聚脲润滑脂

电机轴承、风扇翅片轴承、高温泵、原厂充注的终生润滑滚球轴承、在要求低油水分离的高温下运转的滚球轴柱轴承、在噪声影响环境下运转的滚球轴承或滚柱轴承、为电机轴承润滑专门配制。

该润滑脂采用专有极端压力(EP)添加剂包装，可提供载荷能力，在高温下不会降低润滑脂的热稳定性。其他多用润滑脂内使用的常规硫基或磷基极端压力添加剂，在温度超过2500F (1210C) 时，开始迅速氧化。该润滑脂可提高性能基准，即使温度达到3500F (1770C)，仍提供高级耐磨与极端压力保护，不会迅速氧化耐磨或极端压力(EP)添加剂组件。它的出色高温润滑性能，在ASTM D 3336润滑脂寿命测试中可证明出来 - 平均ASTM D 3336寿命超过450小时，比竞争性多用锂基润滑脂高出3-5倍。另外，在ASTM D 3527高温轴承试验中，150小时后优质锂合成润滑脂通常失效，而它成功运转了794小时。

它的独特聚脲稠化系统，在遇到机械剪力时，表现出超凡的耐久性和稳定性。在ASTM D 217 锥形渗透试验中，它的一致性，在经历100,000次冲程后仍然保持NLGI级 - 其性能堪与作为剪切安定性杰出标志的优质锂合成润滑脂相媲美。相反，在相同试验条件下，含有剪切不安定稠化技术的竞争性聚脲润滑脂，可软化达三个NLGI等级。良好的机械剪切安定性在电机润滑和滚柱轴承应用中均很重要，这些情况下，润滑脂过度软化可能导致润滑脂从轴承泄漏。

该润滑脂用增强耐水聚合物配制。在被水严重污染情况下，耐水聚合物形成一层粘性保护膜。它在水冲刷(ASTM D 1264)和水喷雾(ASTM D 4049)试验中取得的出色效果，证明润滑脂即使在有压力水喷雾时也能"留在原处"。总之，建议将该润滑脂用在终生润滑与电机轴承(EMB)场合。和锂合成润滑脂比较，该润滑脂的耐水性更好，低温性能更理想，泵送能力特点和弹性体兼容性极好。在广泛的轴承耐磨测试中，它显示出卓越的性能，与锂基润滑脂比较，迅速降低油水分离。它对环境友好，不含重金属或氯化化合物。

出众的电机执行者

虽然该润滑脂在各种工业和运输应用中表现出非凡的性能，这种独特的聚脲配方特别适合电机轴承。其高级稠化配方和专有制造工艺，降低了噪音，改善了轴承性能与保护，延长了电机寿命。