、钢、渣液的温度很高,热辐射很强,又易于喷溅,加上设备及环境的温度很高,极易发生灼伤事故。
(1)灼伤及其发生的原因:设备遗漏,如炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等满溢;铁、钢、渣液遇水发生的物理化学爆炸及二次爆炸;过热蒸汽管线穿漏或裸露;改变平炉炉膛的火焰和废气方向时喷出热气或火焰;违反操作规程。
(2)安全对策:定期检查、检修炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等设备;改善安全技术规程,并严格执行;搞好个人防护;容易漏气的法兰、阀门要定期更换。
5、炼钢厂起重运输作业安全技术
炼钢过程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重设备和机车进行运输,运输过程中有很多危险因素。
(1)存在的危险:起吊物坠落伤人;起吊物相互碰撞;铁水和钢水倾翻伤人;车辆撞人。
(2)安全对策:厂房设计时考虑足够的空间;革新设备,加强维护;提高工人的操作水平;严格遵守安全生产规程。
6、炼钢生产事故预防措施和技术
(1)炼钢厂房的安全要求。应考虑炼钢厂房的结构能够承受高温辐射;具有足够的强度和刚度,能承受钢水包、铁水包、钢锭和钢坯等载荷和碰撞而不会变形;有宽敞的作业环境,通风采光良好,有利于散热和排放烟气,要充分考虑人员作业时的安全要求。
(2)防爆安全措施。钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物,与水接触就会发生爆炸。当1 kg水完全变成蒸汽后,其体积要增大约1500倍,破坏力极大。炼钢厂因为熔融物遇水爆炸的情况主要有:转炉、平炉氧枪,转炉的烟罩,连铸机的结晶器的高、中压冷却水大漏,穿透熔融物而爆炸;炼钢炉、精炼炉、连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞,造成继续受热而引起爆炸;炼钢炉、钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐漏钢、漏渣及倾翻时发生爆炸;往潮湿的钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐中盛装钢水、铁水、液渣时发生爆炸;向有潮湿废物及积水的罐坑、渣坑中放热罐、放渣、翻渣时引起的爆炸;向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸;铸钢系统漏钢与潮湿地面接触发生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是,对冷却水系统要保证安全供水,水质要净化,不得泄漏;物料、容器、作业场所必须干燥。