锂电池终止胶带

锂电池终止胶带是采用PP,PET,PI薄膜绝缘材料为基材，在此基础上涂上耐锂电池电解液专用丙烯酸胶水，厚度为0.016-0.055颜色为绿色，墨绿色，蓝色，透明等，专门用于锂离子电芯及其他部位的绝缘固定，适用于圆柱形，方形等各种锂离子电芯极耳的绝缘保护和固定。

锂电池专用胶带多年来一直都依赖进口，主要来自寺岗、日东、3M、TESA等企业, 国内的胶带生产企业通过不断的努力，经过近几年的发展，使国产锂电池胶带的技术质量水平得到了大幅度的提高。现在，我们国产锂电池胶带的质量同进口产品基本相当，已完全能取代进口产品，满足锂电生产企业的各种需求，而且价格还只有进口产品的一半。但众多的锂电生产企业或因为使用习惯或因为缺少胶带方面的专业人才和检测设备，没能更深入了解锂电池专业胶带和保护膜。这造成了很多企业宁愿用贵的，也不愿来“冒险”更改胶带的品牌，从而浪费了不少钱。

为了锂电行业健康的发展，宁波三键及其他国产胶带企业为大家准备了各种物美价廉的锂电终止胶带和高温胶带，产品符合锂电池使用环境，耐酸耐碱耐高温耐电解液，符合ROHS标准，产品可完全取代：寺岗466#20，寺岗466#30，寺岗631s，寺岗650s，寺岗653s，寺岗4672，日东NITTO 31KS #12，日东NITTO 3703DF #20，3M BE-01。他们特长于软包和动力电池行业使用的中高档胶带，并有以下几个优点：

1.胶带的杂质含量低。          2. 胶带的高温收缩率小，

3.胶带的耐高温能力强。        4.拥有超薄胶带品种的制造和供应。

1.锂电池胶带的分类

胶带看似只用一张薄膜涂上胶水那么简单,其实,为配套锂电池生产的特殊环境和特殊要求，锂电池胶带和锂电保护膜胶带由多种基材配以各种胶水和底涂剂、隔离剂等不同处理，使之产生不同特性以满足各种不同的需要。品质优异的胶带从材料、制程、检验方面无一不体现着复杂的工艺及尖端的科学。根据不同的需求，胶带使用企业一般按用途分类，胶带生产企业按基材和胶系分类，锂电行业现在使用的一般有以下几种胶带:

按基材分类：OPP、 PET 、PI 、纸、布等

按胶系分类：丙烯酸酯（亚克力）系列，有机硅压敏胶系列，橡胶压敏胶系列等

按用途分类：终止胶带，PACK胶带，保护膜胶带，极耳胶带，高温胶带，固定胶带，可移动胶带， 双面胶带等

2. 锂电池胶带基材介绍

2.1基材：PP聚丙烯薄膜

聚丙烯重量轻，密度为0.90～0.91g/cm³，是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯具有优良的耐热性，长期使用的温度可达100ºC～120ºC，无载荷时使用温度可达150ºC，聚丙烯是通用塑料中唯一能在水中煮沸，并能经受135ºC的消毒温度的品种，

聚丙烯的耐低温性能不如聚乙烯，催化温度为-10ºC～-13ºC（聚乙烯为-60ºC）。

低温甚至室温下的抗冲击性能不佳，低温下易脆裂是聚丙烯的主要缺点。

聚丙烯是一种非极性所料，具有优良的化学稳定性，并且结晶度越高，化学稳定性越好。除

强化性酸（如发烟硫酸、硝酸）对他有腐蚀作用外，室温下还没有一种溶剂能使聚丙烯溶解，

只是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃对它有软化或溶胀作用。它的吸水性很小，吸水率还不到0.01%。聚丙烯在成型和使用中易受光、热、氧的作用而老化。聚丙烯在大气中12天就老化变脆，室内放置4个月就会变质，聚丙烯的力学强度、刚性和耐应力开裂都超过高密度聚乙烯，而且有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性能，用它制成的活动铰链经过7000

