集液槽概述

淬火介质的循环冷却系统用于冷却淬火槽中被排出的热淬火介质，然后重新送回淬火槽中继续使用。按工作方式，淬火介质冷却系统可分为单独冷却和集中冷却两种。集中冷却系统应用较广，可按淬火槽实际使用需要起动部分装置，循环冷却系统包括过滤器、泵、冷却器、集液槽和淬火槽五部分。

集液槽用钢板焊成长方形或圆形槽，也可采用水泥槽。集液槽通常分成两部分，中间用钢板隔开。热介质在集液槽中储存，并进行自然冷却及沉淀除去部分夹带的杂质。

集液槽的体积应大于全部淬火槽及冷却系统中介质容量的总和。当冷却油时，集液槽的容积应比全系统介质容量大30%～40%；当冷却水溶液时，应大20%～30%。

集液槽一般安在车间外地平面以下，其上口高度应低于淬火槽底部安装高度，以便在检修清理设备或车间发生火灾等紧急事故时能够将全部冷却油排放人其中。在直接利用集液槽冷却淬火介质而不采用油冷却器的场合，集液槽体积还要进一步加大。

淬火介质的循环系统一般由高位内存(塔、罐、槽)、工作槽(罐)和低位收集存储OS(槽、罐)三部分组成。在各槽、罐之间以管网、泵、过滤器、冷却器等连接。

有的小型可移动式淬火槽及特殊冷却介质淬火槽使用单独循环系统(包括油泵、过滤器、油冷却器输油管、冷却水管等)。

(1)泵：淬火介质冷却系统中所用的泵主要是齿轮泵和离心泵。供油时多采用齿轮泵。供水及水溶液时多采用离心泵，其工作压力一般为0.3—0.6MPa。输送盐水、碱水应选用塑料泵和耐蚀泵。

(2)过滤器：过滤器安装在集液槽与泵之间，其作用是除去介质中的氧化皮、固体物等。淬火介质冷却系统中一般采用网式双筒形过滤器。油过滤可用黄铜丝网，水溶液过滤可用磷铜丝网，网孔尺寸一般为0.5mmX0.5mm。

(3)冷却器 冷却器主要有列管式和板式两种，目前多使用后者，其制造和布置方便，冷却效果好，便于维修，可用于油和水溶性淬火介质的冷却。循环冷却用水通过循环水池和玻璃钢冷却塔进行冷却，循环使用。板式冷却器(换热器)由传热板片、框架和紧固螺栓等主要零部件组成，其结构紧凑，便于布置衣维修。

传热栖片为波纹板片，冷却器是由许多片厚度为0.6～1.2mm的、波纹板片重叠组成的。板片四角有角孔，一般设计有导流槽，可使流体均匀分布，相邻板片之间用垫片隔成等距离通道。不同组合的板片两端由端板连接固定。热的淬火介质和冷却水交错通入相邻的通道中，通过薄波纹板片进行热交换，达到冷却的目的。

玻璃钢冷却塔也常用于淬火用水和循环冷却用水的冷却。

(4)集液槽 集液槽常用钢板、型钢焊成长方形或圆形的槽体，也可用钢筋混凝土构筑。集液槽中间用钢板隔成两或三部分。集液槽的作用是热介质在其中储存，进行自然冷却，并沉淀除去部分夹带的杂质。一般集液槽带有液位显示、加热等装置。集液槽的体积应大于全部淬火槽及冷却系统中淬火介质容量的总和。使用冷却油时，廊比伞系统介质容量大30%～40%。

集液槽处于电解液循环系统中最低的位置，在这里用耐酸泵将电解液打到高位槽或加温槽中。有些工厂采用地下槽，而有的工厂则将槽装在地面以上。在地面以下的地下槽如有漏洞，漏出溶液不易被发现，因此有些工厂采用混凝土槽里层和外层都包铅板的办法，并且还设有检查井。当溶液漏出时，便可以从井中及时发现。在地面以上的集液槽容易发现漏液，但厂房高度增大。因此有些工厂将集液槽放在地下室内，地下室必须有可靠的防水层，以免地下水渗入将泵浸淹。

集液槽必须有足够的备用体积，以便在冲刷电解槽中的阳极泥前将清洁的电解液盛下。为了防止酸泵的电源突然停电而发生电解液溢出槽外，有的工厂设有备用电源。当正常电源突然停电时，备用电源即自动合闸供电。而有的工厂没有备用电源，则采用备用集液槽，即当正常集液槽液面超过一定位置时，可通过溢流管而流到备用集液槽中。

供液箱的作用是将加温设备流下来的电解液分配出去，并且起排气的作用和溶液断流断电的作用。每个供液箱的进液管道没有一个阀门，以埂控制所供的一组电解槽的电解液流量。供液箱的进液管管头设有一个螺旋状的喷嘴，使溶液通过喷嘴喷出而起到断流的作用。

某厂采用石墨热交换器，当溶液直接进入电解槽叫·，由于空气未能排除，以致电铜表面有大量气孔(麻眼)，影响质量。当使用供液箱，而喷嘴误插入液面以下时，亦会使电铜表面产生气孔。供液箱一般用硬塑料制成。

从耐酸泵到高位槽、石墨热交换器以至供液箱的管道，有的工厂使用铅管，有的则使用硬质聚氯乙烯塑料管；从供液箱到电解槽的管道一般都使用硬聚氯乙烯塑料管道。如果石墨热交换器出口的电解液温度超过70℃以上，那么硬质聚氯乙烯管道往往会变形，应该使用耐热的玻璃钢管道。从电解槽流下的溶液经聚氯乙烯制成的U形溜槽流向集液槽。

溶液流槽包括：①浇口杯。承接浇包倒进来的金属液，也称外浇口②直浇口。联接外浇口和横浇口，将金属液由铸型外面引入铸型内部③横浇口。联接直浇口，分配由直浇口来的金属液流。④内浇口。联接横浇口，向铸型型腔灌输金属液。

精密恒温低温液浴槽是自带制冷和加热的高精度恒温源， 可在机内水槽进行恒温实验，或通过软管与其他设备相连，作为恒温源配套使用。广泛适用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、生物技术,啤酒保质试验、人造板制造物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、企业质检及生产部门，各档制冷功率输出可以满足从大型工业设备到小型实验分析仪器的高精度循环冷却,用户工作时提供一个冷冷受控，温度均匀恒定的场源，对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试，也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。

这种浮选槽与一般的浮选槽不一样，而与水力旋风分离器（如轻杂质除渣器）相似。，浆料以切线方向从上部进入，它的充气是压缩空气在浆料进入浮选机时就从多孔的内壁直接进入并搅动浆料进行混合，产生气泡-油墨粒子粘附体并移向中心从顶部排出，良浆则从下部排走。由于单个浮选机浮选时间很短，需要多级多段浮选以保证最大的脱墨效率和较高的脱墨得率。这种旋液浮选机最近的设计已改为：增加喷入的空气量并使良浆从下面流出，以进一步除去泡，在这种条件下，旋液浮选机的主要作用是提供充气和粘附油墨，而油墨气泡的分离则在浮选槽中进行。