拉刀

《金属切削刀具设计手册》单行本出版说明

前言

第6章　拉刀

6.1　概述

6.1.1　拉刀种类

6.1.2　拉刀结构要素

6.1.3　拉削特点及拉削图形

6.2　拉刀参数确定

6.2.1　拉削余量及齿升量

6.2.2　容屑槽及分屑槽

6.2.3　拉刀几何参数

6.2.4　拉刀校准部

6.2.5　拉刀无刀齿的光滑部分

6.2.6　拉刀总长度和成套拉刀的设计要求

6.2.7　拉削力及拉刀强度验算

6.3　圆拉刀和圆推刀

6.3.1　普通圆拉刀

6.3.2　圆推刀

6.3.3　挤光圆拉刀和圆推刀

6.3.4　螺旋齿普通圆拉刀

6.3.5　深孔圆拉刀

6.3.6　精密圆拉刀和圆推刀

6.4　键槽拉刀

6.4.1　键槽的种类与加工

6.4.2　键槽拉刀的结构形式和特点

6.4.3　键槽拉刀的拉削余量

6.4.4　键槽拉刀的横截面及主要参数的确定

6.4.5　键槽拉刀其他参数的确定

6.4.6　键槽拉刀的导套

6.4.7　键槽拉刀的前导部长度

6.4.8　键槽拉刀设计示例

6.5　矩形花键拉刀

6.5.1　普通矩形花键拉刀

6.5.2　螺旋花键拉刀

6.5.3　矩形花键推刀

6.6　渐开线花键拉刀

6.6.1　渐开线花键拉刀设计特点

6.6.2　渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算

6.6.3　渐开线花键拉刀齿形代用圆弧

6.6.4　抬高后顶尖后，渐开线花键拉刀的齿形修正

6.6.5 渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法

6.6.6　梯形齿粗拉刀的设计

6.6.7　直线齿形（450压力角）渐开线花键拉刀设计

6.6.8　渐开线花键拉刀设计示例

6.7　成形孔拉刀

6.7.1 四方孔拉刀和六方孔拉刀

6.7.2　矩形孔拉刀

6.7.3　复合孔拉刀

6.8　装配式内拉刀

6.8.1　装配式矩形花键拉刀

6.8.2　轴承保持架拉刀

6.8.3　套环式七键定子拉刀

6.8.4　内齿轮拉刀

6.8.5　装配式螺旋圆拉刀

6.8.6　叶片槽拉刀

6.9　外拉刀

6.9.1　概述

6.9.2　齿升量

6.9.3　铲齿外拉刀的齿距

6.9.4　刀齿结构

6.9.5　刀块的截面尺寸及长度

6.9.6　刀块的固定方法

6.9.7　刀块的支承

6.9.8　刀块的调整

6.9.9　组合式外拉刀的典型刀块

6.9.10　几种外拉刀的拉削工作量分配

6.10　拉刃刀齿的廓形（齿形）修正

6.10.1　渐开线花键拉刀的齿形修正

6.10.2　直线齿形渐开线花键拉刀的齿形修正（角度修正）

6.10.3　外拉刀的直线角度齿形的修正

6.10.4　矩形槽拉刀的齿形修正

6.10.5　燕尾拉刀的廓形修正

6.10.6　枞树拉刀的廓形修正

6.10.7　圆弧拉刀的廓形修正

6.10.8　成形式成形拉刀的廓形修正

6.11　拉刀的技术要求

6.11.1　拉刀外观及表面粗糙度

6.11.2　拉刀刀齿尺寸极限偏差

6.11.3　拉刀刀齿的圆跳动

6.11.4　齿形及周节累积公差

6.11.5 渐开线花键拉刀的量棒测量值Mn的极限偏差

6.11.6　方拉刀和矩形拉刀的尺寸公差

……

参考文献2100433B

本手册系统全面地介绍了各种金属切削刀具的结构及其设计，包括普通刀具和复杂刀具的设计。手册共分16章，介绍了刀具的共同问题：刀具几何参数的定义和刀具材料；普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具；复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、齿轮刀具和加工非渐开线齿形工件的刀具。对常用的标准刀具，扼要地介绍了刀具的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的先进高效刀具，则较详细地介绍了它们的设计方法。手册中除附有大量的图表、数据、标准资料、部分刀具合理正确使用的经验资料和技术要求外，对不少刀具列有详细的设计计算步骤，并附有设计示例和工作图。手册末附有刀具夹持部分的结构和尺寸，作为设计时参考。