万次弯曲试验，竟无损坏痕迹。聚丙烯的电绝缘性能优良，特别是高频绝缘性很好，击穿电压强度也高，加上吸水率低，可用于120ºC使用的电池的耐热绝缘材料。

它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

搭配耐电解液的专用丙烯酸酯胶水可生产耐温80度以上的终止胶带，TB1332, TB1335属于这种,可用于锂电池电芯终止部位,数字终止胶带TB1338也属于这种。

该胶带优点质地较软，弯曲时不易翘角，使用时气泡容易排出。缺点拉升强度不大。

该基材耐温性一般，不宜当作高温胶带使用，所以一般不作为极耳胶带和PACK胶带。

2.2基材：pet聚酯薄膜

聚对苯二甲酸乙二醇脂系结晶型聚合物，密度为1.30～1.38g/cm³，熔点为255ºC～260ºC，在热塑性塑料中具有最大的强韧性，其薄膜拉伸强度可与铝箔相匹敌，为聚乙烯的9倍，聚碳酸酯和尼龙的3倍。聚对苯二甲酸乙二醇脂在较宽的温度范围内，保持其优良的物理机械性能，-20º～80Cº内温度的影响很小，长期使用温度可达120ºC，能在150ºC使用一段时间。

聚对苯二甲酸乙二醇脂在较高温度下，也能耐氟氢酸、磷酸、乙酸、乙二酸，但盐酸、

硫酸、硝酸能使它受到不同程度的破坏，如拉伸强度下降。强碱尤其是高温下的碱，能使它

的表面发生水解，其中以氨水的作用更剧。

它的生产是将高分子聚酯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。在各种膜类中它是光学性能及机械性能都比较全面的薄膜，透明性好，表面光泽。同时还具有极佳的抗冲击及抗张强度，优良的耐热及耐光学性能。

搭配耐高温的硅橡胶系列胶水可生产耐180度以上的高温胶带，TB22667胶带属于这种，可用于锂电池需要耐高温但不需要耐电解液的部位。搭配耐高温的丙烯酸酯（亚克力）系列胶水可生产耐150度以上的高温胶带，TB2235胶带属于这种，可用于锂电池上既需要耐高温有需要耐电解液的部位。搭配耐电解液的专用丙烯酸酯胶水可生产耐温90度以上的终止胶带，TB1237, TB1239,TB1266胶带属于这种，可用于锂电池电芯终止部位。数字终止胶带TB1230也属于这种。该基材综合性能较好，既能与亚克力胶系配合作为终止胶带，也能配合有机硅胶系生产高温胶带，作为PACK胶带使用，但由于硬度大挺度好所以不宜作为极耳胶带使用。

2.3基材：PI聚酰亚胺薄膜

这种新型的耐高温有机聚合物薄膜是目前世界上最好的薄膜类绝缘材料之一。耐高温和绝缘性能是它最大的优势，即使是在-80度到300度的环境中都能保持其稳定性并长期使用。同时，该膜具有优良的力学性能，化学稳定性及抗辐射能力。

搭配耐高温的硅橡胶系列胶水可生产耐230度以上的高温胶带，KAPTON,金手指胶，TB2161胶带属于这种，可用于锂电池需要耐高温但不需要耐电解液的部位。搭配耐高温的丙烯酸酯（亚克力）系列胶水可生产耐180度以上的高温胶带，TB2133胶带属于这种，可用于锂电池上既需要耐高温又需要耐电解液的部位。

该基材的绝缘性和耐高温性能相当优越，可以生产高品质的高温胶带，所以可配合亚克力胶系作为极耳胶带或PACK胶带，也能配合有机硅胶系生产极耳胶带或PACK胶带，但由于聚酰亚胺薄膜生产工艺的特殊性造成了膜本身的厚度较厚，不能生产较薄的胶带产品。所以该胶带品种不适合于锂电池终止胶带。

