冷冲模

本书内容丰富，文句通俗。

本书可供从事冷冲模制造与修理的工人、工程技术人员及有关大中专院校师生参考。

前言

第一章 冷冲模制造概述

一、冷冲模的结构与分类

二、冷冲模的成形特点

三、冷冲模的生产过程

四、冷冲模加工工艺方法

五、冷冲模生产的特征

六、冷冲模生产的基本要求

第二章 冷冲模零件坯料的制备

一、毛坯的各类和特点

二、选择毛坯的原则

三、铸件毛坯的的原则

四、锻件毛坯的制备

五、冲模零件坯料的制备方法

六、气割件的制备

第三章 冷冲模通用零件的加工

一、冲模零件的结构工艺性

二、冷冲模零件的加工精度

三、冷冲模零件的表面质量

四、机床与工艺装备的选择

五、冲模零件的车削加工

六、冲模零件的刨削加工

七、冲模零件的铣削加工

八、冲模零件的插床加工

九、冲模零件的磨削加工

十、冲模零件孔的加工

十一、冲模零件的的光整加工

十二、冲模零件的攻螺纹

第四章 冷冲模模架的制造

一、冲模模架的结构类型与特点

二、滑动导向模架的制造

三、滚动导向模架的制造

四、模架的检测与定级

第五章 冲模成形零件的加工

一、成形车削

二、成形刨削

三、成形铣削

四、成形磨削

五、挤压成形

六、化学腐蚀成形

七、合金堆焊冲模刃口

八、钳工修整成形

第六章 冷冲模零件的热处理

一、冲模零件热处理概述

二、冲模常用钢材的选用及热处理要求

三、冲模热处理工艺操作

四、各类冲模热处理要求

五、冲模热处理质量控制

六、冲模零件热处理的质量检验

第七章 冷冲模零件的电加工

一、电火花穿孔加工

二、线电极仿形切割加工

三、光电跟踪线切割加工

四、数控线切割加工

五、电解加工工艺

六、数控机床加工

第八章 冷冲模的装配

一、冲模装配的技术要求和特点

二、冲模装配的工艺过程

三、冲模装配方法

四、冷冲模的装配要点及装配顺序选择

五、凸模(凹模)在固定板上的装配

六、凸、凹模间隙的控制

七、螺钉及销钉的装配

八、冷冲模装配示例

第九章 各类冲模制造工艺要点

一、冲裁模

二、弯曲模

三、拉深模

四、成形模

五、冷挤压模

六、精冲模

七、硬质合金冲模

八、钢带冲模

九、橡胶冲模

十、薄板冲模

十一、低熔点合金冲模

十二、电磁冲模

十三、覆盖件冲模

第十章 冷冲模的试冲与调整

一、冲模试冲与调整的目的

二、冲模调试的内容与要求

三、冲模的安装与试冲

四、冲裁模的调整与试冲

五、弯曲模的调整与试冲

六、拉深模的调整与试冲

七、冷挤压模的调整与试冲

八、翻边模的调试

九、覆盖件冲模调试

十、精冲模的调整方法

十一、试验确定坯料尺寸

第十一章 冲模的修理

一、冷冲模修理的意义

二、修理工作的组织

三、造成冲模修理的原因

四、冲模的修理方法

五、冲裁类冲模的修理

六、变形类冲模的修理

七、冲模典型零件的修复

八、提高冲模耐用度的工艺措施

第十二章 冷冲模生产过程中的经营管理

一、冷冲模生产过程中经营管理的主要内容

二、冲模制造中的生产管理

三、冲模生产中的技术管理

四、冲模生产中的质量管理

五、冲模标准化管理

六、冲模生产、科研发展方向探讨

第十三章 冷冲模的维护与保管

一、冲模维护与管理的内容

二、冲模技术状态的鉴定

三、冷冲模随机维护性修理

四、冷冲模的保养

五、冷冲模的保管

主要参考文献

1 冷冲模课程设计与毕业设计概述

1.1 冷冲模课程设计与毕业设计的目的

1.2 冷冲模课程设计与毕业设计的内容及步骤

1.2.1 设计课题与工作量

1.2.2 设计内容及步骤

1.3 冷冲模课程设计与毕业设计应注意的问题

1.3.1 合理选择模具结构

1.3.2 采用标准零部件和通用零件

1.3.3 其他注意的问题

1.4 冷冲压模具装配图设计

1.4.1 图纸幅面要求

1.4.2 装配总图

1 4.3 技术条件

1.5 冷冲压模具零件图设计

1.6 冷冲压模具的装配与调试

1.6.1 模具的装配特点

1.6.2 冲模装配顺序确定

1.6.3 冲模的调试

1.6.4 装配技术要求

1.7 模具设计与制造成本

2 冲裁工艺与冲裁模设计

2.1 冲裁件工艺分析

2.2 确定工艺方案

2.2.1 单工序模

2.2.2 复合模

2.2.3 级进模

2.3 冲裁工艺设计计算

2.3.1 凸、凹模间隙值的确定

2.3.2 凸、凹模刃口尺寸的确定

2.3.3 排样设计

2.3.4 冲裁工艺力的计算

2.3.5 模具压力中心的确定

2.3.6 冲模的闭合高度

2.4 冲裁模主要零部件的结构设计

2.4.1 凸模的结构设计

2.4.2 凹模的结构设计

2.4.3 凸凹模的结构设计

2.4.4 定位零件的设计与标准

2.4.5 卸料与推件零件的设计

2.4.6 导向零件的设计与标准

2.4.7 凸模固定板与垫板

2.5 模具制造工艺规程的编制

2.5.1 模具零件的主要加工方法

2.5.2 模具制造工艺规程编制要点

3 弯曲工艺与弯曲模设计

3.1 弯曲工艺设计

3.1.1 最小弯曲半径和回弹值的确定

3.1.2 弯曲件毛坯尺寸的确定

3.1.3 弯曲力的计算

3.1.4 弯曲凸、凹模的间隙

3.2 弯曲模结构设计

3.2.1 弯曲模工作部分尺寸的确定

3.2.2 弯曲模结构设计要点与注意事项

4 拉深模工艺与模具设计

4.1 拉深工艺计算

4.1.1 圆筒形件的不变薄拉深

4.1.2 圆筒形件工序尺寸的计算

4.1.3 特殊形状零件的拉深

4.1.4 盒形件的拉深

4.2 拉深力和压边力的计算

4.2.1 拉深力的计算

4.2.2 压边力和压边装置的设计

4.2.3 压力机吨位的选择

4.3 拉深模结构设计

4.3.1 拉深模工作零件设计

4.3.2 拉深模工作零件尺寸计算公式

4.3.3 拉深模的结构设计

5 其他成形工艺与模具设计

5.1 多工位精密自动级进模

5.1.1 多工位精密级进模排样设计

6 冷冲压模具设计范例及编写说明书与答辩

7 典型冷冲压模具结构图

8 冲压模具设计中常用的标准和规范

参考文献