本手册可供刀具设计人员作为案头书，并可供刀具制造和使用的工程技术人员以及机械制造专业的师生参考。

本单行本包括拉刀的种类、结构、设计特点、设计示例及合理使用等。

花键拉刀是一种外表面设有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的涂层的刀具。

中文名称

花键拉刀

英文名称

spline broach

定　　义

加工内花键孔拉刀的通称。

应用学科

机械工程（一级学科），刀具（二级学科），刀具名称（三级学科）

钨钢拉刀的种类可按被加工表面部位、拉刀结构和使用方法不同来区分。

一、钨钢拉刀的种类按被加工表面部位不同区分

按被加工表面部位不同可分为内拉刀和外拉刀。较常见的内拉刀和外拉刀有：圆拉刀、花键拉刀、四方拉刀、键槽拉刀和外平面拉刀。

二、钨钢拉刀的种类按拉刀结构不同区分

钨钢拉刀按拉刀结构不同分为整体式拉刀、焊接式拉刀、装配式拉刀和镶齿式拉刀。加工中、小尺寸表面的钨钢拉刀用整体高速钢制成；加工大尺寸、复杂形状表面的钨钢拉刀制成组装式结构。

三、钨钢拉刀的种类按使用方法不同区分

钨钢拉刀按使用方法不同可分为拉刀、推刀和旋转拉刀。

推刀是在推力作用下工作的。推刀主要用于校正硬度 钨钢拉刀组成与拉削方式

钨钢拉刀的组成

1.工作部分（1）切削部分（2）校准部分

2.非工作部分（1）柄部（2）前导部（3）过渡锥（4）颈部（5）后导部（6）后托部

钨钢拉刀工作部分的结构参数主要有：齿升量ƒz，它是相邻刀齿半径差，用以达到每齿切除金属层；每齿上具有前角γo、后角ɑo。以及后角上有刃带宽度bɑ1，在相邻齿间作出容屑槽。

拉削切削层尺寸有：拉削长度L，切削厚度hD和切削宽度bD。

拉削方式:拉削方式是指拉刀逐齿从工件表面上切除加工余量的方式。

1．分层式:每层加工余量各由一个刀齿切除。但根据工件表面最终廓形的形成过程不同，又分成：

(1)同廓式：同廓式拉削方式是指各刀齿的廓形与加工表面的最终廓形相似，最终廓形是由最后一个切削齿拉削后形成的。

(2)渐成式：渐成式拉削方式是指加工表面最终廓形是由各刀齿拉削后衔接形成的。

2．分块式（轮切式）

分块式拉刀取I、Ⅱ、Ⅲ组刀齿，齿组间有较大齿升量ƒz，每组有3个齿组成，前二齿刀刃交错分布，它们分别切除加工面上1、2位置处余量，最后一圆形齿起修光作用。此外，也有制成不分齿组的，每个切削齿均有较大齿升量，各相邻刀齿切削刃均呈交错分布用于进行交错分块拉削。

3．综合式:综合式拉削方式拉刀的前部刀齿作成单齿分块式，后部刀齿作成同廓分层式。

三种拉削方式的主要特点是：同廓分层式拉刀的齿升量较小，拉削质量高，拉刀较长。同廓渐成式拉刀拉削成形表面时拉刀较易制造，拉削质量较差；分块式拉刀的齿升量大，适宜于拉削大尺寸、大余量表面，也可拉削毛坯面，拉刀的长度短，效率高，但不易提高拉削质量；综合式拉削方式拉刀具有同廓分层、分块拉削的优点，拉削余量较大的圆孔，常使用综合式圆拉刀。2100433B