2.4基材：特氟龙玻璃纤维布

这种基材是在玻璃纤维布的基础上多次涂覆聚四氟乙烯乳液，干燥后形成的一种耐高温纤维布，它具有耐腐蚀，耐高温和绝缘性等多种的优势，即使是在-100度到300度的环境中都能保持其稳定性并长期使用。

搭配耐高温的硅橡胶系列胶水可生产耐260度以上的高温胶带，可用于锂电池极耳和锂电池组连接部位长期需要耐高温的部位。一般没有企业生产搭配耐高温的丙烯酸酯（亚克力）系列胶水的高温胶带。也由于该基材生产工艺的特殊性造成了膜本身的厚度较厚，不能生产较薄的胶带产品。所以该胶带品种不适合于锂电池终止胶带。

而且这种胶带相对比较贵些，用在普通锂电池上，成本较高，大多数企业都不采用。

2.5基材：NOMEX纸

NOMEX纸又称诺美纸，是一种合成的芳香族酰胺聚合物绝缘纸，具有较高的机械性能、柔性和良好电气性能，而且可以在较高的温度下保持其特性,广泛用于发电机、变压器、电气设备、机电及家用电器中. 压光后的NOMEX绝缘纸强度非常高，且弹性、抗撕裂性及耐磨蚀性都良好，较薄的产品则具有柔韧性；能耐18~40KV/mm的短时电压场强，连续置于220°C下能保持有效性能10年以上；基本不受大多数溶剂的影响，而且非常耐酸、碱腐蚀。

搭配阻燃高性能压敏胶或热固化胶可生产耐200度以上的绝缘胶带，可用于锂电池极耳和锂电池组连接部位长期需要耐高温阻燃的部位,TB416就属于这种。

3. 锂电池胶带胶系介绍

3.1亚克力胶

胶系介绍：它具有优良的抗氧化，抗溶剂性能，因此常与天然橡胶混合使用或单独使用以配置耐水性，耐老化性，耐油性较好的压敏胶粘剂。

特点与用途：本品无色透明状，环保，无臭无毒性气味，具有粘接力强，耐老化，对基材适应性较广，对PET PVCPP PE等粘接效果强，适用于ABS，金属材料,亚克力,吸塑产品，PET.PVC.PP.PE等薄膜专用胶，还可用于粘扣泡棉，塑料，纸的粘接符合，无纺布等难粘的材料粘接，

三键胶带的亚克力胶黏剂耐酸耐碱耐溶剂耐电液，符合rohs标准，特别适合锂电池终止胶带的生产。

3.2有机硅压敏胶

胶系介绍：有机硅压敏胶胶粘剂具有良好的耐高（低）温和耐气侯性，也有优良的初粘力及持久粘性，该材料经轻微压力即可与大部分的固体表面粘合。有机硅压敏胶是以有机硅压敏胶配以适当的增粘树脂、天然橡胶或合成橡胶，软化剂.防老剂.填料.交联剂.溶剂等制成，

特点：优越的高低温性能，环保，低应力，抗震性能好，低的压缩永久变形性，优越的电性能，优异的耐候性。低表面张力，优异的湿润性能，环境友好，不易燃，几乎无有害物放出。

3.3橡胶型压敏胶

胶系介绍：以天然橡胶或丁基橡胶等橡胶粘弹体为主要原料，配以适当的增粘树脂、天然橡胶或合成橡胶，软化剂.防老剂.填料.交联剂.溶剂等制成，

特点：由于相对分子质量高，玻璃化温度低，与增粘树脂相容性好，故制得的压敏胶持粘力很好，低温性能也好，快粘性和粘合力都比较好。但耐老化能力差，杂质含量高。

4. 锂电池终止胶带

锂电池终止胶带又称锂电芯专用胶带，属于压敏胶带的一种，它具有一定的耐酸耐碱耐高温耐溶剂耐电解液的能力，主要采用聚酯薄膜（PET）或聚丙烯薄膜(PP)为基材,在此基材上涂布耐锂电池电解液的丙烯酸酯类或橡胶类专用胶水，专门用于锂电芯终止及其它部位的绝缘保护和固定。

4.1胶水：

橡胶类胶水因为含有易氧化类成分或含有卤素类物质，现在已基本上不再使用，大多都使用丙烯酸酯类的胶黏剂。丙烯酸酯类胶黏剂在合成时使用不同的单体物质或配比不同或添加剂不同就形成了各种粘性，各种耐温度，各种颜色等众多的终止胶带的品种。丙烯酸酯类胶水的合成属于化学聚合反应，就是用相同或不同的含双键的化合物单体小分子在特定的条件下进行聚合交联形成大分子的过程，反应结束后胶水体系中还有部分单体成分和杂质存在，有的还需加入少量树脂调整粘度。胶水合成后在使用前还需加入色膏调配成不同颜色，加入溶剂稀释使之适合胶带涂布。所以胶带的好坏和胶水的生产关系密切，不合格的胶水是胶带不合格的主要原因。

4.2基材：终止胶带主要采用聚酯薄膜（PET）或聚丙烯薄膜(PP)为基材，

4.2.1聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PEIT(以下或称为PET)，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,密度1.38，PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其有良好的力学性能，冲击强度是pp,pvc薄膜的3~5倍，且挺力好，耐折性好，尺寸稳定，耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用10年以上，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在使用过程中时应引起注意。

4.2.2聚丙烯英文名称：Polypropylene，简称：PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂， 密度0.92，PP薄膜具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力,在高温下仍具有抗氧化性不高。其电性能优异，可作为高频绝缘材料应用。PP的耐温性能不如pet，长期耐温约90℃，短期使用可耐130℃高温，可耐-50℃低温。

4.2.3 pet胶带和pp胶带对比

Pet优点抗冲击能力大，拉升强度大，热收缩比例小，耐温范围宽，还可制作低于20微米厚度的超薄胶带，

Pet缺点挺力好，耐折性好，尺寸稳定，易造成贴好的胶带翘角，压敏胶带在贴合过程中会包裹少量气泡在极片上抽不出来

PP优点柔韧性好，加工性能好，不易造成贴好的胶带翘角，压敏胶带在贴合过程中更少有气泡在极片上抽不出来，

PP缺点拉升强度小，耐高温性能差，胶带厚度一般都在30微米或以上，

4.3 胶带的制作

PP或PET薄膜基材通过电晕得到一面粗糙一面光滑的薄膜基材，也可再通过非硅离型剂涂布得到离型膜，甚至可以再加一层数字油墨和保护层得到数字膜，再在这些薄膜的粗糙面涂布耐锂电池电解液的专用丙烯酸胶水配上固化剂，在烘道中通过加热使胶水烘干，固化。然后再按规格要求冷却收卷得到半成品。半成品再经过复卷，分切或分条得到成品即可包装出售。加工胶带所经过的设备有胶带涂布机，精密复卷机，精密分条机，精密分切切台，为了保证胶带在生产过程不被污染，特别是不被磁性物质污染，所有过程在万级洁净区完成。

通过这些加工过程可以得到大家使用的各种各样的锂电胶带，种类不外乎以下216   种，

PP或PET薄膜基材             2种，

胶带厚度32、45/16,22,30   ， 3种

电晕，离型或数字              3种

透明、浅绿、墨绿、蓝色等颜色  4种

胶水低粘，普粘，高粘          3种（2*3*3*4*3=216）

各个企业的产品牌号各不相同，但实质也不外乎这些种类，请大家依据自己的需求选用合适的规格。比如三键胶带的产品规格如下（型号规格众多，这里没有一一列出）：